一种建筑用废砖环保型破碎装置的制作方法

文档序号:12083303阅读:234来源:国知局
一种建筑用废砖环保型破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种废砖破碎装置,尤其涉及一种建筑用废砖环保型破碎装置。



背景技术:

建筑用的人造小型块材,分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等),俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称“秦砖汉瓦”。

在每一个建筑的施工场地,都可以看到许许多多的废砖,为了环保,我们有必要对这些废砖进行破碎,但目前的砖块破碎装置用来破碎废砖存在工作成本高、破碎效果不佳、破碎速度较慢的缺点,因此亟需研发一种工作成本低、破碎效果好、破碎速度快的建筑用废砖环保型破碎装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的砖块破碎装置用来破碎废砖存在工作成本高、破碎效果不佳、破碎速度较慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作成本低、破碎效果好、破碎速度快的建筑用废砖环保型破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑用废砖环保型破碎装置,包括有底板、左架、第一弹簧、破碎框、水箱、第一滑轨、第一滑块、滑动轴、连接杆、移动块、L型连杆、导向板、第一压板、第一升降杆、压块、右架、第一连杆、电机、凸轮、第二压板、第一楔形块、第二滑块、第二滑轨、第二弹簧、第二楔形块、第三弹簧、缸体、第二升降杆、活塞、出水管、第一单向阀、喷头、第二单向阀、进水管和固定杆,底板顶部右侧设有水箱与右架,右架在水箱右侧,底板顶部左端设有左架,左架与水箱之间的底板顶部左右对称设有第一弹簧,左架右侧从上到下依次设有第一连杆、导向板和第一滑轨,第一连杆右端安装有电机,电机前侧设有凸轮,导向板上开有第一导向孔与第二导向孔,第二导向孔在第一导向孔右侧,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块右侧设有移动块,移动块上开有S形通孔,S形通孔内设有滑动轴,滑动轴与S形通孔配合,移动块顶部设有L型连杆,L型连杆穿过第一导向孔连接有第一压板,第一压板底部设有第一升降杆,第一升降杆穿过第二导向孔连接有压块,两第一弹簧顶端连接有破碎框,破碎框在压块下方,破碎框左侧铰接连接有连接杆,连接杆左端与滑动轴铰接连接,右架左侧顶部设有第二滑轨,第二滑轨上设有第二滑块,第二滑块底部设有第一楔形块,第一楔形块左侧设有第二压板,第一楔形块右侧设有第二弹簧,第二弹簧右端与右架左侧连接,右架左侧上部设有固定杆,固定杆左端设有缸体,缸体顶部左右对称设有第三弹簧,第三弹簧顶部设有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形接触式连接,第二楔形块底部设有第二升降杆,第二升降杆穿过缸体顶部连接有活塞,活塞在缸体内,缸体底部设有进水管,进水管内设有第二单向阀,进水管伸入水箱内,缸体左壁下部设有出水管,出水管内设有第一单向阀,出水管左端设有喷头。

优选地,还包括有锥形齿,压块底部均匀设有锥形齿。

工作原理:当需要破碎废砖时,控制电机逆时针旋转,带动凸轮逆时针旋转,当凸轮旋转到与第一压板接触时,凸轮推动第一压板向下移动,进而带动第一升降杆向下移动,使得压块向下移动,对废砖进行破碎,同时第一压板向下移动带动L型连杆向下移动,进而带动移动块和第一滑块在第一滑轨上向下滑动,使得滑动轴在S形通孔内左右移动,带动连接杆左右移动,当滑动轴在S形通孔内向左移动时,带动破碎框向左移动,第一弹簧向左倾斜,当滑动轴在S形通孔内向右移动时,第一弹簧恢复原状,如此,移动块向下移动,使得破碎框向右移动,使得破碎框左右移动。但因为第一压板向下移动距离大于S形通孔长度,S形通孔最上方与滑动轴接触时,移动块与压块还在继续向下移动,两者带动破碎框向下移动,使得第一弹簧被压缩。当凸轮最远端离开第一压板时,第一弹簧慢慢恢复原状,带动破碎框向上移动,进而带动移动块向上移动,使得第一压板向上移动,带动压块向上移动,回到初始位置。当凸轮旋转到与第二压板接触时,推动第二压板向右移动,使得第一楔形块和第二滑块在第二滑轨上向右滑动,第二弹簧被压缩,同时第一楔形块带动第二楔形块向下移动,第三弹簧被压缩,同时第二楔形块带动第二升降杆向下移动,进而带动活塞向下移动,第一次因为缸体中没有水,进水管内设有第二单向阀,空气从出水管流向喷头,排到外界,当凸轮最远端离开第二压板时,第二弹簧恢复原状,带动第一楔形块和第二滑块在第二滑轨上向左滑动,第三弹簧恢复原状,带动第二楔形块向上移动,进而带动第二升降杆向下移动,使得活塞向上移动,因为出水管内设有第一单向阀,使得空气无法从喷头进入缸体,水箱内的水通过进水管被吸入缸体,待下一次凸轮与第二压板接触时,因为有第二单向阀,缸体内的水无法流回,活塞将缸体内的水压入破碎框,水进入破碎框可以减少破碎废砖的灰尘。如此反复,达到快速破碎废砖的效果。工作完毕后,待凸轮回到初始位置后,控制电机停止工作。

因为还包括有锥形齿,压块底部均匀设有锥形齿,锥形齿可以加快废砖破碎速度,提高工作效率。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作成本低、破碎效果好、破碎速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-第一弹簧,4-破碎框,5-水箱,6-第一滑轨,7-第一滑块,8-滑动轴,9-S形通孔,10-连接杆,11-移动块,12-L型连杆,13-导向板,14-第一导向孔,15-第二导向孔,16-第一压板,17-第一升降杆,18-压块,19-右架,20-第一连杆,21-电机,22-凸轮,23-第二压板,24-第一楔形块,25-第二滑块,26-第二滑轨,27-第二弹簧,28-第二楔形块,29-第三弹簧,30-缸体,31-第二升降杆,32-活塞,33-出水管,34-第一单向阀,35-喷头,36-第二单向阀,37-进水管,38-固定杆,39-锥形齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用废砖环保型破碎装置,如图1-2所示,包括有底板1、左架2、第一弹簧3、破碎框4、水箱5、第一滑轨6、第一滑块7、滑动轴8、连接杆10、移动块11、L型连杆12、导向板13、第一压板16、第一升降杆17、压块18、右架19、第一连杆20、电机21、凸轮22、第二压板23、第一楔形块24、第二滑块25、第二滑轨26、第二弹簧27、第二楔形块28、第三弹簧29、缸体30、第二升降杆31、活塞32、出水管33、第一单向阀34、喷头35、第二单向阀36、进水管37和固定杆38,底板1顶部右侧设有水箱5与右架19,右架19在水箱5右侧,底板1顶部左端设有左架2,左架2与水箱5之间的底板1顶部左右对称设有第一弹簧3,左架2右侧从上到下依次设有第一连杆20、导向板13和第一滑轨6,第一连杆20右端安装有电机21,电机21前侧设有凸轮22,导向板13上开有第一导向孔14与第二导向孔15,第二导向孔15在第一导向孔14右侧,第一滑轨6上设有第一滑块7,第一滑块7右侧设有移动块11,移动块11上开有S形通孔9,S形通孔9内设有滑动轴8,滑动轴8与S形通孔9配合,移动块11顶部设有L型连杆12,L型连杆12穿过第一导向孔14连接有第一压板16,第一压板16底部设有第一升降杆17,第一升降杆17穿过第二导向孔15连接有压块18,两第一弹簧3顶端连接有破碎框4,破碎框4在压块18下方,破碎框4左侧铰接连接有连接杆10,连接杆10左端与滑动轴8铰接连接,右架19左侧顶部设有第二滑轨26,第二滑轨26上设有第二滑块25,第二滑块25底部设有第一楔形块24,第一楔形块24左侧设有第二压板23,第一楔形块24右侧设有第二弹簧27,第二弹簧27右端与右架19左侧连接,右架19左侧上部设有固定杆38,固定杆38左端设有缸体30,缸体30顶部左右对称设有第三弹簧29,第三弹簧29顶部设有第二楔形块28,第二楔形块28与第一楔形接触式连接,第二楔形块28底部设有第二升降杆31,第二升降杆31穿过缸体30顶部连接有活塞32,活塞32在缸体30内,缸体30底部设有进水管37,进水管37内设有第二单向阀36,进水管37伸入水箱5内,缸体30左壁下部设有出水管33,出水管33内设有第一单向阀34,出水管33左端设有喷头35。

还包括有锥形齿39,压块18底部均匀设有锥形齿39。

工作原理:当需要破碎废砖时,控制电机21逆时针旋转,带动凸轮22逆时针旋转,当凸轮22旋转到与第一压板16接触时,凸轮22推动第一压板16向下移动,进而带动第一升降杆17向下移动,使得压块18向下移动,对废砖进行破碎,同时第一压板16向下移动带动L型连杆12向下移动,进而带动移动块11和第一滑块7在第一滑轨6上向下滑动,使得滑动轴8在S形通孔9内左右移动,带动连接杆10左右移动,当滑动轴8在S形通孔9内向左移动时,带动破碎框4向左移动,第一弹簧3向左倾斜,当滑动轴8在S形通孔9内向右移动时,第一弹簧3恢复原状,如此,移动块11向下移动,使得破碎框4向右移动,使得破碎框4左右移动。但因为第一压板16向下移动距离大于S形通孔9长度,S形通孔9最上方与滑动轴8接触时,移动块11与压块18还在继续向下移动,两者带动破碎框4向下移动,使得第一弹簧3被压缩。当凸轮22最远端离开第一压板16时,第一弹簧3慢慢恢复原状,带动破碎框4向上移动,进而带动移动块11向上移动,使得第一压板16向上移动,带动压块18向上移动,回到初始位置。当凸轮22旋转到与第二压板23接触时,推动第二压板23向右移动,使得第一楔形块24和第二滑块25在第二滑轨26上向右滑动,第二弹簧27被压缩,同时第一楔形块24带动第二楔形块28向下移动,第三弹簧29被压缩,同时第二楔形块28带动第二升降杆31向下移动,进而带动活塞32向下移动,第一次因为缸体30中没有水,进水管37内设有第二单向阀36,空气从出水管33流向喷头35,排到外界,当凸轮22最远端离开第二压板23时,第二弹簧27恢复原状,带动第一楔形块24和第二滑块25在第二滑轨26上向左滑动,第三弹簧29恢复原状,带动第二楔形块28向上移动,进而带动第二升降杆31向下移动,使得活塞32向上移动,因为出水管33内设有第一单向阀34,使得空气无法从喷头35进入缸体30,水箱5内的水通过进水管37被吸入缸体30,待下一次凸轮22与第二压板23接触时,因为有第二单向阀36,缸体30内的水无法流回,活塞32将缸体30内的水压入破碎框4,水进入破碎框4可以减少破碎废砖的灰尘。如此反复,达到快速破碎废砖的效果。工作完毕后,待凸轮22回到初始位置后,控制电机21停止工作。

因为还包括有锥形齿39,压块18底部均匀设有锥形齿39,锥形齿39可以加快废砖破碎速度,提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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