一种新型双辊式破碎机的制作方法

本实用新型涉及物料破碎机械技术领域，具体是一种新型双辊式破碎机。

背景技术：

目前，双辊式破碎机应用十分广泛，广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矿或选煤厂原煤（含煤矸石）的破碎，目前国内的双辊式破碎机在工作当中还是存在很多问题，其中最主要的是双辊中心轴承的寿命，轴承是双辊式破碎机核心也是最容易破损的零件，由于双辊高速旋转和碾压大块物料，轴承所承受高温和挤压，出现这些问题我们不容易发现，导致机器持续工作，最终轴承得不到保养，导致轴承破裂，轴承的寿命大大降低，所以针对目前的存在的问题，可通过改进的双辊式破碎机解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型双辊式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型双辊式破碎机，包括箱体和设置在箱体顶部的给料箱,所述箱体底部设置出料口；所述箱体一侧设置开关，箱体另一侧设置固定板，箱体与固定板通过螺栓连接；所述箱体一侧还设置支座；所述箱体顶部另一侧还设置显示屏，显示屏通过支撑杆固定在箱体上，支撑杆焊接在箱体的顶部；所述显示屏上设置指示灯，显示屏侧面设置报警器；所述箱体内部设置固定辊和浮动辊，固定辊和浮动辊轴心同水平线设置；所述固定辊和浮动辊轴心设置温度传感器；所述浮动辊连接挡块，挡块通过弹簧与固定板连接；所述给料箱顶部设置进料口；所述给料箱通过固定柱连接推板；所述支座顶部水平设置连杆，连杆一端设置手阀，连杆另一端与推板固定，固定柱与推板铰接。

优选的，所述固定板设置在箱体的内侧，并通过螺栓将固定板固定在箱体上。

优选的，所述指示灯亮度为红色和绿色两种。

优选的，所述弹簧用于浮动辊复位和缓冲。

优选的，所述出料口设置在固定辊和浮动辊正下方。

与现有技术相比，本双辊式破碎机，在原有的双辊式破碎机浮动辊和固定辊中心轴的轴承位置设置安装一个温度传感器，双辊高速旋转，轴承发热，温度传感器将温度转换为输出信号，通过输电线传到显示屏，保证轴承温升不超过30度，最高温度不超过70度，温度通过显示屏显示，温升超过30度指示灯由绿灯变成红灯亮，当温度超过70度，或者遇到大块物料，双辊碾压不了，报警器响起，同时按下开关，将机器停止，检查轴承，给轴承加润滑脂，对轴承进行保养，减少轴承磨损，延长轴承使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的温度传感器系统控制图。

图中：1进料口；2给料箱；3显示屏；4报警器；5指示灯；6支撑杆；7开关；8箱体；9温度传感器；10固定辊；11出料口；12浮动辊；13挡块；14弹簧；15螺栓；16固定块；17支座；18手阀；19连杆；20推板；21固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型双辊式破碎机，包括箱体8和设置在箱体顶部的给料箱2,箱体8底部设置出料口11，出料口11设置在固定辊10和浮动辊12正下方，用于漏出碾碎好的成品；箱体8一侧设置开关7，开关7用于对机器进行紧急叫停；箱体8另一侧设置固定板16，箱体8与固定板16通过螺栓15连接，固定板16设置在箱体8的内侧，并通过螺栓15将固定板16固定在箱体8上；箱体8一侧设置支座17；箱体8顶部另一侧设置显示屏3，显示屏3通过支撑杆6固定在箱体8上，支撑杆6焊接在箱体8的顶部，可以将显示屏3很牢固的固定在箱体8上；显示屏3上设置指示灯5，显示屏3侧面设置报警器4，轴承温升超过30度指示灯由绿灯变成红灯亮，当温度超过70度，或者遇到大块物料，双辊碾压不了，报警器响起，同时按下开关，将机器停止，检查轴承，给轴承加润滑脂，对轴承进行保养，减少轴承磨损，延长轴承使用寿命；箱体8内部设置固定辊10和浮动辊12，固定辊10和浮动辊12轴心同水平线设置；固定辊10和浮动辊12轴心设置温度传感器9，双辊高速旋转，轴承发热，温度传感器将温度转换为输出信号，通过输电线传到显示屏，保证轴承温升不超过30度，最高温度不超过70度，温度通过显示屏显示；浮动辊12连接挡块13，挡块13通过弹簧14与固定板16连接，弹簧14用于浮动辊12复位和缓冲，浮动辊12在碾压过程中，一些大的物料比较难碾压，浮动辊12向后移动，压缩弹簧14，弹簧14再复位，这样重复下去，也能减少对双辊对轴承的保护；给料箱2顶部设置进料口1；给料箱2通过固定柱21连接推板20，固定柱21与推板20铰接；支座17顶部水平设置连杆19，支座17保证连杆19处于水平，连杆19一端设置手阀18，连杆19另一端与推板20固定，通过转动手阀18带动连杆19，连杆19上有螺纹，转动后推动推板20推动给料箱2中的物料，推板20的一端与固定柱21通过铰连接，推板20下端挤压物料，限制进料速度，保证碾压有序进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。