一种紫外固化涂料用三维固化装置的制作方法

本实用新型属于紫外固化领域，尤其涉及一种紫外固化涂料用三维固化装置。

背景技术：

传统的红外热固化方式的涂装方案已经面临挑战，漫长的固化时间、高昂的能源消耗及较高的固化温度都使得众多生产厂家难以提高产品附加值、扩展涂装应用范围，较高的固化温度也限制了相当一部分基材的使用，类如纸张、塑料等。人们迫切需要一款新的固化方案，紫外固化方案应运而生。工业用的UV波长以200nm到410nm为其应用范围，用紫外光(UV)来照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程，称之为"UV Curing Process(UV固化工艺)"。紫外固化时间短，可显著提高生产效率，而其相对于传统红外热固化方式而言，还具有环保特性。传统的红外热固化方式会产生大量甲醛，挥发出的有毒气体危害人体健康，而紫外光固化方式则不会产生过多的有毒物质，是理想的固化方案，因此，在各种需要喷涂涂料的产品上得到广泛的应用。

紫外固化涂料广泛应用于使用平面板材较多的家具、地板行业，目前主要采用传送带输送板材，在紫外固化装置下方以线性扫描的方式进行固化，为了固化板材两侧，不仅要在传送带上方横向设置UV灯，还要在传送带上方两侧设置侧边灯。缺点是一次只能固化一块较大的板材，效率较低。尤其是目前很多现代家具大量使用小型化的门板，只能按传统的固化方式，纵向排列通过固化装置，生产效率受到限制，浪费资源。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种可以同时固化多块板材的紫外固化涂料用三维固化装置。

为了解决上述问题，本实用新型所提供的技术方案是：

一种紫外固化涂料用三维固化装置，包括至少一个光源及圆弧形长条反射罩，所述反射罩为波浪形。

优选的，所述反射罩为波峰和波谷均匀分布的波浪形。

优选的，所述反射罩中间位置设有排风口。

更优选的，所述排风口处设有抽风机。

优选的，所述波浪形反射罩的波峰处夹角和波谷处夹角分别为60-165°。

更优选的，所述波峰处夹角和波谷处夹角分别为60-90°或130-160°。

更优选的，所述波峰处夹角和波谷处夹角分别为75°或150°。

优选的，所述反射罩的长度为10cm-200cm。

优选的，反射罩由2个或多个反射片组成，每个反射片为波浪形。

本实用新型采用波浪形反射罩，通过将光源的光线进行一次或两次反射，实现同一光源同时对木板的正面和侧面进行固化，大幅节省能源，而且可以同时固化并列在传送带上的多个小工件，尤其适合应用于大量使用小型门板的现代板式家具行业，效率大大提高。

附图说明

为了更清楚、完整说明本实用新型的内容，下面提供几幅最能说明本实用新型构思的附图。当然，所提供的附图在说明本实用新型的构思，并不是本实用新型设计方案的全部，更不应该视为本实用新型设计内容的局限。在所提供附图的启示下，所作出的任何方案均属于本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是图1的Z-Z剖面示意图。

图3是本发明实施例1反射罩(波峰处夹角B和波谷处夹角A为75°时)剖面示意图。

图4是本发明实施例1反射罩(波峰处夹角B和波谷处夹角A为150°时)剖面示意图。

具体实施方式

为了更清楚、完整说明本实用新型的内容，下面结合具体实施方式说明本实用新型的构思。

如图1-2所示，一种紫外固化涂料用三维固化装置，包括一个光源1(也可以为2个或多个并列或串联)及圆弧形长条反射罩2(反射罩也可以由2个或多个反射片组成，每个反射片为波浪形)，所述反射罩2为波浪形(反射罩的长度优选为10cm-200cm)。光源1和反射罩2可以安装在一个支架3上，也可以分别安装。反射罩为波峰和波谷均匀分布的波浪形。所述波浪形反射罩的波峰处夹角B和波谷处夹角A分别为60-165°，优选为60-90°或130-160°，最优选的为75°(图3)或150°(图4)。

另外优选的，所述反射罩中间位置设有排风口4，排风口4处设有抽风机5。