新型磨粉机的制作方法

文档序号:11946713阅读:431来源:国知局
新型磨粉机的制作方法与工艺

本实用新型涉及面粉制造机器,尤其涉及一种新型磨粉机。



背景技术:

物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。

目前我们心磨都是用的光辊,光辊在运行过程中温度高、电耗高、磨耗高、产品水分损失大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供了一种减少水分损耗,降低磨耗、降低磨辊的温度、提高面粉的粗细度、提高面粉良好的操作性目的,为了实现上述目的本实用新型的技术方案为:

新型磨粉机,包括机座,机座为方形,机座上设置有机器外壳,其特征是:机器外壳顶部设置有料斗,料斗为四棱台形,上窄下宽;料斗外设置有护板,护板的顶部向外侧倾斜,倾斜角度为30°~60°;机器外壳内部设置有第一磨辊和第二磨辊,第一磨辊表面带有啮合槽,第二磨辊表面带有啮合齿,啮合槽与啮合齿之间相互配合,啮合齿为三棱柱形,啮合齿表面带有菱形凸起纹路。

本实用新型提高产品的水分、降低磨耗、提高面粉的粒度提高面粉的出率,提高公司的效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的侧视结构示意图;

图3为本实用新型的俯视结构示意图;

图4为本实用新型磨辊的结构示意图;

图5为本实用新型实施例中磨辊的结构示意图。

附图中

1、护板;2、料斗; 3、第一磨辊;4、调节手轮;5、机座;6、第二磨辊;7、啮合槽;8、啮合齿。

具体实施方式

实施例

下面结合说明书附图图1~图4和具体实施方式对本使用新型进行进一步说明:

新型磨粉机,包括机座5,机座5为方形,机座5上设置有机器外壳,其特征是:机器外壳顶部设置有料斗2,料斗2为四棱台形,上窄下宽;料斗2外设置有护板1,护板1的顶部向外侧倾斜,倾斜角度为30°~60°;机器外壳内部设置有第一磨辊3和第二磨辊6,第一磨辊3表面带有啮合槽7,第二磨辊6表面带有啮合齿8,啮合槽7与啮合齿8之间相互配合,啮合齿8为四棱台形,外侧表面积小于内侧表面积。

将需要加工的原料放入料斗2中,原料通过料斗2经过第一磨辊3和第二磨辊6被

本实用新型中的的第一磨辊3和第二磨辊6带有的啮合槽和啮合齿相互配合,啮合齿表面还带有菱形凸起纹路,能更好的提高产品的水分、降低磨耗、提高面粉的粒度提高面粉的出率。

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