一种便于检修的污水固液分离器的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种便于检修的污水固液分离器。

背景技术：

污水固液分离器依据离心分离原理，来对污水中的固体物进行分离。污水固液分离器利用其内部独特的加速运动产生高速旋转的涡流，进而分离出污水中的固体杂质。污水固液分离器多采用侧进侧出和侧进底出的方式，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体，要过滤的液体介质先经过不锈钢金属网进行除过滤，将污水中大于40目的固体物质进行拦截，液体经过金属网后由支撑滤篮承托的过滤袋过滤，产生理想的固液分离，达到污水中的固体物被滤除的效果，现有的污水固液分离器中的各个设备均固定安装在污水分离器的内部，污水固液分离器的拆卸步骤繁琐，不便于工作人员进行检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于检修的污水固液分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于检修的污水固液分离器，包括壳体和固液分离装置，所述壳体的四周设有四个安装孔，且安装孔位于壳体的底部，所述安装孔的顶部内部和底部内壁上均设有滑槽，所述安装孔的内部水平设有活动插销，且活动插销的顶部和底部均设有滑动杆，所述滑动杆位于活动插销靠近壳体内壁的一端，且滑动杆和滑槽的内壁滑动连接，所述壳体的顶部设有第二输液管，且第二输液管的底部延伸至壳体的内部，所述第二输液管的顶部设有进液装置，且进液装置位于壳体的上方，所述壳体的两侧内壁上均竖直设有滑轨，所述壳体的底部设有第一开口，且第一开口的直径比壳体的内部直径大，所述内壁上滑动连接有安装底板，且安装底板位于滑轨的下方，所述安装底板的周边设有四个定位槽，且定位槽和活动插销相配合，所述安装底板的顶部两侧均竖直设有安装柱，两个安装柱相互远离的一侧均设有滑动座，且滑动座位于安装柱的顶部，所述滑动座远离安装柱的一侧和滑轨滑动连接，所述安装底板的上方设有固液分离装置，且固液分离装置的两侧分别与安装柱相连接，所述固液分离装置的下方设有沉淀放置箱，且沉淀放置箱固定安装在安装底板的顶部，所述固液分离装置的排污口连接有排污管，且排污管的底部延伸至沉淀放置箱内，所述固液分离装置的排水口连接有排水管，且排水管的底部延伸至安装底板的下方，所述固液分离装置的顶部设有第一输液管，且第一输液管的顶部延伸至第二输液管内，所述排水管位于沉淀放置箱的一侧。

优选的，所述沉淀放置箱位于安装底板的中部位置，且沉淀放置箱的底部设有第二开口，所述第二开口的内壁上固定有闸门，且闸门位于安装底板的下方。

优选的，所述第一输液管的顶部为喇叭状结构，所述第一输液管上套设有滑动圆盘，且滑动圆盘的外壁和第二输液管的内壁滑动连接。

优选的，所述第二输液管的底部内壁上固定有堵头，且堵头的顶部设有第一固定圆孔，所述第一固定圆孔的内壁和第一输液管的外壁滑动连接。

优选的，所述固液分离装置的型号为JPX-0016。

优选的，所述进液装置的顶部设有第三开口，且进液装置为进液漏斗。

本实用新型的有益效果：

1、通过活动插销、安装孔、定位槽、滑动杆和滑槽的配合下，移动活动插销在安装孔的位置，活动插销可以带动滑动杆在滑槽的内壁上进行滑动，直到活动插销对安装底板上的定位槽相接触，使得安装底板在壳体上的安装和拆卸都比较简单，便于工作人员对壳体内的设备进行检修；

2、通过安装柱上的滑动座和壳体内壁上的滑轨相配合，安装底板向下移动，安装底板可以带动安装柱向下移动，使得安装柱上的滑动座在滑轨上进行向下滑动，同时安装柱带动固液分离装置在壳体内进行向下移动，固液分离装置带动第一输液管在第二输液管的内壁上进行滑动，直到固液分离装置移动到壳体的外侧，便于工作人员进行检修；

3、通过在沉淀放置箱的底部设有闸门，便于沉淀放置箱内部的沉淀进行快速排料；

本实用新型的结构简单，经济实用，污水固液分离器上的安装底板在壳体上拆装简单，极大的简化了拆卸步骤，且污水固液分离器内部的固液分离装置在壳体上的位置便于调节，进而有利于工作人员进行检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于检修的污水固液分离器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于检修的污水固液分离器的A-A 局部放大图。

图中：1、进液装置、2滑动圆盘、3第一输液管、4第二输液管、 5壳体、6固液分离装置、7滑动座、8安装柱、9滑轨、10排污管、 11沉淀放置箱、12定位槽、13排水管、14安装孔、15活动插销、 16安装底板、17滑槽、18滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于检修的污水固液分离器，包括壳体5和固液分离装置6，壳体5的四周设有四个安装孔14，且安装孔14位于壳体5的底部，安装孔14的顶部内部和底部内壁上均设有滑槽17，安装孔14的内部水平设有活动插销15，且活动插销15的顶部和底部均设有滑动杆18，滑动杆18位于活动插销15靠近壳体5内壁的一端，且滑动杆18和滑槽17的内壁滑动连接，壳体5的顶部设有第二输液管4，且第二输液管4的底部延伸至壳体5的内部，第二输液管4的顶部设有进液装置1，且进液装置1位于壳体5的上方，壳体 5的两侧内壁上均竖直设有滑轨9，壳体5的底部设有第一开口，且第一开口的直径比壳体5的内部直径大，内壁上滑动连接有安装底板 16，且安装底板16位于滑轨9的下方，安装底板16的周边设有四个定位槽12，且定位槽12和活动插销15相配合，安装底板16的顶部两侧均竖直设有安装柱8，两个安装柱8相互远离的一侧均设有滑动座7，且滑动座7位于安装柱8的顶部，滑动座7远离安装柱8的一侧和滑轨9滑动连接，安装底板16的上方设有固液分离装置6，且固液分离装置6的两侧分别与安装柱8相连接，固液分离装置6的下方设有沉淀放置箱11，且沉淀放置箱11固定安装在安装底板16的顶部，固液分离装置6的排污口连接有排污管10，且排污管10的底部延伸至沉淀放置箱11内，固液分离装置6的排水口连接有排水管 13，且排水管13的底部延伸至安装底板16的下方，固液分离装置6 的顶部设有第一输液管3，且第一输液管3的顶部延伸至第二输液管 4内，排水管13位于沉淀放置箱11的一侧，沉淀放置箱11位于安装底板16的中部位置，且沉淀放置箱11的底部设有第二开口，第二开口的内壁上固定有闸门，且闸门位于安装底板16的下方，第一输液管3的顶部为喇叭状结构，第一输液管3上套设有滑动圆盘2，且滑动圆盘2的外壁和第二输液管4的内壁滑动连接，第二输液管4的底部内壁上固定有堵头，且堵头的顶部设有第一固定圆孔，第一固定圆孔的内壁和第一输液管3的外壁滑动连接，固液分离装置6的型号为JPX-0016，固液分离装置6用于对第一输液管3通入的污水进行固液分离，固液分离装置6将分离出的固体物通过排污管10通入沉淀放置箱11中，且固液分离装置6将分离出的液体通过排水管13进行排出，进液装置1的顶部设有第三开口，且进液装置1为进液漏斗，进液装置1用于通入污水，进液装置1中的污水通过第二输液管4进入第一输液管3中。

工作原理：当需要对固液分离分离器的内部设备进行检修时，移动活动插销15，使得活动插销15向远离壳体5内壁的方向进行移动，活动插销15可以带动滑动杆18向远离壳体5内壁的方向进行移动，使得滑动杆18在滑槽17的内壁上进行滑动，直到活动插销15对安装底板16上的定位槽12相分离，此时可以在竖直方向上对安装底板 16进行位置移动，在安装柱8上的滑动座7和壳体5内壁上的滑轨9 的配合下，安装底板16可以带动安装柱8向下移动，安装柱8可以带动安装柱8上的滑动座7在滑轨9上进行向下滑动，同时安装柱8 带动固液分离装置6在壳体5内进行向下移动，固液分离装置6带动第一输液管3的外壁在第二输液管4底部的堵头上进行滑动，同时第一输液管3上的滑动圆盘2在第二输液管4的内壁上进行滑动，直到固液分离装置6移动到壳体5的外侧，便于工作人员进行检修，另外在沉淀放置箱11的底部设有闸门，便于沉淀放置箱11内部的沉淀进行快速排料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。