本实用新型涉及精细化工提纯分离技术领域，具体涉及一种新型油水分离装置。
背景技术：
精细化工对油水分离多采用分层分离法，此方法费时，生产周期长，效率低；为了促进油水分层，又采用超声波促进油水分离、加絮凝剂促进油水分离，此过程虽然加快了油水分层速度，但是将油和水完全分离开目前还没有更有效的方法，并且加入絮凝剂也会引入新的杂质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种适合工业大批量生产的高效率油水分离装置。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型油水分离装置，其特征为包括纳滤膜油水分离装置1和负压蒸发提纯装置2，所述纳滤膜油水分离装置1为自循环分离装置，所述纳滤膜油水分离装置1出料口与负压蒸发提纯装置2进料口连接，所述纳滤膜油水分离装置1出料口设有比重计11和阀门12，所述纳滤膜油水分离装置1所用纳滤膜孔径大于水分子并小于油分子，纳滤膜油水分离装置1可将原料中的水分子分离出去；所述负压蒸发提纯装置2通过负压下加热蒸发和冷凝回收对原料提纯。
本实用新型的优化，根据上述所述的一种新型油水分离装置，其特征为所述纳滤膜油水分离装置1包括打料泵13、纳滤膜装置14、循环泵I15、中间物料储罐16、浓缩液储罐17，所述打料泵13与纳滤膜装置14进口连接，纳滤膜装置14出口与中间物料储罐16进口连接，中间物料储罐16出口与循环泵I 15进口连接，循环泵I 15出口与纳滤膜装置14进口和浓缩液储罐17进口分别连接，在循环泵I15出口与纳滤膜装置14进口和浓缩液储罐17进口分别连接管路上分别设有阀门I 18和阀门II 12。
进一步，根据最上面所述的一种新型油水分离装置，其特征为所述负压蒸发提纯装置2包括真空泵21、设有夹套的蒸发储罐22、冷凝器23、冷凝液回收储罐24，所述设有夹套的蒸发储罐22进料口与浓缩液储罐17出口连接，设有夹套的蒸发储罐22出料口与循环泵II 25进口连接，循环泵II 25出口与设有夹套的蒸发储罐22进料口连接，所述设有夹套的蒸发储罐22的罐底设有排污口221，设有夹套的蒸发储罐22的蒸汽出口与冷凝器23进口连接，所述冷凝器23出口与冷凝液回收储罐24进料口连接，所述冷凝液回收储罐24与真空泵21连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型适合工业大批量生产，物料在纳滤膜油水分离装置中循环不断分离出水，物料由于油含量不断增加，比重不断下降，当比重降低至设定值时，物料中的油含量达到要求，此时的物料进入浓缩液储罐；利用负压蒸发提纯装置对物料进行蒸馏提纯，将杂质残留在最终的浓缩液中，随浓缩液而外排。本实用新型技术方式适用于自动化工业生产。
附图说明
图1为本实用新型一种新型油水分离装置的结构示意图；
附图标记：纳滤膜油水分离装置-1、比重计-11、阀门I -18、阀门II -12、打料泵-13、纳滤膜装置-14、循环泵I -15、中间物料储罐-16、浓缩液储罐-17、负压蒸发提纯装置-2、真空泵-21、设有夹套的蒸发储罐-22、排污口-221、冷凝器-23、冷凝液回收储罐-24、循环泵II -25。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本实用新型进行进一步阐述。
请参阅说明书附图1， 一种新型油水分离装置，包括纳滤膜油水分离装置1和负压蒸发提纯装置2，所述纳滤膜油水分离装置1为自循环分离装置，所述纳滤膜油水分离装置1出料口与负压蒸发提纯装置2进料口连接，所述纳滤膜油水分离装置1出料口设有比重计11，所述纳滤膜油水分离装置1所用纳滤膜孔径大于水分子并小于油分子，纳滤膜油水分离装置1可将原料中的水分子分离出去；所述负压蒸发提纯装置2通过负压下加热蒸发和冷凝回收对原料提纯。
本实用新型的有益效果为：本实用新型适合工业大批量生产，物料在纳滤膜油水分离装置中循环不断分离出水，物料由于油含量不断增加，比重不断下降，当比重降低至设定值时，物料中的油含量达到要求；利用负压蒸发提纯装置对物料进行蒸馏提纯，将杂质残留在最终的浓缩液中，随浓缩液而外排。
本实用新型的优化，所述纳滤膜油水分离装置1包括打料泵13、纳滤膜装置14、循环泵I 15、中间物料储罐16、浓缩液储罐17，所述打料泵13与纳滤膜装置14进口连接，纳滤膜装置14出口与中间物料储罐16进口连接，中间物料储罐16出口与循环泵I 15进口连接，循环泵I15出口与纳滤膜装置14进口和浓缩液储罐17进口分别连接，在循环泵I 15出口与纳滤膜装置14进口和浓缩液储罐17进口分别连接管路上分别设有阀门I-18 和阀门II 12。
采用本实用新型当物料比重未达到设定值时，阀门II 12关闭，阀门I18打开，物料在纳滤膜油水分离装置中自循环，不断分离出水，当物料比重未达到设定值时，阀门II 12打开，阀门I 18关闭，物料进入浓缩液储罐缓冲后，为进入负压蒸发提纯装置2做准备。
进一步，所述负压蒸发提纯装置2包括真空泵21、设有夹套的蒸发储罐22、冷凝器23、冷凝液回收储罐24，所述设有夹套的蒸发储罐22进料口与浓缩液储罐17出口连接，设有夹套的蒸发储罐22出料口与循环泵II25进口连接，循环泵II 25出口与设有夹套的蒸发储罐22进料口连接，所述设有夹套的蒸发储罐22的罐底设有排污口221，设有夹套的蒸发储罐22的蒸汽出口与冷凝器23进口连接，所述冷凝器23出口与冷凝液回收储罐24进料口连接，所述冷凝液回收储罐24与真空泵21连接。本实用新型的冷凝器为板式换热器，冷凝液为水。
采用本实用新型，物料得到蒸馏提纯，分离去除杂质。选择负压下蒸发，降低蒸发温度，减少温度对物料结构的损坏，并且提高蒸发速度，提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。