一种低噪音聚脲润滑脂高效送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种送料装置，尤其涉及一种低噪音聚脲润滑脂高效送料装置。

背景技术：

润滑脂：稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。

绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用。同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。

润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。

在常温和静止状态时它像固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上、不会滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又像液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。

润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。

聚脲润滑脂，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好、防锈、抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。

现有的润滑脂送料装置存在送料速度慢、难以全部将润滑脂送料到位、送料过程润滑脂与空气接触容易粘上灰尘影响使用情况的缺点，因此亟需研发一种送料速度快、送料过程不浪费资源、自动化程度高的低噪音聚脲润滑脂高效送料装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的润滑脂送料装置存在送料速度慢、难以全部将润滑脂送料到位、送料过程润滑脂与空气接触容易粘上灰尘影响使用情况的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种送料速度快、送料过程不浪费资源、自动化程度高的低噪音聚脲润滑脂高效送料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种低噪音聚脲润滑脂高效送料装置，包括有反应釜、转轴、盖子、齿条、齿轮、电磁铁、铁块、装料斗、出料管、出料阀、转杆、轴承座、旋转电机、进料斗、电控阀、搅拌桶、刮边器、搅拌叶片、支杆Ⅰ、弹簧、固定板Ⅰ、支杆Ⅱ、水平气缸、支撑架、固定板Ⅱ、滑轨、滑块和底板，底板上设置有支撑架，支撑架右方的底板设置有反应釜，反应釜上方设置有盖子和转轴，盖子通过转轴连接在反应釜上，支撑架左侧从上至下依次设置有支杆Ⅱ、水平气缸和固定板Ⅱ，固定板Ⅱ上设置有滑轨，滑轨上滑动式的连接有滑块，滑块上端连接有齿条，齿条与水平气缸连接，支杆Ⅱ左端设置有齿轮，齿条与齿轮啮合，齿轮上设置有装料斗，支撑架上端设置有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ顶部设置有电磁铁，电磁铁左右两边的固定板Ⅰ上对称设置有弹簧，弹簧上设置有搅拌桶，搅拌桶底部设置有铁块，铁块位于电磁铁的正上方，搅拌桶顶部中心设置有轴承座，轴承座上设置有转杆，转杆顶端设置有旋转电机，旋转电机固定在搅拌桶上，转杆上设置有搅拌叶片，搅拌叶片上下两方的转杆上对称设置有支杆Ⅰ，支杆Ⅰ上设置有刮边器，搅拌桶顶部右侧设置有进料斗，进料斗上设置有电控阀，搅拌桶的左壁下部设置有出料管，出料管上设置有出料阀，出料管位于装料斗的右上方。

优选地，还包括有电机Ⅰ，电机Ⅰ设置在转轴上。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：首先控制电控阀打开，将润滑脂的原材料和水通过进料斗加入搅拌桶，当加入适量润滑脂的原材料和水时，控制电控阀关闭，然后控制旋转电机工作带动转杆旋转，从而带动搅拌叶片和刮边器旋转，从而搅拌搅拌桶内润滑脂的原材料和水，与此同时控制电磁铁通电，电磁铁将铁块吸住，弹簧被压缩，带动搅拌桶向下移动，然后控制电磁铁断电，电磁铁不吸住铁块，弹簧恢复原长，带动搅拌桶向上移动，然后不断控制电磁铁间歇性通断电，使搅拌桶晃动，从而带动搅拌桶内的润滑脂晃动，使润滑脂的原材料充分与水结合以及搅拌得更均匀，刮边器可以使粘在搅拌桶内壁上的润滑脂刮下来，达到了节约资源和易于清洗搅拌桶的目的，当润滑脂被搅匀后，控制旋转电机停止工作，控制电磁铁断电，然后控制出料阀打开，使搅拌桶内的润滑液流入装料斗，装料斗内装有适量的润滑脂后，控制出料阀关闭，然后人工将反应釜的盖子打开，然后控制水平气缸伸长带动齿条向左移动，从而带动齿轮逆转，从而带动装料斗旋转，从而使装料斗内的润滑脂倒入反应釜，如此便达到了润滑脂高效送料的目的，然后控制水平气缸缩短带动齿条向右移动，从而带动齿轮顺转，从而带动装料斗回到原来位置。

因为还包括有电机Ⅰ，电机Ⅰ设置在转轴上，所以将装料斗内的润滑脂倒入反应釜的过程中，电机Ⅰ工作带动转轴旋转，从而带动盖子打开，如此便不需要人工将盖子打开，达到了自动化程度高的效果。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢具有良好耐腐蚀性能、较高的硬度，所以底板的使用寿命长久。

(3)有益效果

本实用新型达到了送料速度快、送料过程不浪费资源、自动化程度高效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-反应釜，2-转轴，3-盖子，4-齿条，5-齿轮，6-电磁铁，7-铁块，8-装料斗，9-出料管，10-出料阀，11-转杆，12-轴承座，13-旋转电机，14-进料斗，15-电控阀，16-搅拌桶，17-刮边器，18-搅拌叶片，19-支杆Ⅰ，20-弹簧，21-固定板Ⅰ，22-支杆Ⅱ，23-水平气缸，24-支撑架，25-固定板Ⅱ，26-滑轨，27-滑块，28-底板，29-电机Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种低噪音聚脲润滑脂高效送料装置，如图1-2所示，包括有反应釜1、转轴2、盖子3、齿条4、齿轮5、电磁铁6、铁块7、装料斗8、出料管9、出料阀10、转杆11、轴承座12、旋转电机13、进料斗14、电控阀15、搅拌桶16、刮边器17、搅拌叶片18、支杆Ⅰ19、弹簧20、固定板Ⅰ21、支杆Ⅱ22、水平气缸23、支撑架24、固定板Ⅱ25、滑轨26、滑块27和底板28，底板28上设置有支撑架24，支撑架24右方的底板28设置有反应釜1，反应釜1上方设置有盖子3和转轴2，盖子3通过转轴2连接在反应釜1上，支撑架24左侧从上至下依次设置有支杆Ⅱ22、水平气缸23和固定板Ⅱ25，固定板Ⅱ25上设置有滑轨26，滑轨26上滑动式的连接有滑块27，滑块27上端连接有齿条4，齿条4与水平气缸23连接，支杆Ⅱ22左端设置有齿轮5，齿条4与齿轮5啮合，齿轮5上设置有装料斗8，支撑架24上端设置有固定板Ⅰ21，固定板Ⅰ21顶部设置有电磁铁6，电磁铁6左右两边的固定板Ⅰ21上对称设置有弹簧20，弹簧20上设置有搅拌桶16，搅拌桶16底部设置有铁块7，铁块7位于电磁铁6的正上方，搅拌桶16顶部中心设置有轴承座12，轴承座12上设置有转杆11，转杆11顶端设置有旋转电机13，旋转电机13固定在搅拌桶16上，转杆11上设置有搅拌叶片18，搅拌叶片18上下两方的转杆11上对称设置有支杆Ⅰ19，支杆Ⅰ19上设置有刮边器17，搅拌桶16顶部右侧设置有进料斗14，进料斗14上设置有电控阀15，搅拌桶16的左壁下部设置有出料管9，出料管9上设置有出料阀10，出料管9位于装料斗8的右上方。

还包括有电机Ⅰ29，电机Ⅰ29设置在转轴2上。

底板28材料为不锈钢。

工作原理：首先控制电控阀15打开，将润滑脂的原材料和水通过进料斗14加入搅拌桶16，当加入适量润滑脂的原材料和水时，控制电控阀15关闭，然后控制旋转电机13工作带动转杆11旋转，从而带动搅拌叶片18和刮边器17旋转，从而搅拌搅拌桶16内润滑脂的原材料和水，与此同时控制电磁铁6通电，电磁铁6将铁块7吸住，弹簧20被压缩，带动搅拌桶16向下移动，然后控制电磁铁6断电，电磁铁6不吸住铁块7，弹簧20恢复原长，带动搅拌桶16向上移动，然后不断控制电磁铁6间歇性通断电，使搅拌桶16晃动，从而带动搅拌桶16内的润滑脂晃动，使润滑脂的原材料充分与水结合以及搅拌得更均匀，刮边器17可以使粘在搅拌桶16内壁上的润滑脂刮下来，达到了节约资源和易于清洗搅拌桶16的目的，当润滑脂被搅匀后，控制旋转电机13停止工作，控制电磁铁6断电，然后控制出料阀10打开，使搅拌桶16内的润滑液流入装料斗8，装料斗8内装有适量的润滑脂后，控制出料阀10关闭，然后人工将反应釜1的盖子3打开，然后控制水平气缸23伸长带动齿条4向左移动，从而带动齿轮5逆转，从而带动装料斗8旋转，从而使装料斗8内的润滑脂倒入反应釜1，如此便达到了润滑脂高效送料的目的，然后控制水平气缸23缩短带动齿条4向右移动，从而带动齿轮5顺转，从而带动装料斗8回到原来位置。

因为还包括有电机Ⅰ29，电机Ⅰ29设置在转轴2上，所以将装料斗8内的润滑脂倒入反应釜1的过程中，电机Ⅰ29工作带动转轴2旋转，从而带动盖子3打开，如此便不需要人工将盖子3打开，达到了自动化程度高的效果。

因为底板28材料为不锈钢，不锈钢具有良好耐腐蚀性能、较高的硬度，所以底板28的使用寿命长久。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。