一种双罐式过滤装置的制作方法

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一种双罐式过滤装置的制造方法

本实用新型涉及过滤装置,具体涉及一种双罐式过滤装置。



背景技术:

针对浓稠度较高,滤渣较多的液体原料的过滤,通过多孔式滤芯过滤是行之有效的方式;但通过这些过滤方式过滤直接此类物质,效率偏低,因此通过增压过滤是一种普遍运用的手段。

然而,将增压液体原料通向过滤罐时,需要通过压力表控制罐内压力,避免罐体内压力过高,损害设备;另外,在某些情况下,需要针对滤渣较多的液体物料进行过滤处理,此时由于单罐体设备的局限性,需要通过多次过滤工序,以使过滤效果达标;或采用通过多个过滤设备连接过滤,多个设备一定程度会占用更多的空间,且物料转移过程中需要临时设置输送管道,非常不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种双罐式过滤装置,通过合理设置过滤罐之间的连接管道,使双罐式过滤罐可以以单罐过滤、双罐并式过滤、双罐串式三种过滤模式,适合于多种滤渣含量液体物料的过滤;另于过滤罐上合理设置压力表,可减少罐压过高对设备的影响。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段加以实施:

一种双罐式过滤装置,包括内填充有滤芯的,对称设置的左、右过滤罐,左过滤罐和右过滤罐顶部由三通管中的两端所连通,三通管上的三通管阀可使三通管的至少任意两管道形成连通状态,所述的三通管的管径不超过过滤罐罐内直径的三分之二;过滤罐的顶部设置有压力表,底部分别设置有过滤罐口。

上述技术方案中,所述的三通管阀为设置于三通管交汇处的旋转式三通管阀或分别设置于三通管道的单管阀门。

作为一种优秀的技术方案,滤芯为多孔式过滤介质和/或膜式过滤介质。

上述技术方案中,所述的滤芯为多孔式过滤介质和膜式过滤介质次第排布设置。

作为上述技术方案的改进,所述的滤芯设置于可与罐体内部空间相连通滤芯槽中,且滤芯槽可自过滤罐中取出。

作为上述技术方案的改进,过滤罐的顶部设置有过滤罐盖,所述的过滤罐盖通过锁定机构与过滤罐相锁合。

进一步的改进,所述的压力表设置于过滤罐盖上表面。

更进一步的,所述的滤芯槽的顶部可分离地与过滤罐盖相连接。

再进一步的,所述的滤芯槽为不锈金属制成的可围合多孔式过滤介质和/或膜式过滤介质的网状滤芯槽。

本实用新型的有益之处在于:

1.通过三通阀形成不同通路,可使乳胶漆以单罐过滤、双罐并式、串式过滤,可适应滤渣含量不同乳胶漆的过滤,且在单罐过滤压力过大时,可快速启动双管分压,避免罐压过大损坏罐体;

2.通过三通阀使左、右滤芯罐形成通路,通过向左/右管道通入增压水,可快速对左、右滤芯罐的滤渣进行反向清洗;另通过可分离式滤芯槽,可一次性取出滤芯,在滤芯作用弱化情况下,可快速对其进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的示意图;

图2是本实用新型的过滤顶盖与滤芯槽的示意图;

图3是本实用新型单罐过滤与冲洗的示意图;

图4是本实用新型双罐并式过滤与冲洗的示意图;

图5是本实用新型双罐串式过滤与左过滤罐冲洗的示意图;

图6是本实用新型双罐串式过滤中右过滤罐冲洗的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1,一种双罐式过滤装置,包括内填充有滤芯3的,对称设置的左过滤罐1、右过滤罐1',左过滤罐1和右过滤罐1'顶部分别对应设置有左过滤罐盖11和右过滤罐盖11',所述的过滤罐盖11通过锁定机构12与过滤罐相锁合;左过滤罐1和右过滤罐1'顶部侧壁分别由三通管2中的两端所连通,三通管2上的三通管阀21为设置于三通管2交汇处的旋转式三通管阀21,可使三通管2的至少任意两管道形成连通状态,所述的三通管2的管径不超过过滤罐罐内直径的三分之二;压力表13设置于过滤罐盖11的上表面,底部分别设置有过滤罐口14。

如图2,作为一种优秀的技术方案,滤芯3呈多孔式过滤介质31和膜式过滤介质32次第排布设置与滤芯槽中,滤芯槽为不锈金属制成的,可围合多孔式过滤介质31和膜式过滤介质32的网状滤芯槽4,通过网状滤芯槽4的网状孔,滤芯3可与罐体内部空间相连通;滤芯槽的顶部可分离地与过滤罐盖11相连接,通过将过滤罐盖11取出,可连同滤芯槽可自过滤罐中取出,将滤芯槽与过滤罐盖11分离,便于滤芯槽的更换操作。

如图3-6,以实线箭头为过滤路径,虚线箭头为冲洗路径,图3单罐过滤中,待过滤液体自左过滤罐口14-左过滤罐1-三通阀形成通路进行过滤,过滤后滤渣多积累在左过滤罐1内腔顶部,增压水反向冲洗可将残留于滤芯3中的滤渣清除;图4双罐并式过滤中,待过滤液体自同时打开的左过滤罐口14-左过滤罐1-三通阀和右过滤罐口14'-右过滤罐1'-三通阀形成并式通路进行过滤,滤渣多积累在左过滤罐1和右过滤罐1'内腔顶部,增压水反向冲洗可将残留于滤芯3中的滤渣清除;图5双罐串式过滤中,液体自左过滤罐口14-左过滤罐1-三通管2-右过滤罐1'-右过滤罐口14'形成的串式通路进行过滤。过滤后,左过滤罐1内滤渣多积累于左过滤罐1内腔底部,而右过滤罐1'内滤渣多积累于右过滤罐1'顶部,可在过滤完毕后,以增压水自三通阀-左过滤罐1-左过滤罐口14的通路冲洗,可除去残留于左过滤罐1内的较多的滤渣;如图6,而后将增压水自右过滤罐口14'-右过滤罐1'-三通阀进行冲洗,可除去残留于右过滤罐1'内的滤渣。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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