一种蒸馏装置的制作方法

本实用新型属于蒸馏分离技术领域，尤其涉及一种蒸馏装置。

背景技术：

蒸馏是分离两种或两种以上沸点相差较大的液体的常用方法，现有的蒸馏分离的技术有间隙式常压、减压精馏分离操作简便生产效率低，连续式常压塔、减压塔精馏分离设备投资大工艺控制复杂。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的蒸馏分离的现有技术生产效率低，设备投资大工艺控制复杂的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的蒸馏装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：该蒸馏装置包括蒸馏塔，蒸馏塔从上到下设置有闪蒸段和数段蒸馏段，闪蒸段与蒸馏段之间设置有分段隔板，各蒸馏段之间设置有分段隔板；

蒸馏段分为第一蒸馏段、第二蒸馏段、第三蒸馏段和第四蒸馏段等，闪蒸段与第一蒸馏段之间通过分段隔板分隔；各蒸馏段之间设有分段隔板；分段隔板上设有供被蒸馏物料进入下一蒸馏段的溢流管； 各蒸馏段之中还设有填料层，闪蒸段的顶部设置有第一馏出组分输出管，闪蒸段上安装有原料输入管和溢流管，第一蒸馏段上安装有第一过热蒸汽输入管和第二馏出组分输出管和溢流管，第二蒸馏段上安装有第二过热蒸汽输入管和第三馏出组分输出管和溢流管，第三蒸馏段上安装有第三过热蒸汽输入管和第四馏出组分输出管和溢流管，第四蒸馏段上安装有第四过热蒸汽输入管和第五馏出组分输出管，蒸馏塔的底部设置有塔底重质组份输出管。也可同类物料不同组分分段进料,实现多组分分段混合蒸馏。

本实用新型还采取如下技术措施：

所述的溢流管下端开口小于上端开口；根据实际需要增加或减少蒸馏段数。

所述的蒸馏塔的塔底直径比蒸馏塔上端的直径小。

所述的第一过热蒸汽输入管、第二过热蒸汽输入管、第三过热蒸汽输入管、第四过热蒸汽输入管均与加热炉相连通。

所述的第一过热蒸汽输入管、第二过热蒸汽输入管、第三过热蒸汽输入管、第四过热蒸汽输入管为环形管，各环形管设置在所在蒸馏段的底部，环形管上均匀设置有若干过热蒸汽出气孔。

所述的各段输入的过热蒸汽温度应满足各段蒸馏所需要。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该蒸馏装置由一台加热炉加热水蒸汽为过热蒸汽向蒸馏装置提供热源，原料加热到一定温度后输入蒸馏装置，经各步骤独立的蒸馏设施进行蒸馏，调节各步骤独立蒸馏设施的过热蒸汽输入量达到分离的效果。不需进行严格的参数设 计，可适应不同质量的同一物料的蒸馏分离。操作弹性大，产品质量易控制，馏出率高，设备投资少。实用性强，具有操作简便生产效率高的优点，适合大规模推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的蒸馏装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的在第一过热蒸汽输入管处蒸馏装置的剖面；

图3是本实用新型实施例提供的溢流管结构示意图；

图中：1、闪蒸段；2、第一蒸馏段；3、第二蒸馏段；4、第三蒸馏段；5、第四蒸馏段；6、分段隔板；7、溢流管；8、填料层；9、原料输入管；10、过热蒸汽出气孔；11、第一馏出组分输出管；12、第二馏出组分输出管；13、第三馏出组分输出管；14、第四馏出组分输出管；15、第五馏出组分输出管；16、第一过热蒸汽输入管；17、第二过热蒸汽输入管；18、第三过热蒸汽输入管；19、第四过热蒸汽输入管；20、塔底重质组份输出管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1、2所示：该蒸馏装置包括蒸馏塔，蒸馏塔从上到下设置有闪蒸段1和数段蒸馏段，闪蒸段1与蒸馏段之间设置有分段隔 板6，各蒸馏段之间设置有分段隔板6；

蒸馏段分为第一蒸馏段2、第二蒸馏段3、第三蒸馏段4和第四蒸馏段5等，闪蒸段1与第一蒸馏段2之间通过分段隔板6分隔；分段隔板6上设有供被蒸馏物料进入下一蒸馏段的溢流管7；各蒸馏段之中还设有填料层8，闪蒸段1的顶部设置有第一馏出组分输出管11，闪蒸段1上安装有原料输入管9和溢流管7，第一蒸馏段2上安装有第一过热蒸汽输入管16和第二馏出组分输出管12和溢流管7，第二蒸馏段3上安装有第二过热蒸汽输入管17和第三馏出组分输出管13和溢流管7，第三蒸馏段4上安装有第三过热蒸汽输入管18和第四馏出组分输出管14和溢流管7，第四蒸馏段5上安装有第四过热蒸汽输入管19和第五馏出组分输出管15，蒸馏塔的底部设置有塔底重质组份输出管20。也可同类物料不同组分分段进料,实现多组分分段混合蒸馏。

所述的蒸馏塔的塔底直径比蒸馏塔上端的直径小。如图3所示，所述的溢流管7下端开口小于上端开口；根据实际需要增加或减少蒸馏段数。

所述的第一过热蒸汽输入管16、第二过热蒸汽输入管17、第三过热蒸汽输入管18、第四过热蒸汽输入管19均与加热炉相连通。

所述的第一过热蒸汽输入管16、第二过热蒸汽输入管17、第三过热蒸汽输入管18、第四过热蒸汽输入管19为环形管，各环形管设置在所在蒸馏段的底部，环形管上均匀设置有若干过热蒸汽出气孔10。

所述的各段输入的过热蒸汽温度应满足各段蒸馏所需要。

该蒸馏装置由一台加热炉加热水蒸汽为过热蒸汽向蒸馏装置提供热源，原料加热到一定温度后输入蒸馏装置，可根据需要设置相应的蒸馏段数，经各步骤施，原料加到所需的温度，输入闪蒸段1蒸馏出第一组份，闪蒸段1内未蒸馏的液体经溢流管7流入第一蒸馏段2，经过第一过热蒸汽输入管16向第一蒸馏段2输入过热蒸汽，蒸馏出第二种组分。第一蒸馏段2的液体经溢流管7流入第二蒸馏段3、经过第二过热蒸汽输入管17向第二蒸馏段3输入过热蒸汽，蒸馏出第三种组分；第二蒸馏段3的液体经溢流管7流入第三蒸馏段4、经过第三过热蒸汽输入管18向第三蒸馏段4输入过热蒸汽，蒸馏出第四种组分；第四蒸馏段5的液体经溢流管7经过第四过热蒸汽输入管19，蒸馏出第五种组分。从蒸馏塔的底部的塔底重质组份输出管20连续抽出重质组分，根据实际需要增加或减少蒸馏段数。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。