的位置各开设有一上密封夹板固定螺钉孔，在所述的上管板的四个角部并且在对应于上密封夹板固定螺钉孔的位置各开设有一上管板固定螺钉孔，藉由固定螺钉依次穿过上管板固定螺钉孔、上密封夹板固定螺钉孔、下密封夹板固定螺钉孔和固定法兰螺钉孔而将上管板、上密封夹板以及下密封夹板以叠置状态与所述上绒切换机构固定法兰固定连接并且由旋配在固定螺钉上的固定螺钉限定螺母限定，在所述的上阀板的另一端端面的位置经折弯而构成有一上阀板限定挡突，该上阀板限定挡突与所述上密封夹板的边缘部位相对应或者与所述下密封夹板的边缘部位相对应。
[0017]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的上管板的四个角部并且在伴随于所述上管板固定螺钉孔的位置各开设有一上管板限位销孔，在所述上阀板朝向所述上阀板限定挡突的一端的两侧并且在对应于上管板限定销孔的位置各开设有上阀板限定销孔，在所述的上密封夹板的四个角部并且在对应于上管板限定销孔的位置各开设有一上密封夹板限位销孔，在所述下密封夹板的四个角部并且在对应于上密封夹板限位销孔的位置各开设有一下密封夹板限位销孔，在所述上绒切换机构固定法兰的四个角部并且在对应于下密封夹板限位销孔的位置各开设有一固定法兰限位销孔，藉由限位销依次插入上管板限位销孔、上密封夹板限位销孔、上阀板限位销孔、下密封夹板限位销孔和固定法兰限位销孔而将上阀板不可移动地限定在上、下密封夹板之间。
[0018]在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的下管板、上、下密封板和换绒切换机构固定法兰的形状是彼此相同的，并且均呈矩形或正方形，在所述下阀板的一端端面的位置折弯而构成有一下阀板扣手。
[0019]在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的换绒切换机构固定法兰的四个角部各配设有一固定连接螺钉，该固定连接螺钉依次穿过上密封板、下密封板和下管板并且由连接螺钉限定螺母限定，在所述下阀板的另一端端面的位置经折弯而构成有一下阀板限定挡突，该下阀板限定挡突与所述上密封板的边缘部位相对应或者与所述下密封板的边缘部位相对应。
[0020]在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述的换绒切换机构固定法兰的四个角部并且在伴随于所述固定连接螺钉的位置各开设有一固定法兰限定销孔，在该固定法兰限定销孔上配设有一限定销，当该限定销依次穿过上密封板、下阀板、下密封板和下管板时，所述的下阀板不可移动地限定在上、下密封板之间。
[0021]在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的风机连接套呈圆锥台体的形状，并且风机连接套的小直径的一端朝向所述的风机连接套接口。
[0022]本实用新型提供的技术方案的技术效果之一，由于在切换机构配接管的上绒切换机构固定法兰上配设了上绒切换机构，而在切换机构配接管的换绒切换机构固定法兰上配设了换绒切换机构，因而当将风机连接套与一套风机连接后可通过上、换绒切换机构之间的切换而实现上绒或换绒，无需象已有技术那样使用两套风机，得以显著降低成套充绒机的制造成本；之二，由于只需使用一套风机满足供绒以及换绒的要求，因而可以提高风机的利用率并且节约资源；之三，由于仅需一套风机，因而可节省占地面积，增进对安装空间受到限制的场合的适应性；其四，由于只需一套风机，因而可降低对设备的管护难度以及节约维护成本。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的实施例结构图。
[0024]图2为图1结构与风机配接的示意图。
[0025]图3为本实用新型的应用例示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0027]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
[0028]请参见图1，示出了:一切换机构配接管I，在该切换机构配接管I的上端端面上向外扩设有一上绒切换机构固定法兰11，在切换机构配接管I的下端端面上向外扩设有一换绒切换机构固定法兰12，而在该切换机构配接管I的一侧(图示位置状态的左侧)并且位于切换机构配接管I的高度方向的居中部位延伸有一与切换机构配接管I的配接管腔13相通的风机连接套接口 14，在该风机连接套接口 14上固定有一风机连接套141 ;给出了一上绒切换机构2，该上绒切换机构2与前述的上绒切换机构固定法兰11固定连接；给出了一换绒切换机构3，该换绒切换机构3与前述的换绒切换机构固定法兰12固定连接。
[0029]由图1所示，前述的切换机构配接管I实质上为属于管道构件范畴的三通并且优选使用金属材料制作。
[0030]前述上绒切换机构2的优选而非绝对限于的结构如下:包括上管板21、上密封夹板22、下密封夹板23和上阀板24，在上管板21朝向上的一侧的中央位置固定有一绒仓供绒管配接口 211，上密封夹板22位于上管板21的下方，在该上密封夹板22上并且在对应于绒仓供绒管配接口 211的位置开设有一与绒仓供绒管配接口 211的绒仓供绒管配接口腔2111相通的上密封夹板通绒孔221(图2示)，下密封夹板23对应于上密封夹板22的下方，在该下密封夹板23上并且在对应于前述上密封夹板通绒孔221的位置开设有一下密封夹板通绒孔231，并且在该下密封夹板23朝向上的一侧优选使用胶粘剂固定有一上阀板左导条232和一上阀板右导条233，上阀板左导条222位于下密封夹板通绒孔231的左侧，而上阀板右导条233位于下密封夹板通绒孔231的右侧，两者彼此并行，上阀板24在对应于上阀板左、右导条222、223之间的位置移动地设置在下密封夹板23上，并且在该上阀板24的一端即图1所示位置状态的前端开设有一上阀板通绒孔241。上管板21、上密封夹板22和下密封夹板23以自上而下依次对应的叠置状态与前述的上绒切换机构固定法兰11固定连接，并且当对上阀板24操作(插拔操作)而使上阀板通绒孔241对应于上、下密封夹板通绒孔221、231之间时，那么，前述绒仓供绒管配接口腔2111与前述的配接管腔13之间的通道开启；而当对上阀板24操作而使上阀板通绒孔241的位置与上密封夹板通绒孔221以及下密封夹板通绒孔231的位置错开时，那么前述的绒仓供绒管配接口腔2111与配接管腔13之间的通道关闭。
[0031]请继续见图1，前述的换绒切换机构3包括下管板31、下密封板32、上密封板33和下阀板34，在下管板31朝向下的一侧的中央位置固定有一绒箱剩余羽绒输出管配接口311，下密封板32位于下管板31的上方，在该下密封板32上并且在对应于绒箱剩余羽绒输出管配接口 311的位置开设有一与绒箱剩余羽绒输出管配接口 311的绒箱剩余羽绒输出管配接口腔3111相通下密封板通绒孔321 (图2示)，上密封板33对应于下密封板32的上方，在该上密封板33上并且在对应于下密封板通绒孔321的位置开设有一上密封板通绒孔331 (图2示)，并且在该上密封板33朝向下的一侧优选使用胶粘剂固定有一下阀板左导条332和一下阀板右导条333，下阀板左导条332位于上密封板通绒孔331的左侧，而下阀板右导条333位于上密封板通绒孔331的右侧，下阀板34在对应于下阀板左、右导条332、333之间的位置移动地设置在上密封板32上，并且在该下阀板34的一端开设有一下阀板通绒孔341，下管板31、下密封板32和上密封板33以自下而上依次对应的叠置状态与前述的换绒切换机构固定法兰12固定连接，并且当对下阀板34操作(插拔操作)而使下阀板通绒孔341对应于上、下密封板通绒孔331、321之间时，前述的绒箱剩余羽绒输出管配接口腔3111与配接管腔13之间的通道开启，当对下阀板34操作而使下阀板通绒孔341的位置与上密封板通绒孔331以及下密封板通绒孔321的位置错开时，前述绒箱剩余羽绒输出管配接口腔3111与所述配接管腔13之间的通道关闭。
[0032]在上面申请人虽然提及了在下密封夹板23上固定有一上阀板左导条232和一上阀板右导条233，但是也可以不将上阀板左、右面导条232、233与下密封夹板23固定，而是在上阀板左、右导条232、233的两端各开设一导条螺钉孔，在图1中示出了开设于上阀板左导条232的两端的各一个上阀板左导条螺钉孔2321，并且还示出了开设于上阀板右导条233的两端的各一个上阀板右导条螺钉孔2331，由下面将要提及的固定螺钉25穿过上阀板左、右导条螺钉孔2321、2331而将上阀板左、右导条232、233限定在上、下密封夹板22、23之间。当然，如果将上阀板左、右导条232、233与上密封夹板22朝向下密封夹板23的一侧固定，那么应当视为等效变化而依然属于本实用新型公开的技术内涵范畴。
[0033]由图1所示，前述的上管板21、上、下密封夹板22、23和上绒切换机构固定法兰11的形状是彼此相同的，并且均呈矩形(但是也可以是正方形)，在前述上阀板24的一端端面的位