本实用新型涉及氯丁酚醛胶粘剂生产用混合釜。
背景技术：
在聚氯乙烯薄膜胶黏剂生产过程中需要用到混合釜，且混合釜应具有搅拌功能和加热功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氯丁酚醛胶粘剂生产用混合釜，其具有搅拌功能和加热功能，使用方便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种氯丁酚醛胶粘剂生产用混合釜，包括顶部开口的竖置釜体，所述釜体设有竖置圆柱形内腔；
所述釜体顶部配有平置顶盖，所述釜体顶部开口由该顶盖封闭；
所述顶盖上设有进料口，所述釜体底部设有出料口；
所述釜体内腔底壁固定有竖置圆柱形电热管，该电热管与釜体内腔共轴心；
所述电热管竖向中部固定有平置的导热盘，所述导热盘与电热管共轴心；所述导热盘上均布有若干竖置的通孔；
一竖置旋转轴贯穿顶盖并伸入釜体内腔，该旋转轴与釜体内腔共轴心；所述顶盖顶面固定有驱动旋转轴转动的驱动装置；
所述旋转轴底端固定有平置的旋转杆，该旋转杆位于电热管上方；
所述旋转杆上固定有一对竖置搅拌杆，该对竖置搅拌杆位于旋转杆下方，该对竖置搅拌杆位于导热盘外围，且该对竖置搅拌杆以旋转轴对称设置；
单个竖置搅拌杆上固定有一对指向电热管的平置搅拌杆，该对平置搅拌杆分设于导热盘上下两侧，且该对平置搅拌杆以导热盘对称设置。
优选的，所述釜体底部还设有固定架。
优选的，所述通孔的孔径为3～5cm。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种氯丁酚醛胶粘剂生产用混合釜，其具有搅拌功能和加热功能，使用方便。
旋转轴能通过旋转杆带动竖置搅拌杆和平置搅拌杆进行搅拌。
电热管能进行加热，导热盘的设置，能提高加热效果。
且导热盘上均布有通孔，能提高搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种氯丁酚醛胶粘剂生产用混合釜，包括顶部开口的竖置釜体11，所述釜体11设有竖置圆柱形内腔；
所述釜体11顶部配有平置顶盖12，所述釜体11顶部开口由该顶盖12封闭；
所述顶盖12上设有进料口13，所述釜体11底部设有出料口14；
所述釜体11内腔底壁固定有竖置圆柱形电热管21，该电热管21与釜体11内腔共轴心；
所述电热管21竖向中部固定有平置的导热盘22，所述导热盘22与电热管21共轴心；所述导热盘22上均布有若干竖置的通孔；
一竖置旋转轴31贯穿顶盖12并伸入釜体11内腔，该旋转轴31与釜体11内腔共轴心；所述顶盖12顶面固定有驱动旋转轴31转动的驱动装置15；
所述旋转轴31底端固定有平置的旋转杆32，该旋转杆32位于电热管21上方；
所述旋转杆32上固定有一对竖置搅拌杆33，该对竖置搅拌杆33位于旋转杆32下方，该对竖置搅拌杆33位于导热盘22外围，且该对竖置搅拌杆33以旋转轴31对称设置；
单个竖置搅拌杆33上固定有一对指向电热管21的平置搅拌杆34，该对平置搅拌杆34分设于导热盘22上下两侧，且该对平置搅拌杆34以导热盘22对称设置。
所述釜体11底部还设有固定架16。
所述通孔的孔径为3～5cm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。