振动机器的制作方法

本实用新型涉及一种振动机器，具体而言，涉及一种通过发条动作的振动机器。

背景技术：

通常，所谓振动是指物理量每隔恒定时间以恒定值有规则地发生变化的现象。

振动机器是动作而产生振动的机器，在振动机器中，振动主要由电力来产生。作为这种振动机器，例如有电动牙刷、按摩器等。

但是，在振动机器中由电力来产生振动时，由于将电动装置内置于振动机器，因此导致振动机器的大小增大。另外，由于内置电动装置，振动机器的重量也增大。而且，若使用高价的电动装置，则不利于控制生产成本，即便如此，电动装置的寿命也是有限的。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决如上所述的问题而完成的，其目的在于，提供一种通过发条产生振动的振动机器。

为了实现上述目的，本实用新型实施例的振动机器，包括：

机体，形成为中空的圆筒形状；

振动生成部，配置在上述机体的内部，利用发条的弹性能量产生振动；以及

振动部，以能够移动的方式结合在上述机体的一端，接受由上述振动生成部产生的振动而振动。

优选的是，上述机体构成使用者的把手。

优选的是，上述发条的一端固定在上述机体上，另一端以能够旋转的方式连接在上述机体上；随着上述发条的另一端进行旋转，上述发条被卷绕。

优选的是，上述振动机器还包括以能够旋转的方式支撑在上述机体上的旋转轴，上述发条的另一端固定在上述旋转轴上。

优选的是，上述振动生成部包括：

发条齿轮，以上述旋转轴为中心与上述旋转轴一体旋转；

联动齿轮，与上述发条齿轮进行啮合；以及

连接杆，一端与上述振动部连接，另一端与上述联动齿轮进行偏心连接；

与上述连接杆的一端连接的上述振动部随着上述联动齿轮进行旋转而在长度方向上产生振动。

优选的是，上述振动生成部包括：发条齿轮，以上述旋转轴为中心与上述旋转轴一体旋转，振动板，一端与上述振动部连接，另一端与上述发条齿轮的齿轮齿进行接触。

优选的是，上述振动板是接受外力而振动的金属板。

优选的是，上述振动机器还包括旋钮，该旋钮在上述机体外部配置在与上述发条齿轮对应的位置，与上述旋转轴和上述发条齿轮一体旋转。

优选的是，上述振动机器还包括丝线，该丝线的一端卷绕在上述旋转轴上，另一端连接在从上述机体的另一端分离的分离部上。

如上所述，根据本实用新型的实施例，作为产生振动的结构，用发条来替代了电动装置，因此，节减了生产成本，减少了重量，并减小了大小。

另外，使用了半永久寿命的发条，因此，能够克服寿命受限的问题。

进而，发条所产生的振动根据发条的卷绕量(上弦量)持续恒定时间，因此，自然地实现了计时器功能。

附图说明

图1是表示本实用新型实施例的长度方向振动生成部的振动机器的结构图。

图2是表示本实用新型实施例的宽度方向振动生成部的振动机器的结构图。

图3是表示本实用新型一实施例的卷紧发条的示意图。

图4是表示本实用新型另一实施例的卷紧发条的示意图

图5是表示本实用新型另一实施例的卷紧发条的示意图。

附图标记说明

1：振动机器

10：机体

12：振动部

14：动作部件

16：分离部

18：环

20：发条

22：旋转轴

24：发条齿轮

26：联动齿轮

30：连接杆

32：振动板

40：旋钮

42：凸起

50：丝线

具体实施方式

以下，根据附图详细说明本实用新型的优选的实施例。

图1是表示本实用新型实施例的长度方向振动生成部的振动机器的结构图。

如图1所示，本实用新型实施例的振动机器1包括：机体10、振动部12、动作部件14、发条20、旋转轴22、发条齿轮24、联动齿轮26及连接杆30。

上述机体10的整体形状为中空的圆筒形状，是在其中空中内置上述振动机器1的振动生成部的壳体。另外，上述机体10可起到作为使用者把手的功能，本技术领域的普通技术人员(以下称为本领域技术人员)根据提高使用者的握持感等的要求以中空的圆筒形状为基础，可经过设计对其形状进行变形。

上述振动部12以能够移动的方式结合在上述机体10的一端(第一端部)。另外，上述振动部12是接受由上述振动机器1的振动生成部产生的振动而进行振动的部分。

上述动作部件14与上述振动部12的一端结合，并与上述振动部12一体地移动。另外，上述动作部件14为消耗品，使用了规定次数而到了更换期时，可以进行更换。例如，上述动作部件14可以是牙刷刷头(参照图3及图4)，但并不限定于此。

上述发条20的一端(第一端部)固定于上述机体10，上述发条20的另一端(第二端部)以能够旋转的方式连接在上述机体10上。另外，随着所述发条20的另一端旋转，上述发条20被卷绕而具有弹性能量。上述发条20是将薄的带状金属板卷绕成螺旋状的弹簧，在被卷绕时，能够储备金属板所具有的弹性能量，将恢复到原来状态的力用作动力。这种发条20对本领域技术人员而言是知道的，因此，省略对其进一步的详细说明。

上述旋转轴22能够旋转地支撑在上述机体10上，上述发条20的另一端(第二端部)固定在上述旋转轴22上。因此，上述发条20的另一端能够旋转地连接在上述机体10上。

上述发条齿轮24以上述旋转轴22为中心与上述旋转轴22一体旋转。

上述联动齿轮26与上述发条齿轮24进行啮合。即，上述联动齿轮26的齿轮齿和上述发条齿轮24的齿轮齿相咬合。

上述连接杆30的一端(第一端部)与上述振动部12连接，上述连接杆30的另一端(第二端部)与上述联动齿轮26连接。即，上述连接杆30连接上述联动齿轮26和上述振动部12。另外，上述连接杆30的另一端(第二端部)以能够旋转的方式偏心连接在上述联动齿轮26的离该联动齿轮26的旋转中心间隔恒定距离的部分。因此，随着上述联动齿轮26进行旋转，与上述连接杆30的一端(第一端部)连接的上述振动部12在长度方向上进行振动。其中，长度方向是指以圆筒形状形成的上述机体10的长度方向。

图2是表示本实用新型另一实施例的宽度方向振动生成部的振动机器的结构图。

如图2所示，本实用新型实施例的振动机器1包括振动板32。

上述振动机器1的宽度方向振动生成部包括：如上所述的发条齿轮24及如下所述的振动板32。

上述振动板32的一端(第一端部)与上述振动部12连接，上述振动板32的另一端(第二端部)与上述发条齿轮24的齿轮齿接触。在此，上述振动板32可以是受到外力而振动的金属板。另外，随着上述发条齿轮24进行旋转，对与上述发条齿轮24的齿轮齿接触的上述振动板32的另一端施加周期性且反复性的外力。因此，随着上述发条齿轮24进行旋转，与上述振动板32的一端连接的上述振动部12在宽度方向上产生振动。所谓宽度方向是指以圆筒形状形成的上述机体10的半径方向。

图3是表示本实用新型一实施例的卷紧发条的示意图。

如图3所示，本实用新型一实施例的振动机器1包括用于卷紧上述发条20的旋钮40。

上述旋钮40配置在所述机体10的外部，且配置在与内置在上述机体10的内部的上述发条齿轮24相对应的位置上。上述旋钮40本身可以是把手，可形成有起到把手功能的凸起42。另外，上述旋钮40与上述旋转轴22和上述发条齿轮24一体旋转。因此，使用者通过旋转上述旋钮40，能够卷紧上述发条。

图4和图5是表示本实用新型另一实施例的卷紧发条的示意图。

如图4和图5所示，本实用新型另一实施例的振动机器1包括用于卷紧上述发条20的丝线50。所述丝线50可以为金属丝、树脂丝等。

上述丝线50的一端(第一端部)卷绕在上述旋转轴22。上述丝线50的另一端(第二端部)连接在从上述机体10的另一端(第二端部)分离的分离部16上。进而，上述分离部16具有环18，以便使用者能够容易地拉动上述分离部16。上述机体10的另一端(第二端部)是指与结合振动部12的一端(第一端部)相对的端部。

当使用者拉动上述环18而拉动与上述丝线50的另一端连接的上述分离部16时，上述丝线50的一端从上述旋转轴22卷开，从而旋转轴22进行旋转。此时，上述旋转轴22旋转的方向就是上述发条20卷紧的方向。因此，上述发条20产生弹性能量，当使用者松开环18时，上述发条齿轮24进行旋转以产生振动。

如上所述，在本实用新型的实施例中，作为产生振动的结构，使用发条20来替代电动装置，从而节减了生产成本，减少了重量，且减小了大小。另外，使用了具有半永久寿命的发条20，从而能够克服寿命受限的问题。进而，发条20所产生的振动根据发条的卷绕量持续恒定时间，从而自然地实现计时器功能。

本实用新型并不仅局限于上述的实施例，本实用新型所述振动生成部还可以包括图1所示的长度方向振动生成部和图2所示的宽度方向振动生成部。

以上说明了本实用新型的优选的实施例，但本实用新型并不限定于上述实施例，本实用新型所属的技术领域的普通技术人员基于上述实施例能够进行的各种等同的变形或替换均包含在本实用新型的范围内。