一种中药材粉碎装置的制作方法

本实用新型是一种中药材粉碎装置，属于药材粉碎设备领域。

背景技术：

现有技术中，在中药使用过程中，需要对中药材进行分类加工出售或保存，如一些根茎类中药材，为了最大限度的保留药效，有些以整块的形式晒干的，在出售或服用时，需要切割成小块或研制成粉末。又如一些如动物的骨、角、甲壳类的中药材质地坚硬，难以粉碎加工，中药业传统的粉碎加工方式，一般采用石磨或石碾进行手动破碎，整个过程不仅费时费力而且捣碎颗粒大小不均，粉碎效果和效率均不理想。目前的中药材粉碎处理设备多为大型的批量加工设备，这些设备其加工类型较单一，加工面较窄，且体积庞大，不适用于中小医院药房使用，同时现有的粉碎设备加工效率不高，所以急需要一种中药材粉碎装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药材粉碎装置，包括装置主体、初级粉碎机构以及二级粉碎机构，所述装置主体由筒体、支撑脚、进料口以及出料口组成，所述筒体为空心圆柱体结构，所述支撑脚安装在筒体下端面上，所述进料口装配在筒体上端面左侧位置，所述出料口为中空圆柱体结构，所述出料口安装在筒体下端面中间位置，所述初级粉碎机构由电机一、传动轴、静切刀、切刀缝以及储料桶组成，所述电机一安装在筒体上端面中间位置，所述传动轴装配在筒体内，所述传动轴上端连接电机，所述传动轴下端连接储料桶，所述储料桶安装在筒体内，所述静切刀装配在筒体内表面上，所述切刀缝设置在储料桶上，所述二级粉碎机构由粉碎箱、电机二、驱动轴以及动切刀组成，所述粉碎箱安装在储料桶下端的筒体内，所述电机二装配在筒体侧面上，所述驱动轴安装在筒体内，所述驱动轴右端连接在电机二，所述驱动轴左端延伸至粉碎箱内，所述动切刀安装在驱动轴上。

进一步地，所述支撑脚设有两组，两组所述支撑脚对称安装在筒体上。

进一步地，所述进料口和出料口与筒体的接合处均装配有密封圈。

进一步地，所述切刀缝设有四组，四组所述切刀缝等距分布在储料桶上，所述静切刀设有四组，四组所述静切刀等距分布在筒体上。

进一步地，所述静切刀与切刀缝的中轴线在同一水平线上。

进一步地，所述动切刀转配由六组以上，六组以上所述动切刀交错排列在驱动轴上且六组以上动切刀规格相同。

进一步地，所述粉碎箱下端设置有过滤网。

进一步地，所述传动轴通过联轴器与电机一相连接，所述驱动轴通过联轴器与电机二相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种中药材粉碎装置，因本实用新型添加了电机一、传动轴、静切刀、切刀缝以及储料桶，该设计能够对中药材进行初步切割，解决了原有粉碎设备切割不均的问题，提高了后期的粉碎效率，因本实用新型添加了粉碎箱、电机二、驱动轴以及动切刀，该设计解决了原有粉碎设备粉碎效率低的难题，实现对中药材的二次切割，提高了中药材的粉碎效率，因本实用新型添加了过滤网，该设计能够过滤点中药颗粒内的大型残渣以及杂物，保证了中药颗粒的均匀性，大大降低了后期作业人员的劳动强度，本实用新型结构简单，占地面积小，适用场所广，粉碎效率高，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种中药材粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种中药材粉碎装置中初级粉碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种中药材粉碎装置中二级粉碎机构的结构示意图；

图中：1-初级粉碎机构、2-筒体、3-二级粉碎机构、4-出料口、5-支撑脚、6-过滤网、7-进料口、11-电机一、12-传动轴、13-静切刀、14-切刀缝、15-储料桶、31-粉碎箱、32-电机二、33-驱动轴、34-动切刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材粉碎装置，包括装置主体、初级粉碎机构1以及二级粉碎机构3，装置主体由筒体2、支撑脚5、进料口7以及出料口4组成，筒体2为空心圆柱体结构，支撑脚5安装在筒体2下端面上，进料口7装配在筒体2上端面左侧位置，出料口4为中空圆柱体结构，出料口4安装在筒体2下端面中间位置。

初级粉碎机构1由电机一11、传动轴12、静切刀13、切刀缝14以及储料桶15组成，电机一11安装在筒体2上端面中间位置，传动轴12装配在筒体2内，传动轴12上端连接电机，传动轴12下端连接储料桶15，储料桶15安装在筒体2内，静切刀13装配在筒体2内表面上，切刀缝14设置在储料桶15上。

二级粉碎机构3由粉碎箱31、电机二32、驱动轴33以及动切刀34组成，粉碎箱31安装在储料桶1515下端的筒体2内，电机二32装配在筒体2侧面上，驱动轴33安装在筒体2内，驱动轴33右端连接在电机二32，驱动轴33左端延伸至粉碎箱31内，动切刀34安装在驱动轴33上。

支撑脚5设有两组，两组支撑脚5对称安装在筒体2上，进料口7和出料口4与筒体2的接合处均装配有密封圈，切刀缝14设有四组，四组切刀缝14等距分布在储料桶15上，静切刀13设有四组，四组静切刀13等距分布在筒体2上，静切刀13与切刀缝14的中轴线在同一水平线上，动切刀34转配由六组以上，六组以上动切刀34交错排列在驱动轴33上且六组以上动切刀34规格相同，粉碎箱31下端设置有过滤网6，传动轴12通过联轴器与电机一11相连接，驱动轴33通过联轴器与电机二32相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将中药材通过进料口7输送至筒体2内的储料桶15中，然后，作业人员接通电源，运行电机一11，电机一11带动传动轴12转动，传动轴12带动储料桶15转动，筒体2上的静切刀13穿过切刀缝14，从而对储料桶15内的中药材进行切割，本实用新型添加了电机一11、传动轴12、静切刀13、切刀缝14以及储料桶15，该设计能够对中药材进行初步切割，解决了原有粉碎设备切割不均的问题，提高了后期的粉碎效率。

中药材切割完成后，输送至粉碎箱31内，运行电机二32，电机二32带动驱动轴33转动，驱动轴33带动动切刀34转动，动切刀34对中药颗粒进行粉碎作业，并将粉碎后的中药材颗粒输送至过滤网6，因本实用新型添加了粉碎箱31、电机二32、驱动轴33以及动切刀34，该设计解决了原有粉碎设备粉碎效率低的难题，实现对中药材的二次切割，提高了中药材的粉碎效率。

过滤网6过滤掉中药材颗粒内的杂物以及残渣，并将中药材颗粒从出料口4输出，因本实用新型添加了过滤网6，该设计能够过滤点中药颗粒内的大型残渣以及杂物，保证了中药颗粒的均匀性，大大降低了后期作业人员的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。