本实用新型涉及配混线的技术领域，具体涉及一种过渡桶装置。
背景技术：
在配混线中，各种原材料按照一定的配比进入配料桶中，进行称重计量，然后从配料桶进入混料桶中进行搅拌混合。由于混料桶在搅拌混合时需要一定的时间，所以在生产时，配料桶配料完成后，只有等混料桶将一批原料混合完成后，才能将配料桶中的原料再送入混料桶后才能进行再次配料，使得配料桶在工作时存在等待时间，影响了生产效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能缩短配料桶的等待时间的过渡桶装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：过渡桶装置，包括设置在配料桶和混料桶之间的过渡桶，所述过渡桶上部设置有进料管，过渡桶的下部设置有出料管，进料管与配料桶相连接，并且在进料管上设置有进料阀，出料管与混料桶相连接，并且在出料管上设置有出料阀，配料桶上设置有配料完成传感器，混料桶上设置有混料完成传感器，进料阀、出料阀、配料完成传感器和混料完成传感器均与控制器相通讯连接。
本实用新型中的过渡桶装置进一步设置为：所述过渡桶的上方设置有两个配料桶，过渡桶的下方设置有两个混料桶，两个配料桶通过一个三通进料阀与进料管相连接，三通进料阀由控制器控制，两个混料桶通过一个三通出料阀与出料管相连接，三通出料阀由控制器控制。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的过渡桶装置，其设置在配料桶与混料桶之间，在混料桶搅拌混合时，配料桶中配料完成的原料可以进入该过渡桶中进行等待，从而使得配料桶可以进行再次配料，缩短了配料桶的等待时间，从而提高了生产效率。而且在该过渡桶上还连接有两个配料桶和两个混料桶，可以同时针对多种不同的配方进行过渡和切换，实现了一桶多用，不仅节约了场地，而且节约了成本，体现了智能化。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、配料桶，2、混料桶，3、过渡桶，4、进料管，5、出料管，6、进料阀，7、出料阀，8、三通进料阀，9、三通出料阀。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的过渡桶装置作进一步的详细描述。
如图1所示，过渡桶装置，包括设置在配料桶1和混料桶2之间的过渡桶3，所述过渡桶3上部设置有进料管4，过渡桶3的下部设置有出料管5，进料管4与配料桶1相连接，并且在进料管4上设置有进料阀6，出料管5与混料桶2相连接，并且在出料管5上设置有出料阀7，配料桶1上设置有配料完成传感器，混料桶2上设置有混料完成传感器，进料阀6、出料阀7、配料完成传感器和混料完成传感器均与控制器相通讯连接。
作为优选方案，所述过渡桶3的上方设置有两个配料桶1，过渡桶3的下方设置有两个混料桶2，两个配料桶1通过一个三通进料阀8与进料管4相连接，三通进料阀8由控制器控制，两个混料桶2通过一个三通出料阀9与出料管5相连接，三通出料阀9由控制器控制。
本实用新型的工作原理是：工作时，经配料桶1配料后的原料先进入过渡桶3，然后进入混料桶2进行混料，在混料桶2搅拌混合时，两个配料桶1可以再次进行配料，配料完成后，配料完成传感器发送信号给控制器，控制器控制打开三通进料阀8和进料阀6，选择其中一个配料桶1中的原料进入过渡桶3中，并且控制打开出料阀7和三通出料阀9，使该原料进入另一个混料桶2中进行混料，并且将另一个配料桶1中的原料进入过渡桶3中，待另一个混料桶2混料完成，混料完成传感器发送信号给控制器，控制器再次控制打开出料阀7和三通出料阀9，将原料输送至该混料桶2中进行混料，通过控制器的控制，可以实现两种不同配方的原料同时进行配料和混料。缩短了配料桶1的等待时间，从而提高了生产效率。节约了场地，而且节约了成本，体现了智能化。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。