油渣搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种油渣搅拌装置。

背景技术：

现有的污泥消化系统的搅拌方式大多数为沼气搅拌或是机械搅拌，对于含油渣或油渣含量较大的污泥要进行搅拌并实现减量设备上不适用，另外，采用上述搅拌方式存在以下缺点：1、机械搅拌或沼气搅拌时，油渣会产生大量泡沫，运行过程中会出现外溢现象；2、油渣在消化过程中生产的大量泡沫会进入沼气管路，进入沼气搅拌风机或是沼气燃烧系统，损坏设备，堵塞管路。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种油渣搅拌装置，其利用沼气和水力共同搅拌，提高了油渣及污泥的处理器的搅拌强度，提高油渣及污泥的处理效果，并通过安装消泡网格解决泡沫外溢及设备损坏的问题，还可以应用于含油渣或油渣含量较大的污泥减量设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，本实用新型包括沼气搅拌装置、水力搅拌装置和设置在处理器内的消泡网格。

沼气搅拌装置包括沼气风机和沼气搅拌管，沼气搅拌管出口设置在处理器底部，沼气风机输出管与沼气搅拌管相连，沼气风机回收管伸入处理器顶部。

沼气搅拌管为二条或二条以上偶数，管口沿处理器径向远离轴心方向设置。

水力搅拌装置包括水力搅拌泵、水力搅拌输出管、水力搅拌回收管，水力搅拌输出管在处理器内的部分上设置有多个出水口，水力搅拌回收管与处理器中部相连。

本实用新型还包括冲洗装置，冲洗装置包括高压清洗泵和清洗管，两条清洗管分别与沼气搅拌管和水力搅拌输出管相连。

消泡网格上均布有上小下大的锥孔。

实用新型的有益效果

本实用新型采用沼气搅拌和水力搅拌方式共同作用，并增设消泡网格，既解决了泡沫外溢污染工作环境的问题，又解决了泡沫进入管路及其他设备，造成管路堵塞或设备损坏的问题。在运行过程中，沼气搅拌在下层起搅拌作用，水力搅拌在上层，对泡沫进行消去，通过观察口观察泡沫高度，调节水力搅拌强度及沼气搅拌强度，提高了搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌时处理器内流态示意图；

图3是消泡网格的结构示意图。

附图标记：1、沼气搅拌装置；11、沼气风机；12、沼气风机输出管；13、沼气风机回收管；14、沼气搅拌管；2、冲洗装置；21、清洗管；22、高压清洗泵；3、压加表；4、处理器；41、消泡网格；42、观察口；43、锥孔；5、水力搅拌装置；51、水力搅拌输出管；52、出水口；53、水力搅拌泵；54、水力搅拌回收管；6、阀门。

具体实施方式

本实用新型包括沼气搅拌装置1、水力搅拌装置5、冲洗装置2和设置在处理器4内的消泡网格41。消泡网格41上均布有上小下大的锥孔43。沼气搅拌装置1包括沼气风机11和沼气搅拌管14，沼气搅拌管14出口设置在处理器4底部，沼气风机输出管12与沼气搅拌管14相连，沼气风机回收管13伸入处理器4顶部。沼气风机输出管12、沼气搅拌管14、处理器4上部空间、沼气风机回收管13组成了沼气搅拌循环路径。沼气搅拌管14为二条或二条以上偶数，每对沼气搅拌管14的管口沿处理器4径向远离轴心方向对称设置。水力搅拌装置5包括水力搅拌泵53、水力搅拌输出管51、水力搅拌回收管54，水力搅拌输出管51在处理器4内的部分上设置有很多出水口52，水力搅拌回收管54与处理器4中部相连。水力搅拌输出管51、水力搅拌回收管54及装在处理器4内部的物质构成水力搅拌循环路径。冲洗装置2包括高压清洗泵22和清洗管21，两条清洗管21分别与沼气搅拌管14和水力搅拌输出管51相连。在沼气风机输出管12上、水力搅拌输出管51、水力搅拌回收管54和清洗管21上分别安装有阀门6，在沼气搅拌管14上安装有压力表3。

沼气搅拌，开启沼气风机输出管12上的阀门6，启动沼气风机11，处理器4中产生沼气会由顶部抽出再从底部进入，不断循环，搅拌物料；消泡网格41对泡沫有切割作用，可消除部分泡沫；水力搅拌，开启水力搅拌输出管51和水力搅拌回收管54上的阀门6，启动水力搅拌泵53，从处理器中部抽取物料，再从水力搅拌输出管上的出水口中喷出，打在消泡网格上，产生液体飞溅，更有效的消除泡沫，然后回到物料中。当管路堵塞时，将高压清洗泵22与外部水源相连，开启水力搅拌输出管21上阀门，启动高压清洗泵22，清洗水分别从沼气搅拌管14和水力搅拌输出管51的出水口52流出，完成进行清洗。在运行过程中，沼气搅拌和水力搅拌可以单独或同时进行，通过对压加表3压力变化的监测，可判断搅拌管路是否通畅；通过观察口42观察泡沫高度，调节水力搅拌强度及沼气搅拌强度。