一种减少搅拌槽内物料聚集堆积的挡板装置的制作方法

本装置属于冶金、化工等领域，适用于搅拌槽工业生产。具体涉及一种减少搅拌槽内物料聚集堆积的挡板装置。

背景技术：

搅拌槽是冶金、化工等领域中应用广泛的单元设备，槽内的动量传递、热量传递、质量传递和化学反应是其重要特点。无挡板搅拌槽内部容易产生死区而降低混合效率，工业上多采取加挡板的方式增强混合。挡板有利于消除湍流状态下槽中央的“圆柱状回转区”，增强轴向循环能力和混合效果。但在消除槽底和挡板迎流面物料聚集堆积的效果上，传统的无孔直挡板性能并不理想：在槽底，物料得不到相对更强的流场冲击，易产生堆积；在挡板迎流面，由于挡板无孔，物料受阻后易大量聚集，使混合效果降低。

本实用新型在前期研究和相关文献基础之上，从挡板几何形状方面对传统无孔直挡板进行优化，提出一种减少搅拌槽内物料聚集堆积的挡板装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种减少搅拌槽内物料聚集堆积的挡板装置一种减少搅拌槽内物料聚集堆积的挡板装置，以帮助搅拌槽达到更好的搅拌混合效果。

本实用新型通过下述方式实现：一种减少搅拌槽内物料聚集堆积的挡板装置，挡板分为上下两个部分。其中，上部挡板为竖直的开方孔的直挡板，若干方孔均匀等距分布；下部为圆弧形挡板，圆弧为下凹的1/4圆并向槽底延伸，圆弧延伸方向与搅拌旋转方向一致，圆弧两端切线分别为竖直方向和水平方向。上、下挡板离壁安装于搅拌槽壁上，且与槽底不接触。

当搅拌装置开始工作时，槽内料液开始沿圆周方向运动。在槽内中上部区域，一部分料液绕过挡板后继续旋转运动，另一部分沿挡板向上运动，特别地，若干个方形孔的存在避免了物料在挡板迎流面的聚集；在槽内下部区域，料液运动至下挡板后，随圆弧形下挡板向下运动，由于圆弧形挡板下竖直方向上的运动空间不断缩小，液流速度变的越来越快，对槽底的冲刷大大加强，将下部物料冲击分散，使物料堆积减少。

本实用新型的优点是：构造简单，安装方便，能够有效优化搅拌槽内流场，减少物料在挡板迎流面和槽底的聚集堆积，改善搅拌混合效果。

附图说明

图1为本实用新型专利的挡板结构示意图。

图2为本实用新型专利工作时槽内料液流线示意图。

图面说明：1—上部开孔直挡板，2—挡板方孔，3—下部圆弧挡板，4—搅拌槽体，5—搅拌槽底。

具体实施方式

下面以具体实施案例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

如图1所示，这是一种减少搅拌槽内物料聚集堆积的挡板装置，包括：上部开孔直挡板1、挡板方孔2、下部圆弧挡板3。其中，将上部开孔直挡板1与下部圆弧挡板3进行上下连接固定。上、下挡板通过离壁安装的方式安装于搅拌槽体4，且与槽底5不接触。

如图2所示，当搅拌装置开始工作时，料液在搅拌槽体4内开始沿圆周方向运动。在搅拌槽体4内的中上部区域，一部分料液绕过上部开孔直挡板1后继续旋转运动，另一部分沿上部开孔直挡板1向上运动，特别地，若干个挡板方孔2的存在避免了物料在上部开孔直挡板1的迎流面聚集；在搅拌槽体4内下部区域，料液运动至下部圆弧挡板3后，随下部圆弧挡板3向下运动，由于下部圆弧挡板3与槽底5之间竖直方向上的运动空间不断缩小，液流速度变得越来越快，对槽底5的冲刷大大加强，将下部物料冲击分散，使物料堆积减少。

本实用新型构造简单，安装方便，能够有效优化搅拌槽内流场，减少物料在挡板迎流面和槽底的聚集堆积，有利于改善搅拌混合效果。