本实用新型涉及一种搅拌传动装置及具有该搅拌传动装置的乳化罐。
背景技术：
乳化罐用以将一种或多种固相物料溶于另一种液相物料中，并使其混合成为相对稳定的粘性物料。乳化罐广泛用于化妆品、食品、医药等行业的生产加工领域。乳化罐包括罐体、安装在罐体内的外搅拌架和内搅拌架，通过外搅拌架和内搅拌架的运动将固相物料与液相物料搅拌均匀。现有乳化罐的外搅拌架和内搅拌架分别通过一台驱动器来控制，传动精度低、结构复杂。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种传动精度高的搅拌传动装置。
本实用新型提供的技术方案如下：一种搅拌传动装置，包括搅拌机构、齿轮箱组件、传动机构以及驱动机构，所述搅拌机构包括内搅拌传动轴以及可转动地套设在内搅拌传动轴外周的外搅拌传动轴，所述齿轮箱组件包括内传动轴齿轮以及外传动轴齿轮，所述内传动轴齿轮套设在所述内搅拌传动轴上，所述外传动轴齿轮套设在所述外搅拌传动轴上，所述传动机构包括主动轴齿轮，主动轴齿轮的齿面分别与外传动轴齿轮的齿面以及内传动轴齿轮的齿面啮合，以在主动轴齿轮转动时，同时带动内搅拌传动轴与外搅拌传动轴转动。
进一步的，所述齿轮箱组件还包括箱体、第一胀套、第一轴承，所述内传动轴齿轮安装在所述箱体内，所述第一胀套安装在所述内搅拌传动轴上，且置于所述内传动轴齿轮上部，所述第一轴承套设在所述内搅拌传动轴上，且置于所述内传动轴齿轮与所述第一胀套之间。
进一步的，所述齿轮箱组件还包括第二胀套、第二轴承，所述外传动轴齿轮安装在所述箱体内，所述第二胀套安装在所述外搅拌传动轴上，且置于所述外传动轴齿轮下部，所述第二轴承套设在所述外搅拌传动轴上，且置于外传动轴齿轮与第二胀套之间，所述内传动轴齿轮的齿面与所述外传动轴齿轮的齿面相对。
进一步的，所述齿轮箱组件还包括第三轴承，所述第三轴承套设在所述外搅拌传动轴上，且置于所述箱体底部。
进一步的，所述箱体包括底盖、形成在底盖上的箱体壁以及安装在箱体壁上的顶盖，所述底盖上开设有通孔，以供所述外搅拌传动轴穿过，所述箱体壁上形成有安装腔室，以供所述主动齿轮穿过。
进一步的，所述传动机构还包括万向节，所述万向节的一端与所述主动轴齿轮连接，万向节的另一端与所述驱动机构连接。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机以及连接在驱动电机上的减速机，所述减速机的主轴连接在所述传动机构的万向节上。
进一步的，所述搅拌机构包括内搅拌组件以及外搅拌组件，所述内搅拌组件包括所述内搅拌传动轴以及若干内搅拌架，所述内搅拌架包括套筒以及形成在套筒两侧的内搅拌浆，所述套筒安装所述内搅拌传动轴上，所述外搅拌组件包括所述外搅拌传动轴、外搅拌架以及若干刮板，所述外搅拌架包括外搅拌框以及形成在外搅拌框上的外搅拌浆，外搅拌框安装在所述外搅拌传动轴上，所述刮板形成在所述外搅拌框上。
另外，本实用新型有必要提供一种具有所述搅拌传动装置的乳化罐。
一种乳化罐，包括罐体以及安装在罐体上的搅拌传动装置，所述罐体包括容料壳体以及安装在容料壳体上的盖体，所述容料壳体底部开设有出料口，所述盖体上开设有用以安装所述搅拌传动装置的安装孔。
进一步的，所述搅拌传动装置中的齿轮箱组件安装在盖体的安装孔处。
与现有技术相比，本实用新型搅拌传动装置通过一个驱动机构同时带动内搅拌传动轴与外搅拌传动轴以不同转速、不同转向转动，并且传动精度高，可以更好地匹配工艺要求。具有该搅拌传动装置的乳化罐结构紧凑、布局灵活，通过内搅拌传动轴与外搅拌传动轴的转动，进而带动内搅拌架与外搅拌架转动并对罐体内物料搅拌，搅拌效果佳、噪音低，并且使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型具有搅拌传动装置的乳化罐的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1，一种乳化罐，包括罐体10以及安装在罐体10上的搅拌传动装置20。
罐体10用以容放物料，罐体10包括容料壳体11以及安装在容料壳体11上的盖体12。容料壳体11包括底壁111以及形成在底壁111上的周壁112，底壁111呈圆锥形结构，底壁111上开设有出料口1111，以使搅拌均匀的粘性物料流出，周壁112上向外翻折形成有卡台1121，用以配合安装盖体12；盖体12包括顶壁121以及形成在顶壁121上的侧壁122，顶壁121上开设有用以安装搅拌传动装置20的安装孔(图未示)，侧壁122上形成有安装凸起1221，安装凸起1221与卡台1121配合，以使盖体12安装在容料壳体11上。
搅拌传动装置20包括搅拌机构21、齿轮箱组件22、传动机构23以及驱动机构24。搅拌机构21安装在罐体10内，用以将罐体10的物料搅拌均匀，搅拌机构21包括内搅拌组件211以及外搅拌组件212，内搅拌组件211包括内搅拌传动轴2111以及若干内搅拌架2112，内搅拌传动轴2111的一端穿过盖体12上的安装孔容置在罐体10内，内搅拌传动轴2111的另一端置于罐体10外的齿轮箱22中，内搅拌架2112包括套筒2113以及形成在套筒2113两侧的内搅拌浆2114，套筒2113安装在置于罐体10内的内搅拌传动轴2111上，内搅拌浆2114关于套筒2113的中心呈中心对称结构，本实施例中，内搅拌架2112为两个；外搅拌组件212包括外搅拌传动轴2121、外搅拌架2122、若干刮板2123以及轴承2124，外搅拌传动轴2121为中空结构，外搅拌传动轴2121通过所述轴承2124卡套在内搅拌传动轴2111上，外搅拌传动轴2121与内搅拌传动轴2111之间可相对转动，且转速和转向不同，提高对物料的搅拌效率，外搅拌传动轴2121的一端穿过盖体12上的安装孔容置在罐体10内，外搅拌传动轴2121的另一端置于罐体10外的齿轮箱22中，外搅拌架2122包括外搅拌框2125以及形成在外搅拌框2125上的外搅拌浆2126，外搅拌框2125安装在置于罐体10内的外搅拌传动轴2121上，刮板2123形成在外搅拌框2125上，用以将搅拌物料产生的气泡刮破。
齿轮箱组件22安装在罐体10上，用以将驱动机构24所产生的动力传递给搅拌机构21，使搅拌机构21对罐体10的物料搅拌均匀，具体地，齿轮箱组件22安装在盖体12的安装孔处。齿轮箱组件22包括箱体221、内传动轴齿轮222、第一胀套223、第一轴承224、外传动轴齿轮225、第二胀套226、第二轴承227以及第三轴承228。箱体221包括底盖2211、形成在底盖2211上的箱体壁2212以及安装在箱体壁2212上的顶盖2213，底盖2211为圆盘状结构，中间开设有通孔(图未示)，以供外搅拌传动轴2121穿过，底盖2211的通孔与盖体12的安装孔同心，且底盖2211固定在盖体12的顶壁121上，箱体壁2212上形成有安装腔室2214，以供安装传动机构23；内传动轴齿轮222安装在箱体221内，且套设在内搅拌传动轴2111上，内传动轴齿轮222为锥形齿轮，且齿面向下，第一胀套223安装在内搅拌传动轴2111上，且置于内传动轴齿轮222上部，第一轴承224套设在内搅拌传动轴2111上，且置于内传动轴齿轮222与第一胀套223之间；外传动轴齿轮225安装在箱体221内，并套设在外搅拌传动轴2121上，外传动轴齿轮225的齿面向上，外传动轴齿轮225的齿面与内传动轴齿轮222的齿面相对，且两齿面的间距设定为预设距离，以便配合传动机构23，第二胀套226安装在外搅拌传动轴2121上，且置于外传动轴齿轮225下部，第二轴承227套设在外搅拌传动轴2121上，且置于外传动轴齿轮225与第二胀套226之间；第三轴承228套设在外搅拌传动轴2121上，且置于箱体221底部的底盖2211上。
传动机构23配合安装在齿轮箱组件22上，用以将驱动机构24所产生的动力传递给齿轮箱组件22，进而带动内传动轴齿轮222与外传动轴齿轮225转动，具体地，传动机构23包括主动轴齿轮231、万向节232以及轴承233，主动轴齿轮231具有齿面的一端穿过箱体壁2212上的安装腔室2214安装在齿轮箱组件22内，并置于外传动轴齿轮225与内传动轴齿轮222之间，且主动轴齿轮231的齿面分别与外传动轴齿轮225的齿面以及内传动轴齿轮222的齿面啮合，以同时驱动外传动轴齿轮225与内传动轴齿轮222转动，且传动轴齿轮222与外传动轴齿轮225转向相反、转速不同，主动轴齿轮231的另一端与万向节232的一端连接，万向节232的另一端连接在驱动机构24上；轴承233套设在主动轴齿轮231上，并安装在箱体壁2212上的安装腔室2214内。
驱动机构24连接在传动机构23上，用以提供动力源，并驱动传动机构23转动，具体地，驱动机构24包括驱动电机241以及连接在驱动电机241上的减速机242，减速机242的主轴连接在传动机构23的万向节232上。
该乳化罐搅拌物料时，驱动机构24转动，带动传动机构23转动，主动轴齿轮231带动齿轮箱组件22中的外传动轴齿轮225与内传动轴齿轮222同步转动，且转向相反、转速不同，外传动轴齿轮225带动外搅拌传动轴2121转动，进而带动外搅拌架2122以及刮板2123转动，内传动轴齿轮222带动内搅拌传动轴2111转动，进而带动内搅拌架2112转动，通过外搅拌架2122与内搅拌架2112不同转速、不同转向的转动搅拌，以提高罐体10内物料的混合均匀度。
综上所述，本实用新型搅拌传动装置通过一个驱动机构同时带动内搅拌传动轴与外搅拌传动轴以不同转速、不同转向转动，并且传动精度高，可以更好地匹配工艺要求。具有该搅拌传动装置的乳化罐结构紧凑、布局灵活，通过内搅拌传动轴与外搅拌传动轴的转动，进而带动内搅拌架与外搅拌架转动并对罐体内物料搅拌，搅拌效果佳、噪音低，并且使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。