一种盘形过滤装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种盘形过滤装置。

背景技术：

现有的过滤装置往往设备占地面积较大，整体结构复杂，加大了生产成本和场地面积，若设备体积较小则设有的过滤关口较少，使得废气过滤不完全。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种盘形过滤装置：

一种盘形过滤装置，包括盘形基座及若干个过滤网，所述盘形基座内设有蚊香状的螺旋腔道，所述螺旋腔道内连接若干个周向密封的过滤网，螺旋腔道的外端设有用于连接废气的进口，内端连接用于废气输出的出口。

优选的，所述螺旋腔道由外至内其口径逐渐缩小。

优选的，所述螺旋腔道设有垂直于螺旋腔道的嵌位槽用于过滤网的卡嵌。

优选的，所述过滤网包括网框与网框内部的过滤层，所述网框上端设有用于过滤网和盘形基座相互固定的弹性固定件，螺旋腔道设有与弹性固定件相对应的卡位槽。

优选的，所述弹性固定件为弹性卡位勾，所述弹性卡位勾与卡位槽构成卡位配合。

优选的，所述弹性固定件为弹性夹，所述弹性夹压夹于卡位槽上。

本实用新型具有如下有益效果：外部的废气进入后，经过螺旋反复的层层过滤，从而更快的达到净化的目的，该结构使得废气的净化设备所需的空间大大缩小。

附图说明

附图1为实施例1的正面示意图。

附图2为实施例1的背面示意图。

附图3为实施例1的侧面示意图。

附图4为图3中的A-A剖面示意图。

附图5为实施例1中的局部剖面示意图。

附图6为实施例2中的局部剖面示意图。

1盘形基座、2过滤网、3螺旋腔道、31进口、32出口、4嵌位槽、5网框、6过滤层、7弹性卡位勾、8弹性夹。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例1：一种盘形过滤装置，包括盘形基座1及若干个过滤网2，所述盘形基座1内设有蚊香状的螺旋腔道3，所述螺旋腔道3内连接若干个周向密封的过滤网2，螺旋腔道3的外端设有用于连接废气的进口31，内端连接用于废气输出的出口32，外部的废气进入后，经过螺旋反复的层层过滤，从而更快的达到净化的目的，该结构使得废气的净化设备所需的空间大大缩小。所述螺旋腔道3由外至内其口径逐渐缩小，使得进入螺旋腔道3的废气气压逐渐增加，废气中的灰层颗粒相互碰撞叠加从而生成更大的颗粒，提高了过滤效率。

所述螺旋腔道3设有垂直于螺旋腔道3的嵌位槽用于过滤网2的卡嵌。所述过滤网2包括网框5与网框5内部的过滤层6，所述网框5上端设有用于过滤网2和盘形基座1相互固定的弹性卡位勾7，螺旋腔道3设有与弹性卡位勾7相对应的卡位槽4，所述弹性卡位勾7与卡位槽4构成卡位配合。

实施例2：所述弹性固定件为弹性夹8，所述弹性夹8压夹于卡位槽4上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。