一种高效涂料搅拌设备的制作方法

本实用新型属于涂料搅拌生产设备领域，具体涉及一种高效涂料搅拌设备。

背景技术：

涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，利用涂料搅拌机可以将多种原料混合均匀。目前涂料生产车间内很多搅拌机一般由搅拌桶、桶盖、安装于桶盖上的电机、置于搅拌桶内并与电机连接的单根搅拌轴组成，这种结构搅拌结构的搅拌范围较窄，一般仅在桶内的中间位置搅拌，搅拌效率低，且不便于拆装维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效涂料搅拌设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高效涂料搅拌设备，包括底板，所述底板设置有搅拌桶和导向限位杆，所述搅拌桶直接放置于所述底板的中部，所述导向限位杆上固定设置有下垂直限位块并套有可上下滑动的上水平基板和下水平基板，所述下垂直限位块位于所述下水平基板的下方；

所述上水平基板安装有电机和齿轮箱，所述齿轮箱设置有一个转矩输入轴和若干转矩输出轴，所述电机的转轴与所述齿轮箱的转矩输入轴连接；

所述下水平基板安装有若干立式轴安装座和若干搅拌轴，若干所述搅拌轴的上端一一对应贯穿若干所述立式轴安装座，若干所述搅拌轴的上端与若干所述转矩输出轴一一对应可拆卸式连接；

所述下水平基板设置有橡胶垫，所述下水平基板通过所述橡胶垫支撑于所述搅拌桶的桶口处，若干所述搅拌轴的搅拌叶安装部位均置于所述搅拌桶内。

进一步地，所述上水平基板和所述下水平基板均设置有导向孔，且所述导向孔内均设置有导向套，所述导向套套在所述限位导向杆上。

更进一步地，所述导向套与所述上水平基板之间、所述导向套与所述下水平基板之间均通过定位销固定。

进一步地，所述上水平基板与所述下水平基板之间、所述下水平基板与所述下垂直限位块之间均设置有弹簧。

进一步地，所述上水平基板和所述下水平基板的侧部均设置有挂环。

进一步地，所述电机和所述齿轮箱分别位于所述上水平基板的上下两面，所述齿轮箱通过螺栓固定于所述上水平基板上，所述电机的转轴穿过所述上水平基板并与所述齿轮箱的转矩输入轴连接。

进一步地，每根所述转矩输出轴均设置有卡槽，每根所述搅拌轴的上端均设置有凸块部，若干所述搅拌轴的凸块部一一对应卡接于若干所述转矩输出轴的卡槽内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将搅拌桶和电动搅拌机构分开，搅拌桶能够随时从电动搅拌机构的下方取出，而电动搅拌机构是通过一个电机及齿轮箱驱动多根搅拌轴动作，能够实现搅拌桶内的大范围搅拌，且当搅拌完毕后，可随时更换底板上的搅拌桶，能够立即进入下一桶的涂料搅拌，搅拌效率高，整个结构便于拆装，利于维护。

附图说明

图1是本实用新型所述高效涂料搅拌设备的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中：1-底板，2-导向限位杆，3-搅拌桶，4-搅拌轴，5-下垂直限位块，6-弹簧，7-弹簧，8-挂环，9-螺栓，10-电机，11-齿轮箱，12-上水平基板，13-转矩输出轴，14-橡胶垫，15-下水平基板，16-立式轴安装座，17-导向套，18-定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括底板1，底板1设置有搅拌桶3和导向限位杆2，搅拌桶3直接放置于底板1的中部，导向限位杆2上固定设置有下垂直限位块5并套有可上下滑动的上水平基板12和下水平基板15，下垂直限位块5位于下水平基板15的下方；

上水平基板12安装有电机10和齿轮箱11，齿轮箱11设置有一个转矩输入轴和若干转矩输出轴13，电机10的转轴与齿轮箱11的转矩输入轴连接；

下水平基板15安装有若干立式轴安装座16和若干搅拌轴4，若干搅拌轴4的上端一一对应贯穿若干立式轴安装座16，若干搅拌轴4的上端与若干转矩输出轴13一一对应可拆卸式连接；

下水平基板15设置有橡胶垫14，下水平基板15通过橡胶垫14支撑于搅拌桶3的桶口处，若干搅拌轴4的搅拌叶安装部位均置于搅拌桶3内。

为了避免导向限位杆2与上水平基板12和下水平基板15的导向孔壁直接接触，上水平基板12和下水平基板15均设置有导向孔，且导向孔内均设置有导向套17，导向套17套在限位导向杆上，这样当导向套17磨损后可以随时更换，便于维护，并保证一个较高的导向精度。

为了便于拆装，导向套17与上水平基板12之间、导向套17与下水平基板15之间均通过定位销18固定。

为了避免，上水平基板12与下水平基板15之间、下水平基板15与下垂直限位块5之间的硬性接触，上水平基板12与下水平基板15之间、下水平基板15与下垂直限位块5之间均设置有弹簧，标号分别为7和6。

为了便于利用举升设备将上水平基板12和下水平基板15举起，上水平基板12和下水平基板15的侧部均设置有挂环8。

电机10和齿轮箱11分别位于上水平基板12的上下两面，齿轮箱11通过螺栓9固定于上水平基板12上，电机10的转轴穿过上水平基板12并与齿轮箱11的转矩输入轴连接。

为了便于拆分，每根转矩输出轴13均设置有卡槽，每根搅拌轴4的上端均设置有凸块部，若干搅拌轴4的凸块部一一对应卡接于若干转矩输出轴13的卡槽内。

本实用新型的工作原理如下：

利用举升设备将上水平基板12和下水平基板15向上抬起，然后将装有待搅拌涂料的搅拌桶3放置在底板1中部，再将上下水平基板15放下，并使得下水平基板15下表面的橡胶垫14部位能够正好支撑于桶口边缘部，能够起到密封的作用，避免对外界环境造成污染；

在搅拌时，通过电机10输出转矩，通过齿轮箱11的多根转矩输出轴13带动多根搅拌轴4转动，多根搅拌轴4能够实现搅拌桶3内的大范围搅拌，搅拌效率极高；

当前搅拌桶3内的涂料搅拌均匀后，利用举升设备讲搅拌桶3至上的电动搅拌机构抬起至一定高度，然后讲当前搅拌桶3取出，将将下一个装有待搅拌涂料的搅拌桶3放置在底板1中部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。