水玻璃静压釜出料装置的制作方法

本实用新型涉及沉淀法白炭黑生产中的水玻璃溶解设备，具体涉及水玻璃静压釜出料装置。

背景技术：

水玻璃是制造沉淀法白炭黑的主要原材料之一，水玻璃窑炉生产出来的块状水玻璃采用静压釜加水、加蒸汽保压进行溶解成为液态水玻璃，供反应工段使用。采用静压釜溶解出来的水玻璃具有透明度好、耗蒸汽低的优点。但在静压釜实际使用过程中由于块状水玻璃含有一定量的不溶物，或者蒸汽压力低时静压釜使用过程中会在栅板上部产生一定厚度的熔融体，这些固状物容易堵塞栅板，使溶解后的液态水玻璃无法通过栅板进入底部并从出料管放料，只能通过放空管泄压后，重新清理栅板上的熔融体，既造成蒸汽浪费又影响设备的产率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水玻璃静压釜出料装置，解决静压釜使用过程中熔融体堵塞栅板，使溶解后的液态水玻璃无法通过栅板进入底部进行放料的问题。

为实现以上目的，本实用新型水玻璃静压釜出料装置包括上端带封头板的联通管和栅板，所述联通管穿过栅板并固定在栅板上，该联通管设有多根呈均匀布置，每根联通管位于栅板上方的部分均设有均匀分布的小孔，使静压釜内栅板的上下两部份通过该联通管直接联通。

所述联通管固定在栅板上是通过焊接固定。

所述联通管的数量为5根。

上述结构的水玻璃静压釜出料装置通过采用液体水玻璃联通管将栅板上、下两部份直接联通，由于该联通管开有均布的多个小孔，可使料层上部溶解后的液体水玻璃通过该联通管进入栅板下部，再通过放料管路直接放料。

本实用新型解决了现有技术中在栅板上部产生一层熔融体堵塞栅板、造成上部溶解后的液态水玻璃无法通过栅板进行放料的问题，原来每生产15釜左右就发生熔融体造成的放料困难，采用本实用新型后该情况得到彻底解决，应用效果良好，在节约了能耗的同时还提高了设备产率。

附图说明

图1是本实用新型水玻璃静压釜出料装置安装结构示意图。

图2是图1中联通管部件的结构放大示意图。

附图标记：蒸汽进口1、加料口2、水玻璃出口3、反应釜筒体4、人孔5、栅板6、联通管7、取样口8、封头板9、小孔10。

具体实施方式

图1-图2所示本实用新型水玻璃静压釜出料装置包括上端带封头板9的联通管7和栅板6，所述联通管7穿过栅板6并采用电焊连接固定在栅板6上，该联通管7设有5根呈均匀布置，每根联通管位于栅板6上方的部分均设有均匀分布的小孔10，使静压釜内栅板6的上下两部份通过该联通管7直接联通。