本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种稳定性化学反应釜。
背景技术：
反应釜在化工领域应用广泛，反应釜主要是指通过维持内部较高反应将物料充分反应的一种容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现反应釜内部的高温环境，具有搅拌的功能，确保反应釜内部物料反应完全。
但是现有的反应釜在使用时，物料通过进料口进入反应釜内部，当物料当中杂质较多时，反应釜长时间使用以后物料中的杂质容易堵塞反应釜出料口，且现有的反应釜在使用时，旋转轴由于电机长时间转动，旋转轴在反应釜内部容易发生偏移，偏移后的旋转轴在反应釜内部转动时造成反应釜的稳定性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种稳定性化学反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性化学反应釜，包括反应釜本体、进料口、出料口和阀门，所述反应釜本体顶部右侧设有进料口，进料口与反应釜本体连通；所述反应釜本体顶部设有电机，反应釜本体内部中间位置设有旋转轴，反应釜本体内部设有内筒，旋转轴与内筒底部固定连接；所述内筒侧壁上设有多个细孔，旋转轴顶部位于反应釜本体内部固定连接有侧杆，反应釜本体内壁上设有多个凹槽，侧杆上固定连接有多个连接杆，连接杆末端抵接在凹槽内；所述侧杆底部固定连接有搅拌片；所述反应釜本体底部设有出料口，出料口上设有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体为圆柱形结构，反应釜本体为耐高温金属材质制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆末端为弧形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌片与侧杆为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应釜结构简单，使用方便，反应釜内部的物料搅拌均匀，物料反应比较充分，且该反应釜内部旋转轴稳定性较好，长时间使用以后旋转轴不发生偏移，反应釜损坏率较低。
附图说明
图1为稳定性化学反应釜的结构示意图。
图中：1-反应釜本体；2-进料口；3-出料口；4-阀门；5-内筒；6-细孔；7-旋转轴；8-侧杆；9-连接杆；10-搅拌片；11-凹槽；12-电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种稳定性化学反应釜，包括反应釜本体1、进料口2、出料口3和阀门4；所述反应釜本体1为圆柱形结构，反应釜本体1为耐高温金属材质制成；所述反应釜本体1顶部右侧设有进料口2，进料口2与反应釜本体1连通；所述反应釜本体1顶部设有电机12，反应釜本体1内部中间位置设有旋转轴7，反应釜本体1内部设有内筒5，旋转轴7与内筒5底部固定连接；所述内筒5侧壁上设有多个细孔6，旋转轴7顶部位于反应釜本体1内部固定连接有侧杆8，反应釜本体1内壁上设有多个凹槽11，侧杆8上固定连接有多个连接杆9，连接杆9末端为弧形结构，连接杆9末端抵接在凹槽11内；所述侧杆8底部固定连接有搅拌片10，搅拌片10与侧杆8为一体结构；所述反应釜本体1底部设有出料口3，出料口3上设有阀门4；物料从进料口2进入反应釜本体1内部的内筒5内，电机12通过旋转轴7带动内筒5转动，内筒5表面上设有细孔6，物料通过离心作用通过细孔6进入反应釜本体1内部，细孔6可过滤掉物料中的杂质，连接杆9通过侧杆8作用在反应釜本体1内部转动，对物料进行充分搅拌，搅拌叶10对反应釜本体1内部进行搅拌，连接杆9末端为弧形结构，连接杆9抵接在反应釜本体1内壁上的凹槽11中，当旋转轴7进行转动时，连接杆9通过凹槽11作用防止旋转轴7发生偏移，搅拌轴7在反应釜本体1内部稳定性较好，打开阀门4，反应后的物料通过出料口3排出反应釜本体。该反应釜结构简单，使用方便，反应釜内部的物料搅拌均匀，物料反应比较充分，且该反应釜内部旋转轴稳定性较好，长时间使用以后旋转轴不发生偏移，反应釜损坏率较低。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。