本实用新型涉及清洁设备领域，尤其涉及一种膜元件离线清洗机。
背景技术：
纯水设备、超纯水设备进水中存在各种形式可导致反渗透膜原件和EDI膜堆表面污染的物质，如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及生物。这些污染物会导致水处理设备系统性能下降，如系统产水量下降、系统脱盐率下降及进水和出水压差增加。客户在使用设备的过程中，因反渗透膜原件和EDI膜堆的性能下降，达不到生产要求，必须停产停机放假进行设备保养维护，对工厂生产和人员安排造成极大困扰和影响，尤其是有些大的纯水系统，反渗透膜的数量比较多，单支膜壳较长，在线清洗也很难达到效果。
基于以上原因，需要一种膜元件离线清洗机被设计出来，通过设置膜元件储装筒和操控转盘，可以对膜元件进行多方位进行清洗，避免膜元件清洁不干净；通过设置出水喷头和水泵，可以提高水的紊流效果，提高膜组件的清洁效果；通过设置上端盖和拉环，便于转动上盖板，同时避免清洗液的外溅，造成污染，简单实用，即一种膜元件离线清洗机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种膜元件离线清洗机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种膜元件离线清洗机，包括外壳和膜元件储装筒，所述膜元件储装筒通过安装转轴可转动设置在外壳内部；所述安装转轴的右端穿过外壳连接有操控转盘；所述外壳的底部安装有出水喷头，所述出水喷头通过出水管连接有水泵；所述外壳的顶部安装有上端盖，所述上端盖通过铰轴和外壳可转动连接，所述上端盖的右端上侧安装有拉环。
进一步地，所述外壳为不锈钢板拼焊成型，并进行无损检测，有效避免发生液体泄漏。
进一步地，所述出水喷头设置为半球形挡块，有效避免水柱直射，造成膜元件的损坏。
进一步地，所述膜元件储装筒和安装转轴为固定连接，所述安装转轴和外壳为可转动连接。
进一步地，所述操控转盘为圆环型结构，可以很好的通过手动进行操作膜元件储装筒的转动，实现很好的清洗效果。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置膜元件储装筒和操控转盘，可以对膜元件进行多方位进行清洗，避免膜元件清洁不干净；通过设置出水喷头和水泵，可以提高水的紊流效果，提高膜组件的清洁效果；通过设置上端盖和拉环，便于转动上盖板，同时避免清洗液的外溅，造成污染，简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、外壳，2、膜元件储装筒，3、安装转轴，4、操控转盘，5、出水喷头，6、出水管，7、水泵，8、上端盖，9、铰轴，10、拉环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种膜元件离线清洗机，包括外壳1和膜元件储装筒2，所述膜元件储装筒2通过安装转轴3可转动设置在外壳1内部；所述安装转轴3的右端穿过外壳1连接有操控转盘4；所述外壳1的底部安装有出水喷头5，所述出水喷头5通过出水管6连接有水泵7；所述外壳1的顶部安装有上端盖8，所述上端盖8通过铰轴9和外壳1可转动连接，所述上端盖8的右端上侧安装有拉环10；所述外壳1为不锈钢板拼焊成型，并进行无损检测，有效避免发生液体泄漏；所述出水喷头5设置为半球形挡块，有效避免水柱直射，造成膜元件的损坏；所述膜元件储装筒2和安装转轴3为固定连接，所述安装转轴3和外壳1为可转动连接；所述操控转盘4为圆环型结构，可以很好的通过手动进行操作膜元件储装筒2的转动，实现很好的清洗效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。