具滤筒粉尘回收功能的集尘机的制作方法

文档序号:12666991阅读:496来源:国知局
具滤筒粉尘回收功能的集尘机的制作方法与工艺

本实用新型与一种集尘机有关,特别是指一种具滤筒粉尘回收功能的集尘机。



背景技术:

一般常见的木工或金属加工等工厂,于其作业过程中常会产生大量的粉尘,不仅对于环境造成污染,且综观目前许多工厂环境,受限于其建物,难以拥有良好的通风效果,因此,该粉尘多弥漫于操作环境中,而当操作人员长期曝露在充满粉尘的工作环境中,容易因吸入过量的粉尘而危害健康,因此,乃必须借助集尘设备过滤操作环境中的粉尘,以有效解决粉尘所造成的问题。

现有的一种集尘设备1,请参阅图1所示,为现有集尘设备1的使用示意图,该集尘设备1一般皆具有一导风箱2,该导风箱2具有一入风口3、一出风口4以及一集尘桶5,并于该入风口3处设有一鼓风扇6,而于该出风口4上套设有一滤筒7及一袋体8,借此,以将外界的空气及粉尘由该入风口3吸入,并经该集尘桶5先行过滤去除外界空气中较大的粉尘,再经该滤筒7过滤去除空气的剩余粉尘后,排出干净空气至外界,而达到过滤空气中粉尘的效果。

然而,当使用该集尘设备1于集尘作业后,需自行清理该滤筒7,且需更换袋体8,当打开该滤筒7时,该滤筒7上所附着的粉尘会飘散至外界空气中,有造成二次空气污染的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在提供一种具滤筒粉尘回收功能的集尘机,其可将空气中粉尘集尘于集尘桶及滤筒,以排出干净空气,并可回收该滤筒的粉尘,以避免于清理该滤筒时造成二次空气污染。

为达上述目的,本实用新型所提供的具滤筒粉尘回收功能的集尘机,包含有一壳体,其设有一集尘管、一集尘桶、一滤筒以及一引气装置,该滤筒具有一可供过滤粉尘的滤网以及一可供将该滤网上粉尘脱离的除尘装置,而该引气装置设于该壳体内,且该引气装置分别与集尘管的一端及该滤筒皆相连通,该引气装置可引导外部空气及粉尘,由该集尘管的一端进入该壳体,并依序经该集尘桶、该滤筒的滤网,以排出干净空气至该壳体外,其主要特征在于:该滤筒,其下方设有一出气口,该出气口一端与该滤筒的滤网内部相连通,其另端则可与该集尘管的另端相固接;一盖体,其设于该出气口上,可供选择开启或关闭该出气口。

作为优选方案,该具滤筒粉尘回收功能的集尘机还包含有一粉尘侦测单元,其包含有一粉尘侦测装置以及一粉尘警示装置,该粉尘侦测装置设于该壳体内,可供侦测该集尘桶及该滤网的粉尘集尘容量,该粉尘警示装置设于该壳体外,并对应该粉尘侦测装置分别显示该集尘桶及该滤网的集尘容量。

作为优选方案,其中,该集尘管呈蛇管形状,可供伸缩弯曲。

作为优选方案,其中,该引气装置为风扇或帮浦。

作为优选方案,其中,该集尘桶设于该集尘管下方,并邻近该集尘管。

作为优选方案,其中,该集尘桶为可拆式,其内部设置一袋体。

本实用新型所提供的具滤筒粉尘回收功能的集尘机,当使用该集尘机于集尘作业时,可使该盖体关闭该出气口,借由该集尘管引导空气以及粉尘进入该壳体,使较重的粉尘掉落至该集尘桶,并使干净的空气通过该滤筒的滤网排出该壳体,而当欲清理该滤网上的粉尘时,可打开该盖体,将该集尘管的另端连接至该出气口,同时以该除尘装置清理该滤网的粉尘,再借由该集尘管引导粉尘由该出气口,经该集尘管进入该壳体的集尘桶内,达到滤筒粉尘再次回收的效果。

附图说明

图1是现有集尘设备的使用示意图。

图2是本实用新型集尘机的立体图。

图3是本实用新型集尘机的使用示意图,以显示集尘机于集尘作业时的状态。

图4是本实用新型集尘机的使用示意图,以显示集尘机的集尘管连接出气口的状态。

图5是本实用新型集尘机的使用示意图,以显示集尘机于回收滤筒粉尘作业时的状态。

图6是本实用新型集尘机的使用示意图,以显示该集尘桶设置袋体的状态。

( 现有 )

1 集尘设备; 2 导风箱;

3 入风口; 4 出风口;

5 集尘桶; 6 鼓风扇;

7 滤筒; 8 袋体;

( 本实用新型 )

100 集尘机;

10 壳体;

20 集尘管;

30 集尘桶;

40 滤筒; 41 滤网;

42 除尘装置; 43 握柄;

44 出气口;

50 引气装置;

60 盖体;

70 粉尘侦测单元; 71 粉尘侦测装置;

72 粉尘警示装置;

80 袋体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参阅图2以及图3所示,为本实用新型的立体图及局部放大剖视图,一种具滤筒粉尘回收功能 集尘机100,其包含有:

一壳体10。

一集尘管20,其设于该壳体10,且该集尘管20呈蛇管形状,可供伸缩弯曲。

一集尘桶30,其设于该壳体10,其中,该集尘桶30设于该集尘管20下方,并邻近该集尘管20,该集尘桶30集尘容量达极限或集尘完成时,该集尘机100可自动停止作动。

一滤筒40,其设于该壳体10,该滤筒40具有一可供过滤粉尘的滤网41以及一可供将该滤网41上粉尘脱离的除尘装置42,且该除尘装置42具有一握柄43,并可延伸至该壳体10外,供用户操作该除尘装置42刮刷该滤网41上粉尘,又该滤筒40下方设有一出气口44,而该出气口44一端与该滤筒40的滤网41内部相连通,其另端则可与该集尘管20的另端相固接,其中,该滤网41的集尘容量达极限或集尘完成时,该集尘机100可自动停止作动。

一引气装置50,其设于该壳体10,而该引气装置50可引导外部空气及粉尘,由该集尘管20的一端进入该壳体10,并依序经该集尘桶30、该滤筒40的滤网41,以排出干净空气至该壳体10外,其中,该引气装置50可为风扇或帮浦。

一盖体60,其设于该出气口44上,可供选择开启或关闭该出气口44。

一粉尘侦测单元70,其包含有一粉尘侦测装置71以及一粉尘警示装置72,该粉尘侦测装置71设于该壳体10内,可供侦测该集尘桶30及该滤网41的粉尘集尘容量,该粉尘警示装置72设于该壳体10外,并对应该粉尘侦测装置71分别显示该集尘桶30及该滤网41的集尘容量,其中,该粉尘侦测装置71可为压力传感器,而该粉尘警示装置72可由LED灯组成。

请再参阅图2以及图3所示,为本实用新型的立体图及使用示意图,以显示集尘机100于集尘作业时的状态,当使用该集尘机100于集尘作业时,可使该盖体60关闭该滤筒40的出气口44,借由该集尘管20引导空气以及粉尘进入该壳体10,使较重的粉尘掉落至该集尘桶30,并使干净的空气通过该滤筒40的滤网41排出至该壳体10外。

又当该集尘机100于集尘作业时,粉尘会持续掉落至该集尘桶30以及附着至该滤筒40的滤网41,同时该粉尘侦测装置71侦测该集尘桶30及该滤网41的粉尘集尘容量,且该粉尘警示装置72对应该粉尘侦测装置71分别显示该集尘桶30及该滤网41的粉尘集尘容量,供用户参考。

请在参阅图4以及图5所示,为本实用新型的使用示意图,以分别显示集尘机100的集尘管20连接出气口44的状态以及尘机于回收滤筒40粉尘作业时的状态,当欲清理该滤网41上的粉尘时,可打开该盖体60,将该集尘管20的另端连接至该出气口44,同时使用者可操作该除尘装置42以清理该滤网41的粉尘,同时再借由该集尘机100本身的负压引导空气于该壳体10内循环,并通过该集尘管20引导由该滤网41掉落的粉尘,由该出气口44经该集尘管20进入该壳体10的集尘桶30内,达到滤筒40粉尘再次回收的效果,以避免于清理该滤筒40时造成二次空气污染。

请再参阅图6所示,该集尘桶30为可拆式,且可供设置一袋体80,于集尘作业完成时,粉尘集尘于该集尘桶30的袋体80中,使用者可直接拆下该集尘桶30,同时取出该袋体80,并封紧该袋体80的开口,以避免粉尘逸散至空气中。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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