一种乳制品加工搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及乳制品加工设备领域，更具体地说是一种乳制品加工搅拌罐。

背景技术：

目前，轻工、化工、食品、制药行业都离不开搅拌罐，搅拌罐广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备，在现有技术中，目前市场上所销售的搅拌罐的结构设计不够合理，主要存在搅拌温度不均匀，无法对搅拌罐内的物料温度进行实时的监测和控制，为解决上述问题，本实用新型提供一种乳制品加工搅拌罐。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种乳制品加工搅拌罐，能对搅拌的乳制品进行充分均匀的搅拌、并且能在乳制品搅拌的过程中实时监测搅拌罐内的温度，从而进行对应的调节，达到更好的搅拌效果，具有很大的实用价值。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及乳制品加工设备领域，更具体地说是一种乳制品加工搅拌罐，包括搅拌罐本体、电控温装置、绝热箱壁、原料注入口、进料计量器、电机安装座、电动机、联轴器、搅拌轴、搅拌叶片、温度传感器、乳制品出料口、电控箱、控制面板、时间显示器、原料加工量控制键盘、温度显示仪表和温度调节旋钮，能对搅拌的乳制品进行充分均匀的搅拌、并且能在乳制品搅拌的过程中实时监测搅拌罐内的温度，从而进行对应的调节，达到更好的搅拌效果，具有很大的实用价值。

电控温装置设置在搅拌罐本体的外部，并且与搅拌罐本体相接触。绝热箱壁设置在电控温装置的外部，并且与电控温装置相接触。原料注入口固定设置在搅拌罐本体的顶端，并且位于搅拌罐本体的左端。进料计量器固定设置在原料注入口上，并且位于原料注入口的下端。电机安装座固定设置在搅拌罐本体的顶端，并且位于搅拌罐本体的中间。电动机固定安装在电机安装座的顶端。联轴器设置在电动机和搅拌轴之间。搅拌轴设置在搅拌罐本体的内部，并且通过联轴器设置在电动机的下端。搅拌叶片有多个，均布设置在搅拌轴的下端。温度传感器固定设置在搅拌罐本体的内部，并且位于搅拌罐本体的底端。乳制品出料口固定设置在搅拌罐本体的底端，并且位于搅拌罐本体的右端。电控箱固定设置在绝热箱壁的中间。控制面板固定设置在电控箱上，并且位于电控箱的中间。时间显示器和原料加工量控制键盘设置在控制面板的左端，并且时间显示器位于原料加工量控制键盘的上方。温度显示仪表和温度调节旋钮设置在控制面板的右端，并且温度显示仪表设置在温度调节旋钮的上方。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种乳制品加工搅拌罐所述的绝热箱壁的材料为石棉。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种乳制品加工搅拌罐所述的搅拌叶片有四个。

本实用新型一种乳制品加工搅拌罐的有益效果为：

本实用新型一种乳制品加工搅拌罐，能对搅拌的乳制品进行充分均匀的搅拌、并且能在乳制品搅拌的过程中实时监测搅拌罐内的温度，从而进行对应的调节，达到更好的搅拌效果，具有很大的实用价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种乳制品加工搅拌罐的结构示意图。

图2为本实用新型一种乳制品加工搅拌罐的主视图。

图中：拌罐本体1；电控温装置2；绝热箱壁3；原料注入口4；进料计量器5；电机安装座6；电动机7；联轴器8；搅拌轴9；搅拌叶片10；温度传感器11；乳制品出料口12；电控箱13；控制面板14；时间显示器15；原料加工量控制键盘16；温度显示仪表17；温度调节旋钮18。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实用新型涉及乳制品加工设备领域，更具体地说是一种乳制品加工搅拌罐，包括搅拌罐本体1、电控温装置2、绝热箱壁3、原料注入口4、进料计量器5、电机安装座6、电动机7、联轴器8、搅拌轴9、搅拌叶片10、温度传感器11、乳制品出料口12、电控箱13、控制面板14、时间显示器15、原料加工量控制键盘16、温度显示仪表17和温度调节旋钮18，能对搅拌的乳制品进行充分均匀的搅拌、并且能在乳制品搅拌的过程中实时监测搅拌罐内的温度，从而进行对应的调节，达到更好的搅拌效果，具有很大的实用价值。

电控温装置2设置在搅拌罐本体1的外部，并且与搅拌罐本体1相接触，电控温装置2用于控制搅拌罐本体1内的温度适合乳制品搅拌。绝热箱壁3设置在电控温装置2的外部，并且与电控温装置2相接触。原料注入口4固定设置在搅拌罐本体1的顶端，并且位于搅拌罐本体1的左端，原料注入口4用于向搅拌罐本体1中注入原料。进料计量器5固定设置在原料注入口4上，并且位于原料注入口4的下端，进料计量器5方便控制加料的量。电机安装座6固定设置在搅拌罐本体1的顶端，并且位于搅拌罐本体1的中间。电动机7固定安装在电机安装座6的顶端。联轴器8设置在电动机7和搅拌轴9之间。搅拌轴9设置在搅拌罐本体1的内部，并且通过联轴器8设置在电动机7的下端，搅拌轴9带动搅拌叶片10进行搅拌。搅拌叶片10有多个，均布设置在搅拌轴9的下端。温度传感器11固定设置在搅拌罐本体1的内部，并且位于搅拌罐本体1的底端，温度传感器11方便实时监测到搅拌罐本体1内的温度。乳制品出料口12固定设置在搅拌罐本体1的底端，并且位于搅拌罐本体1的右端。电控箱13固定设置在绝热箱壁3的中间。控制面板14固定设置在电控箱13上，并且位于电控箱13的中间。时间显示器15和原料加工量控制键盘16设置在控制面板14的左端，并且时间显示器15位于原料加工量控制键盘16的上方，时间显示器15方便控制搅拌的时间，原料加工量控制键盘16控制进料计量器5来调节加料量。温度显示仪表17和温度调节旋钮18设置在控制面板14的右端，并且温度显示仪表17设置在温度调节旋钮18的上方，温度显示仪表17用来显示搅拌罐本体1内的温度，温度调节旋钮18用来调节搅拌罐本体1内的温度。

具体实施方式二：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的绝热箱壁3的材料为石棉。

具体实施方式三：

下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅拌叶片10有四个。

当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。