充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于羽绒制品充填设备技术领域，具体涉及一种充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置。
【背景技术】
[0002]上面提及的羽绒制品并不限于地如羽绒服、羽绒被、羽绒垫和羽绒枕乃至羽绒玩偶，等等，在制作此类制品时需要将羽绒充填到预制的筒子内，而后进行绗缝，形成羽绒制品O
[0003]在专用的充绒机推出以前，羽绒制品生产厂商大都以手工操作方式向筒子内充填羽绒，这种作用方式存在以下弊端:一是工人的劳动强度大并且效率低、二是充填量误差大，影响羽绒制品的质量乃至损及商家声誉，因为在手工充绒过程中由工人采用诸如电子称或类似的计量器具计量，而判断计量值全凭工人直观加主观把握，于是充填量的准确与否在一定程度上受到工人的经验、责任心和/或情绪等因素的变化而出现波动；三是由于羽绒的比重轻，因而易出现飘逸飞扬，既然影响作业环境，又造成羽绒资源的浪费；四是投入人力多，不利于节约宝贵的并且日趋匮乏的劳动力资源。
[0004]近年来，随着具有自动化效果的充绒机的推出，前述手工充绒的弊端基本上得以消除，关于充绒机，可在公开的中国专利文献中见诸，略以例举的如CN101779837B (自动定量充绒机)、CN102808245A (—种充绒机)、CN202542832U (自动充绒机)和CN102795589A (充域机)，等等。
[0005]通过对并非限于上面例举的充绒机的专利文献的阅读可知，充绒箱是成套充绒机的重要组成部分，在充绒箱上配有充绒头(具体可参见中国专利CN20247079U、CN102808245A、CN103213932A和CN103204454A，等等)，并且在伴随于充绒箱的部位设置有上绒风机(即为输绒风机，以下同)，绒仓(也称储绒仓)中的羽绒通过绒仓供绒管与上绒风机的上绒风机入绒口连接，也就是说绒仓供绒管连接于绒仓与上绒风机入绒口之间，而上绒风机的上绒风机出绒口由出绒口过渡管(也可称输绒管)与充绒箱的充绒箱入绒接口连接。当充绒机处于工作状态下，上绒风机工作，由前述的绒仓供绒管将绒仓中的羽绒引入上绒风机入绒口，再由上绒风机出绒口经出绒口过渡管自充绒箱入绒接口引入充绒箱内，最终由配接在充绒箱上的前述充绒头充填到筒子内。
[0006]如业界所知之理，由于羽绒的规格按质量等级分为多个档次，因而当要更换不同等级的羽绒时，需事先将前述充绒箱中的剩余羽绒充分清除，否则同样会影响羽绒制品的质量，例如，如果未将充绒箱中的低等级的剩余羽绒充分清除而充填高等级的羽绒时，那么剩余在充绒箱内的低等级的羽绒会混入高等级的羽绒中，从而使羽绒制品的羽绒等级不达标；反之，如果需更换低等级的羽绒而未将充绒箱中的高等级的羽绒清除，那么会造成成本的不合理增加。前述的羽绒等级通常以含绒量为50%、60%、70%、80%和90%评价。
[0007]为了对充绒箱清绒，以便在清绒后将另一等级的羽绒引入充绒箱，已有技术普遍在伴随于充绒箱的部位即在伴随于前述的上绒风机的部位增设一套换绒风机，在该换绒风机的换绒风机入绒口连接一换绒管，而在换绒风机的换绒风机出绒口连接一绒箱剩余羽绒引出管，当要换绒时，将换绒管塞入(置入)充绒箱内，将绒箱剩余羽绒引出管置入储绒袋或类似的容器内。在换绒风机的工作下，由换绒管将充绒箱内的剩余羽绒吸出并且由绒箱剩余羽绒引出管引入储绒袋中。
[0008]由上述说明可知，已有技术中需为充绒箱同时配备两套结构相同的风机，由于其中一套风机专司上绒即供绒，因而通常称其为上绒风机，而另一套风机专司换绒，因而称其为换绒风机。风机的这种结构配置毫无疑问能满足上绒与换绒的工艺要求，但是客观上存在以下缺憾:其一，由于需要配备两套风机，因而增加了成套充绒机的成本；其二，由于两套风机并不是同时作用的，又由于换绒风机使用的几率较小并且使用的时间较短，因而造成资源浪费；其三，由于两套风机均需占用安装空间，因而对羽绒制品生产场所的安装具有挑剔性；其四，增加对设备的管护成本。
[0009]或许有人会提出这样的设想，那就是当要换绒时可启用前述的连接于上绒风机入绒口与绒仓之间的绒仓供绒管，具体而言，将绒仓供绒管与绒仓相连接的一端置入充绒箱即可，但是实践证明是无法实现的，因为绒仓供绒管通常以固定方式敷设在充绒场所的房屋天花板或墙体上，因而是无法满足机动变换使用要求的，双因为绒仓与充绒机各处不同的场所，两者之间通常由墙体分隔，进而因为如果借用绒仓供绒管，那么一方面会增加工人的作业强度，另一方面绒仓供绒管在暂时担当换绒管的角色后又需返回至与绒仓相连接的状态，即恢复为名符其实的绒仓供绒管的角色，于是反复折腾而易致绒仓供绒管损坏。
[0010]针对上述已有技术状态，本申请人作了深入而细致的文献检索，但是在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸得以解决上述技术问题的启示，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案并且在采取了保密措施下经模拟试验证明是切实可行的。
【发明内容】
[0011]本实用新型的任务在于提供一种有助于变已有技术中使用两套风机为使用一套风机而藉以降低成套充绒机的制造成本、有利于使一套风机同时满足供绒以及换绒的使用要求而藉以节约资源并提高利用率、有益于节省占地面积而藉以增进对安装空间受到限制的场所的适应性和有便于降低对设备的管护难度而藉以节约维护成本的充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置。
[0012]本实用新型的任务是这样来完成的，一种充绒机上绒风机用的羽绒过渡装置，包括一切换机构配接管，在该切换机构配接管的上端端面上扩设有一上绒切换机构固定法兰，在切换机构配接管的下端端面上扩设有一换绒切换机构固定法兰，而在该切换机构配接管的一侧并且位于切换机构配接管的高度方向的居中部位延伸有一与切换机构配接管的配接管腔相通的风机连接套接口，在该风机连接套接口上固定有一风机连接套；一上绒切换机构，该上绒切换机构与所述的上绒切换机构固定法兰固定连接；一换绒切换机构，该换绒切换机构与所述的换绒切换机构固定法兰固定连接。
[0013]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述上绒切换机构包括上管板、上密封夹板、下密封夹板和上阀板，在上管板朝向上的一侧的中央位置固定有一绒仓供绒管配接口，上密封夹板位于上管板的下方，在该上密封夹板上并且在对应于所述绒仓供绒管配接口的位置开设有一与绒仓供绒管配接口的绒仓供绒管配接口腔相通的上密封夹板通绒孔，下密封夹板对应于上密封夹板的下方，在该下密封夹板上并且在对应于所述上密封夹板通绒孔的位置开设有一下密封夹板通绒孔，并且在该下密封夹板朝向上的一侧固定有一上阀板左导条和一上阀板右导条，上阀板左导条位于下密封夹板通绒孔的左侧，而上阀板右导条位于下密封夹板通绒孔的右侧，上阀板在对应于上阀板左、右导条之间的位置移动地设置在下密封夹板上，并且在该上阀板的一端开设有一上阀板通绒孔，其中:上管板、上密封夹板和下密封夹板以自上而下依次对应的叠置状态与所述的上绒切换机构固定法兰固定连接，并且当对所述的上阀板操作而使所述的上阀板通绒孔对应于所述上、下密封夹板通绒孔之间时，所述绒仓供绒管配接口腔与所述配接管腔之间的通道开启，当对上阀板操作而使上阀板通绒孔的位置与上密封夹板通绒孔以及下密封夹板通绒孔的位置错开时，所述绒仓供绒管配接口腔与所述配接管腔之间的通道关闭。
[0014]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的换绒切换机构包括下管板、下密封板、上密封板和下阀板，在下管板朝向下的一侧的中央位置固定有一绒箱剩余羽绒输出管配接口，下密封板位于下管板的上方，在该下密封板上并且在对应于所述绒箱剩余羽绒输出管配接口的位置开设有一与绒箱剩余羽绒输出管配接口的绒箱剩余羽绒输出管配接口腔相通的下密封板通绒孔，上密封板对应于下密封板的上方，在该上密封板上并且在对应于所述下密封板通绒孔的位置开设有一上密封板通绒孔，并且在该上密封板朝向下的一侧固定有一下阀板左导条和一下阀板右导条，下阀板左导条位于上密封板通绒孔的左侧，而下阀板右导条位于上密封板通绒孔的右侧，下阀板在对应于下阀板左、右导条之间的位置移动地设置在上密封板上，并且在该下阀板的一端开设有一下阀板通绒孔，其中:下管板、下密封板和上密封板以自下而上依次对应的叠置状态与所述的换绒切换机构固定法兰固定连接，并且当对所述的下阀板操作而使所述的下阀板通绒孔对应于所述的上、下密封板通绒孔之间时，所述绒箱剩余羽绒输出管配接口腔与所述配接管腔之间的通道开启，当对下阀板操作而使下阀板通绒孔的位置与上密封板通绒孔以及下密封板通绒孔的位置错开时，所述绒箱剩余羽绒输出管配接口腔与所述配接管腔之间的通道关闭。
[0015]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的上管板、上、下密封夹板和上绒切换机构固定法兰的形状是彼此相同的，并且均呈矩形或正方形，在所述上阀板的一端端面的位置折弯而构成有一上阀板扣手。
[0016]在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的上绒切换机构固定法兰的四个角部各开设有一固定法兰螺钉孔，在所述的下密封夹板的四个角部并且在对应于固定法兰螺钉孔的位置各开设有一下密封夹板固定螺钉孔，在上密封夹板的四个角部并且在对应于下密封夹板固定螺钉孔