本实用新型涉及到净油机，更具体涉及到一种废油反应釜的油渣在线排泄系统。
背景技术：
油料在使用一段时间后，由于污染杂质的浸入和部分成分的氧化变质，不能在继续使用必须换新油，换下来的油统称为废油。按照国家危险废物名录所规定将废矿物油定义为危险废物。废油进行净化再生处理能够接近或达到新油的标准，变废为宝。目前，废油再生工艺主要有五种：酸碱精制法、过滤筛分离法、离心分离法、气化分离法、蒸馏加氢精制法，其工艺及设备虽然各有所长，各有所短，但是均需要进行油渣排放。在气化分离法、蒸馏加氢精制法中，由于在废油反应釜底部的油渣温度高达200-400℃，当油渣需要排泄时，需要停止反应釜工作4-24小时，即停止生产，冷却油渣温度，然后打开反应釜底部的阀门进行油渣排泄，避免出现高温排泄油渣伤人，这种废油反应釜的排泄装置及生产工艺不能实现废油再生的连续生产，大大减少反应釜的产量，这种间隙停机排泄油渣也是困扰废油再生界的老大难问题，为此，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的：提供一种废油反应釜的油渣在线排泄系统。
本实用新型的技术方案是：一种废油反应釜的油渣在线排泄系统，在反应釜底部设有一级阀，其特征在于：一级阀的出口与油渣储藏罐进口连接，油渣储藏罐的出口与二级阀的进口连接，在油渣储藏罐上设有空气阀。
所述的废油反应釜的油渣在线排泄系统，其所述的油渣储藏罐外设有油渣储藏罐冷却器，所述的油渣储藏罐是一节较大的金属管或一个金属罐体。
所述的废油反应釜的油渣在线排泄系统，其所述的一级阀的位置高于油渣储藏罐，油渣储藏罐的位置高于二级阀，当一级阀、二级阀打开时，油渣能从反应釜底部流出二级阀。
所述的废油反应釜的油渣在线排泄系统，其所述的油渣储藏罐冷却器是风机或循环水冷却器。
所述的废油反应釜的油渣在线排泄系统，其所述的油渣储藏罐上可设有油渣观察窗口。
所述的废油反应釜的油渣在线排泄系统，其所述的油渣储藏罐上可设有散热片。
本实用新型的使用方法，废油反应釜工作一段时间，就在反应釜底部储存了一定的高温油渣，当油渣需要排泄时，不需要停止废油反应釜的工作，即停止生产，只需要关闭二级阀，打开空气阀和一级阀，使油渣在重力的作用下从反应釜底部流入油渣储藏罐，其后，关闭一级阀，通过对油渣储藏罐的冷却，就冷却了油渣储藏罐内的油渣温度，最后，打开二级阀，油渣储藏罐内的油渣在重力的作用下排泄出油渣储藏罐。
本实用新型的有益效果，本实用新型的废油反应釜的油渣在线排泄系统，其结构巧妙，解决了间隙停机排泄油渣这个长期困扰废油再生界的老大难问题，成功实现了废油反应釜即不停止生产，又能进行实现油渣的在线排泄，大大提高了废油反应釜的及废油再生设备的利用率，大大提高了废油再生的生产能力，具有推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：反应釜底部1、油渣2、一级阀3、油渣储藏罐4、油渣储藏罐冷却器5二级阀6、空气阀7、油渣观察窗口8。
具体实施方式
下面通过实施例，对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
参照图1，一种废油反应釜的油渣在线排泄系统，在反应釜底部1设有一级阀3，一级阀3的出口与油渣储藏罐4进口连接，油渣储藏罐4的出口与二级阀6的进口连接，在油渣储藏罐4上设有空气阀7。所述的一级阀3的位置高于油渣储藏罐4，油渣储藏罐4的位置高于二级阀6，当一级阀3、二级阀6打开时，油渣2能从反应釜底部1流出二级阀6。
实施例2
参照图1，一种废油反应釜的油渣在线排泄系统，在反应釜底部1设有一级阀3，一级阀3的出口与油渣储藏罐4进口连接，油渣储藏罐4的出口与二级阀6的进口连接，在油渣储藏罐4上设有空气阀7。在所述的油渣储藏罐4外设有油渣储藏罐冷却器5，所述的油渣储藏罐4是一节较大的金属管或一个金属罐体。所述的油渣储藏罐4上可设有散热片。所述的一级阀3的位置高于油渣储藏罐4，油渣储藏罐4的位置高于二级阀6，当一级阀3、二级阀6打开时，油渣2能从反应釜底部1流出二级阀6。所述的油渣储藏罐冷却器5是风机或循环水冷却器。
实施例3
参照图1，一种废油反应釜的油渣在线排泄系统，在反应釜底部1设有一级阀3，一级阀3的出口与油渣储藏罐4进口连接，油渣储藏罐4的出口与二级阀6的进口连接，在油渣储藏罐4上设有空气阀7。所述的油渣储藏罐4外设有油渣储藏罐冷却器5，所述的油渣储藏罐4上设有油渣观察窗口8。