本实用新型涉及一种滚涂机的涂料回收循环利用装置，属于滚涂机装置技术领域。
背景技术：
滚涂机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，是一种利用涂布辊向涂布面施以涂料的设备，多用于BOPP封箱胶粘带等的涂布生产，其涂布工作过程是将涂辊的下部浸入料槽的涂料中，利用压辊与涂辊之间的摩擦力，将涂料黏附在产品的待滚涂表面上，并利用刮刀来控制涂层厚度，使成卷的基材涂上一层特定功能的胶、油墨或防静电液等，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便，传统滚涂机在快速涂布工作过程中，随着涂辊的快速旋转，由于离心力作用，涂料会出现飞溅、滴落或溢出等现象，导致生产原料浪费，生产成本增加，甚至造成环境污染，对胶辊的要求较高，清洗机器麻烦一些，操作起来不是太方便，为此，我们提供一种滚涂机的涂料回收循环利用装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种滚涂机的涂料回收循环利用装置，通过储料罐、抽液泵与过滤装置结合，实现了涂料的循环再利用，避免了生产原料的浪费，降低了生产成本，通过喷洗装置与刮刀结合，能够去除涂布辊与下压辊滚涂过后的残渣，延长滚涂机的使用寿命，节约成本，结构简单，方便实用，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种滚涂机的涂料回收循环利用装置，包括机架，所述机架顶部连接料槽，所述料槽内腔设有过滤网，所述料槽一侧设有刮刀，所述料槽顶部设有涂布辊，所述涂布辊下部浸于料槽中，所述涂布辊设于下压辊下方，所述下压辊上方设有喷洗装置，所述喷洗装置顶部通过管道连接抽液泵，所述抽液泵通过管道连接储水罐，且所述储水罐设于所述机架一侧，所述料槽底部一侧通过管道连接过滤装置，所述过滤装置通过管道连接储料罐，所述储料罐通过管道连接抽液泵，所述抽液泵通过管道连接所述料槽一侧顶部。
进一步而言，所述料槽、储料罐与储水罐为不锈钢材质，且所述料槽、储料罐与储水罐分别与管道之间的接触处设有密封圈。
进一步而言，所述喷洗装置底部设有若干喷嘴。
进一步而言，所述过滤装置与储水罐之间的管道上设有阀门。
进一步而言，所述刮刀一侧连接支撑杆。
本实用新型有益效果：本实用新型通过储料罐、抽液泵与过滤装置结合，实现了涂料的循环再利用，避免了生产原料的浪费，降低了生产成本，通过喷洗装置与刮刀结合，能够去除涂布辊与下压辊滚涂过后的残渣，延长滚涂机的使用寿命，节约成本，结构简单，方便实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种滚涂机的涂料回收循环利用装置结构图。
图中标号：1、机架；2、料槽；3、过滤网；4、刮刀；5、涂布辊；6、下压辊；7、喷洗装置；8、抽液泵；9、储水罐；10、过滤装置；11、储料罐；12、喷嘴；13、阀门；14、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，包括机架1，所述机架1顶部连接料槽2，所述料槽2内腔设有过滤网3，所述料槽2一侧设有刮刀4，所述料槽2顶部设有涂布辊5，所述涂布辊5下部浸于料槽2中，所述涂布辊5设于下压辊6下方，所述下压辊6上方设有喷洗装置7，所述喷洗装置7顶部通过管道连接抽液泵8，所述抽液泵8通过管道连接储水罐9，且所述储水罐9设于所述机架1一侧，所述料槽2底部一侧通过管道连接过滤装置10，所述过滤装置10通过管道连接储料罐11，所述储料罐11通过管道连接抽液泵8，所述抽液泵8通过管道连接所述料槽2一侧顶部。
所述料槽2、储料罐11与储水罐9为不锈钢材质，且所述料槽2、储料罐11与储水罐9分别与管道之间的接触处设有密封圈，所述喷洗装置7底部设有若干喷嘴12，所述过滤装置10与储水罐9之间的管道上设有阀门13，所述刮刀4一侧连接支撑杆14，通过储料罐11、抽液泵8与过滤装置10结合，实现了涂料的循环再利用，避免了生产原料的浪费，降低了生产成本，通过喷洗装置7与刮刀4结合，能够去除涂布辊5与下压辊6滚涂过后的残渣，延长滚涂机的使用寿命，节约成本，结构简单，方便实用。
本实用新型在使用时，料槽2通过过滤装置10，把涂料液经过过滤处理，进入储液罐11，再通过抽液泵8抽取进入料槽2，通过刮刀4去除下压锟6上残余杂质，通过喷洗装置10，进行清洗。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。