一种制备浓缩中草药提取液前期预处理装置的制作方法

本实用新型涉及中草药提取液预处理技术领域，具体涉及一种浓缩中草药提取液前期预处理装置。

背景技术：
中药是我国文化遗产中的瑰宝，随着现代科技的迅猛发展，中药现代化的核心是加工技术的现代化。其中，提取液的固-液分离和浓缩成为中药加工技术中至关重要的一步。膜蒸馏(MD)技术是膜技术与蒸发过程相结合的膜分离过程，具有操作条件温和，有效成分损失少、浓缩倍数高等优点，是解决中药提取液浓缩问题的一个有效手段，膜蒸馏技术兼具膜法和蒸馏法的优点，膜蒸馏过程的推动力是膜两侧的水蒸气压差，一般是通过膜两侧的温度差来实现。膜蒸馏是基于气液平衡及传热传质原理的热驱动过程，它以疏水微孔膜为介质，在膜两侧气压差的作用下，进料液中挥发性组分以蒸气形式透过膜孔，之后在膜的低温侧冷凝为液态，而非挥发性盐分留在热侧进料液中，从而实现了分离的目的。目前膜蒸馏在中药处理中存在的主要问题有：(1)膜成本高、蒸馏通量小，这是阻碍膜蒸馏推向工业应用的主要因素；(2)存在于药液中的固体物、大分子、胶体等物质在操作中会在膜表面形成污染物，使膜通量降低，影响浓缩速度；(3)由于温度极化和浓差极化的影响，运行状态不稳定，究其原因，除了膜的选择和操作因素外，中草药提取液的预处理对膜蒸馏的实施起了关键性的作用。中药提取液浓缩后的口服制剂大多为复合组方，成分比较复杂。其提取液中含有的杂质成分大都是大分子物质，如淀粉、多糖、蛋白质、黏液质、鞣质、树脂和色素等，这些杂质一旦在制备过程中不被去除干净，制剂经放置一段时间，会产生色泽发深、混浊、沉淀，使澄明度不合格。

技术实现要素：
本实用新型为解决上述问题，提供一种制备浓缩中草药提取液前期预处理装置。本实用新型依次使用砂滤罐、篮式过滤器、精密过滤器处理中草药提取液，先滤除大颗粒物质，最后滤除小分子杂质，梯度过滤，充分发挥设备效能，减少设备清洗次数，提高设备运转效率；在中草药提取液进入膜蒸馏装置前除去悬浮物、凝胶物等大分子化合物，对于避免膜蒸馏组件因沉淀物积聚而形成结垢，减少膜污染、进一步延长了膜蒸馏组件的使用寿命具有十分重要的意义。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种制备浓缩中草药提取液前期预处理装置，包括：砂滤罐，砂滤罐的顶部设有进料口Ⅰ，进料口Ⅰ通过法兰连接进料管路Ⅰ，进料管路Ⅰ末端位于所述砂滤罐底部，进料管路Ⅰ末端设有3个分支管路；3个分支管路，一条为直管，其余两条为带有135度弯头的管路，3个分支管路下端均带有滤帽，安装成一条直线；所述砂滤罐的上部设有出料口Ⅰ，出料口Ⅰ通过法兰连接出料管路Ⅰ；所述砂滤罐设有排污口Ⅰ，所述排污口Ⅰ通过法兰连接排污管路Ⅰ；篮式过滤器，篮式过滤器的顶端采用法兰连接，篮式过滤器的底部设有进料口Ⅱ，所述进料口Ⅱ通过法兰连接进料管路Ⅱ，篮式过滤器进料管路通过连接管路Ⅰ与砂滤罐出料管路Ⅰ连接；精密过滤器，精密过滤器底部设有进料口Ⅲ、出料口Ⅲ，所述进料口Ⅲ通过法兰连接连接管路Ⅳ,所述连接管路Ⅳ连接进料管路Ⅲ，所述进料管路Ⅲ连接反冲洗出口管路，所述进料管路Ⅲ通过连接管路Ⅱ连接篮式过滤器出料管路Ⅲ，所述出料口Ⅲ通过法兰连接出料管路Ⅲ，出料管路Ⅲ通过连接管路Ⅲ连接篮式过滤器出料管路Ⅱ；精密过滤器的顶部设有排气口，排气口通过法兰与排气管路连接，排气管路上连接有压力表。进一步的，所述砂滤罐的过滤精度不低于120微米。进一步的，篮式过滤器的过滤精度不低于5微米。进一步的，所述精密过滤器，采用聚丙烯缠绕滤芯进行过滤，过滤精度不低于0.1微米。本实用新型的有益效果是：1砂滤罐进料管路使用三个底部进水口，有效避免了现有设备只使用一个进水口可能引起的堵塞导致设备维修、检修繁琐的不足，减少了清除砂子、重新装砂的重复劳动；使用三个底部进水口，日常操作时只需要反冲洗处理，省时省工，使用两年后需要更换部分砂子。2依次使用砂滤罐、蓝式过滤器、精密过滤器处理中草药提取液，先滤除大颗粒物质，最后滤除小分子杂质，梯度过滤，充分发挥设备效能，减少设备清洗次数与反清洗次数，提高设备运转效率。3经过三级过滤滤除中草药提取液中的悬浮物、大分子颗粒、杂质后，滤液可以直接进入微滤(或超滤)-膜蒸馏处理，大大减少了中草药提取液中的蛋白质、树脂类化合物对膜的污染，膜的更换周期可延长20％，运行费用降低10％以上。4使用该装置预处理得到的中草药提取液在后续膜蒸馏过程中，即使浓缩倍数提高到12或16，浓缩液外观透明，无悬浮物或目测杂质，使用液相色谱分析有效成分含量，保留率接近88％，明显高于目前使用药用离心机预处理后进行相同工艺浓缩得到的有效成分含量保留率82％这一指标，间接提高了中草药的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型结构示意图；图2是砂滤罐进料管路结构示意图；图中：1、砂滤罐，2、砂滤罐进料管路，3、砂滤罐排污管路，4、砂滤罐出料管路，5、连接管路Ⅰ，6、篮式过滤器，7、篮式过滤器进料管路，8、篮式过滤器出料管路，9、连接管路Ⅱ，10、精密过滤器进料管路，11、精密过滤器反冲洗出口，12、连接管路Ⅲ，13、精密过滤器出料管路，14、精密过滤器，15、精密过滤器排气管路，16、精密过滤器排气管路压力表，17，连接管路Ⅳ，19、砂滤罐进料管路带滤帽分支管路Ⅰ，19、砂滤罐进料管路带滤帽分支管路Ⅱ，20、砂滤罐进料管路带滤帽分支管路Ⅲ。具体实施方式：下面结合附图对本实用新型进行详细说明：一种制备浓缩中草药提取液前期预处理装置，它由砂滤罐、篮式过滤器、精密过滤器等组成。在本实施例中，正常工作时，砂滤罐排污管路3关闭，中草药提取液用泵从砂滤罐进料管路2中打入砂滤罐1，通过直达砂滤罐1底部的三条带有滤帽的分支管路管路17、18、19进入，经砂滤罐1层层过滤后，经砂滤罐出料管路4、连接管路Ⅰ5、篮式过滤器进料管路7进入篮式过滤器6，经篮式过滤器6过滤后，通过篮式过滤器出料管路8、连接管路Ⅱ9、精密过滤器进料管路10、连接管路Ⅳ17，进入精密过滤器14中，经过精密过滤器14过滤后，通过精密过滤器出料管路13送入中草药提取液后续处理工序，中草药提取液废气通过精密过滤器排气管路排出。正常工作时，精密过滤器反冲洗出口11、连接管路Ⅲ关闭。精密过滤器14同时设有反冲洗管路。反冲洗时，关闭精密过滤器进料管路10、连接管路Ⅲ12的连接阀门，反冲洗液从精密过滤器出料管路13进入过滤器，经连接管路Ⅳ17从精密过滤器反冲洗出口11排出。对精密过滤器14反冲洗结束后，关闭精密过滤器出料管路13、连接管路Ⅱ9、连接管路Ⅳ17的阀门，打开连接管路Ⅲ12、精密过滤器进料管路10，反冲洗液从精密过滤器处理管路13进入，经连接管路Ⅲ12、精密过滤器进料管路10，从精密过滤器反冲洗出口11排出，完成对管路的冲洗。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。