本实用新型属于地板生产加工技术领域，具体涉及一种可光电计数且UV固化灯高度可调型地板固化机。
背景技术：
UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。传统的烤箱式胶水固化方案已经面临挑战，漫长的固化时间及低精度固化都是使众多生产厂家难以提高产品附加值，高温也对相当多的产品提出挑战，高模仿的特性也使得行业一直徘徊于低端。人们迫切需要一款新的固化方案，UV紫外固化方案应运而生。
但是目前市场上的地板固化机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置主液压泵和辅助液压泵，不能根据不同厚度的地板调节UV固化灯与传送带之间的距离；没有设置计数传感器，不能快速测量加工的地板数量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可光电计数且UV固化灯高度可调型地板固化机，以解决上述背景技术中提出的没有设置主液压泵和辅助液压泵，不能根据不同厚度的地板调节UV固化灯与传送带之间的距离；没有设置计数传感器，不能快速测量加工的地板数量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可光电计数且UV固化灯高度可调型地板固化机，包括UV灯罩、主动辊轮和固化机外壳体，所述固化机外壳体的底部设置有万向自锁轮，且固化机外壳体的前表面上设置有控制面板，所述固化机外壳体的内部右侧设置有主动辊轮驱动电机，且固化机外壳体内部靠近主动辊轮驱动电机的左侧位置处设置有主液压泵，所述固化机外壳体内部靠近主液压泵的上方位置处设置有主液压伸缩杆，且固化机外壳体内部靠近主液压泵的左侧位置处设置有辅助液压泵，所述固化机外壳体内部靠近辅助液压泵的上方位置处设置有辅助液压伸缩杆，所述主动辊轮安装在固化机外壳体内部靠近主动辊轮驱动电机的上方位置处，且主动辊轮左侧靠近主液压伸缩杆的后方位置处设置有传送带，所述传送带的左侧设置有从动辊轮，所述固化机外壳体外部靠近从动辊轮的上方位置处设置有把手，所述UV灯罩安装在固化机外壳体上方靠近把手的右侧位置处，且UV灯罩的内部设置有UV固化灯，所述UV灯罩的外部设置有计数传感器，所述UV灯罩的左侧设置有光电测距传感器，所述光电测距传感器、UV固化灯、计数传感器、主动辊轮驱动电机、主液压泵和辅助液压泵均与控制面板电性连接。
优选的，所述主动辊轮和从动辊轮均与固化机外壳体通过固定杆固定连接。
优选的，所述UV灯罩与辅助液压泵通过辅助液压伸缩杆固定连接。
优选的，所述固化机外壳体为长方体结构。
优选的，所述主动辊轮驱动电机与主动辊轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了主液压泵和辅助液压泵，能够通过主液压泵调节主液压伸缩杆的高度，且能够通过辅助液压泵调节辅助液压伸缩杆的高度，从而能够根据不同厚度的地板调节UV固化灯与传送带之间的距离，使用能够满足市场需求，对不同厚度的地板进行固化加工；设置了计数传感器，能够快速测量加工的地板数量，并将数量值反馈至控制面板上，使用快捷高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-光电测距传感器、2-UV灯罩、3-UV固化灯、4-计数传感器、5-传送带、6-主动辊轮、7-固化机外壳体、8-主动辊轮驱动电机、9-万向自锁轮、10-主液压伸缩杆、11-主液压泵、12-辅助液压泵、13-辅助液压伸缩杆、14-从动辊轮、15-把手、16-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可光电计数且UV固化灯高度可调型地板固化机，包括UV灯罩2、主动辊轮6和固化机外壳体7，固化机外壳体7的底部设置有万向自锁轮9，且固化机外壳体7的前表面上设置有控制面板16，固化机外壳体7的内部右侧设置有主动辊轮驱动电机8，且固化机外壳体7内部靠近主动辊轮驱动电机8的左侧位置处设置有主液压泵11，固化机外壳体7内部靠近主液压泵11的上方位置处设置有主液压伸缩杆10，且固化机外壳体7内部靠近主液压泵11的左侧位置处设置有辅助液压泵12，固化机外壳体7内部靠近辅助液压泵12的上方位置处设置有辅助液压伸缩杆13，主动辊轮6安装在固化机外壳体7内部靠近主动辊轮驱动电机8的上方位置处，且主动辊轮6左侧靠近主液压伸缩杆10的后方位置处设置有传送带5，传送带5的左侧设置有从动辊轮14，固化机外壳体7外部靠近从动辊轮14的上方位置处设置有把手15，UV灯罩2安装在固化机外壳体7上方靠近把手15的右侧位置处，且UV灯罩2的内部设置有UV固化灯3，UV灯罩2的外部设置有计数传感器4，UV灯罩2的左侧设置有光电测距传感器1，光电测距传感器1、UV固化灯3、计数传感器4、主动辊轮驱动电机8、主液压泵11和辅助液压泵12均与控制面板16电性连接。
主动辊轮6和从动辊轮14均与固化机外壳体7通过固定杆固定连接。UV灯罩2与辅助液压泵12通过辅助液压伸缩杆13固定连接。固化机外壳体7为长方体结构。主动辊轮驱动电机8与主动辊轮6通过皮带传动连接。
本实用新型中的光电测距传感器1先由激光二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上，雪崩光电二极管记录并处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定目标距离；本实用新型中的UV固化灯3为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电，UV固化灯3的原理是在真空的石英管中加入定量的高纯汞，通过对两端电极提供电压差，产离子放电，从而产生紫外线辐射，对地板进行固化；本实用新型中的计数传感器4原理是光控电路，当有地板通过计数传感器4的下方时，即触发光控电路，根据光控电路产生触发脉冲，令计数器进行加计数，从而实现计数。
本实用新型的工作原理及使用流程：将地板固化机通过电源接口与外置电源连接，在控制面板16上设定传送带5的转速，通过主液压泵11调节主液压伸缩杆10的高度，通过辅助液压泵12调节辅助液压伸缩杆13的高度，从而使UV灯罩2处于合适的加工高度，将待固化的地板放置在传送带5上，通过主动辊轮驱动电机8带动皮带转动，通过皮带转动带动主动辊轮6转动，主动辊轮6转动带动传送带5转动，从而传送带5上的待加工的地板由右向左传输至UV灯罩2的下方，通过UV固化灯3发出紫外线，对地板进行固化加工，通过计数传感器4计量传输的地板数量，并将数量值反馈至控制面板16上，通过光电测距传感器1检测UV灯罩2与传送带5之间的高度，并将距离值反馈至控制面板16上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。