一种植物色素萃取设备线的制作方法

本实用新型涉及植物色素分离技术领域，具体涉及一种植物色素萃取设备线。

背景技术：

萃取方法是利用物体在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物体从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，如此，将所需物体提取出来的方法。

近年来，随着人们生活水平的提高、回归自然意识的增强，对植物染料的需求也越来越多，目前的植物染料，主要是从植物中提取的各种色素，这些植物色素被提取后再加工成各种染料进行使用。

对于植物色素的提取，通常是采用萃取的方式进行提取，目前的萃取设备通常包括由萃取部件和分离部件和烘干部件组成，其原理是将植物先碎裂，然后加入萃取部件中，与萃取部件内的亚临界流体混合，植物色素溶解到亚临界流体中，然后再分离渣料得到萃取液，再将萃取液送到分离部件中，使亚临界流体蒸发得到植物色素，再经过烘干程序即的植物色素成品。

随着研究的深入，发明人发现，上述设备依然存在有不足，原因在于，由于植物中通常含有丰富的果胶等物质，因此，植物在被碎裂后通常是呈胶质状的液渣混合体，这样的混合体在进入到萃取部件中时，并不能充分的与亚临界流体混合，使得大量的植物色素被残留在渣料中，不仅造成了大量的物料浪费，而且还严重的降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：针对目前植物色素萃取装置存在的上述问题，提供一种能够提高植物色素的萃取效率，减小物料浪费，提高生产效率的植物色素萃取设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种植物色素萃取设备线，包括用于将植物原料碎裂成浆料的碎裂设备、用于收集所述碎裂设备排出浆料的缓存罐、用于溶解所述缓存罐内浆料中植物色素形成萃取液的萃取罐、用于将萃取液蒸发得到植物色素液体的分离罐、以及用于将分离罐内的植物色素液体烘干得到植物色素成品的烘干部件，所述碎裂设备、缓存罐、萃取罐、分离罐、和烘干部件之间采用管道依次连接，所述缓存罐与所述萃取罐之间的管道上设置有压力泵，所述压力泵的进口与所述缓存罐连通，所述压力泵的出口与所述萃取罐连通，所述压力泵出口连接的管道伸入到所述萃取罐内，并在端部设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括有喷头，所述喷头将压力泵泵出的植物浆料喷洒到所述萃取罐内。本申请的植物色素萃取设备线，植物原料被碎裂成为浆料，浆料被压力泵泵入萃取罐，使得浆料进入萃取罐时具有较高的速度，由于还设置了喷洒装置，喷洒装置包括喷头，如此，具有较高速度的浆料被喷头以喷洒的方式喷洒到萃取罐内，使得浆料在与亚临界流体混合时，能够混合的更加的均匀，进而提高了浆料中植物色素更加充分的溶解在亚临界流体中，减少渣料内残存的色素，如此，不仅减小了物料的浪费，而且也提高了植物色素的萃取效率，提高了植物色素的生产效率。

优选的，所述喷洒装置包括有向下弯曲的弯管，所述弯管的一端与伸入到所述萃取罐内的管道的端部连接，所述弯管的另一端连接所述喷头。弯管向下弯曲，使得喷头朝向下方喷洒浆料，进一步方便浆料与亚临界流体的混合。

优选的，所述喷头与所述弯管之间还设置有回转管，所述回转管的一端套设在所述弯管端部外，所述回转管的另一端与所述喷头的进液口连接，所述回转管与所述弯管之间为回转连接。

优选的，所述回转管与所述喷头之间为回转连接。

由于浆料具有较高的速度，所以，在浆料流过回转管时，回转管转动，使得喷头也转动，进而使得喷头在转动状态下喷洒浆料，进一步的增加浆料的离散程度，进而进一步提高浆料与亚临界流体的混合程度，进一步提高色素的溶解量。

优选的，所述回转管的内壁上设置有挡板，所述挡板沿所述回转管的一端朝向另一端螺旋布置，所述挡板与所述回转管的内壁固定连接。进一步提高喷头的回转速度，进而进一步提高浆料进入萃取罐内时的离散程度，如此，进一步提高色素溶解入亚临界流体的溶解量，提高色素萃取效率。

优选的，所述挡板的宽度小于所述回转管的直径。使得在保证回转管转动的同时，也保证浆料具有良好的通过性，进一步保证萃取效率。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在本申请中，本申请的植物色素萃取设备线，植物原料被碎裂成为浆料，浆料被压力泵泵入萃取罐，使得浆料进入萃取罐时具有较高的速度，由于还设置了喷洒装置，喷洒装置包括喷头，如此，具有较高速度的浆料被喷头以喷洒的方式喷洒到萃取罐内，使得浆料在与亚临界流体混合时，能够混合的更加的均匀，进而提高了浆料中植物色素更加充分的溶解在亚临界流体中，减少渣料内残存的色素，如此，不仅减小了物料的浪费，而且也提高了植物色素的萃取效率，提高了植物色素的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为回转管处的局部结构示意图，

图中：1、碎裂设备；2、缓存罐；3、萃取罐；4、分离罐；5、烘干部件；6、压力泵；7、喷头；8、弯管；9、回转管；10、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1和2所示：

一种植物色素萃取设备线，包括用于将植物原料碎裂成浆料的碎裂设备1、用于收集所述碎裂设备1排出浆料的缓存罐2、用于溶解所述缓存罐2内浆料中植物色素形成萃取液的萃取罐3、用于将萃取液蒸发得到植物色素液体的分离罐4、以及用于将分离罐4内的植物色素液体烘干得到植物色素成品的烘干部件5，所述碎裂设备1、缓存罐2、萃取罐3、分离罐4、和烘干部件5之间采用管道依次连接，所述缓存罐2与所述萃取罐3之间的管道上设置有压力泵6，所述压力泵6的进口与所述缓存罐2连通，所述压力泵6的出口与所述萃取罐3连通，所述压力泵6出口连接的管道伸入到所述萃取罐3内，并在端部设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括有喷头7，所述喷头7将压力泵6泵出的植物浆料喷洒到所述萃取罐3内。本申请的植物色素萃取设备线，植物原料被碎裂成为浆料，浆料被压力泵6泵入萃取罐3，使得浆料进入萃取罐3时具有较高的速度，由于还设置了喷洒装置，喷洒装置包括喷头7，如此，具有较高速度的浆料被喷头7以喷洒的方式喷洒到萃取罐3内，使得浆料在与亚临界流体混合时，能够混合的更加的均匀，进而提高了浆料中植物色素更加充分的溶解在亚临界流体中，减少渣料内残存的色素，如此，不仅减小了物料的浪费，而且也提高了植物色素的萃取效率，提高了植物色素的生产效率。

优选的，所述喷洒装置包括有向下弯曲的弯管8，所述弯管8的一端与伸入到所述萃取罐3内的管道的端部连接，所述弯管8的另一端连接所述喷头7。弯管8向下弯曲，使得喷头7朝向下方喷洒浆料，进一步方便浆料与亚临界流体的混合。

优选的，所述喷头7与所述弯管8之间还设置有回转管9，所述回转管9的一端套设在所述弯管8端部外，所述回转管9的另一端与所述喷头7的进液口连接，所述回转管9与所述弯管8之间为回转连接。

优选的，所述回转管9与所述喷头7之间为回转连接。

由于浆料具有较高的速度，所以，在浆料流过回转管9时，回转管9转动，使得喷头7也转动，进而使得喷头7在转动状态下喷洒浆料，进一步的增加浆料的离散程度，进而进一步提高浆料与亚临界流体的混合程度，进一步提高色素的溶解量。

优选的，所述回转管9的内壁上设置有挡板10，所述挡板10沿所述回转管9的一端朝向另一端螺旋布置，所述挡板10与所述回转管9的内壁固定连接。进一步提高喷头7的回转速度，进而进一步提高浆料进入萃取罐3内时的离散程度，如此，进一步提高色素溶解入亚临界流体的溶解量，提高色素萃取效率。

优选的，所述挡板10的宽度小于所述回转管9的直径。使得在保证回转管9转动的同时，也保证浆料具有良好的通过性，进一步保证萃取效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。