一种可调节格栅板间隙的填料支撑装置的制作方法

本实用新型涉及填料支撑装置技术领域，具体为一种可调节格栅板间隙的填料支撑装置。

背景技术：

填料塔是塔设备的一种，塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面，例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降，气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用，填料塔需要专用的填料装置对填料进行支撑。

传统的填料支撑装置由格栅板和固定环等部件组成，格栅板与固定环固定连接，格栅板之间的间隙不能调节，对于填料种类的不同，需要不同的填料支撑装置，增加了使用者的经济负担，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节格栅板间隙的填料支撑装置，具备能够调节格栅板之间间隙的优点，解决了填料支撑装置不能调节格栅板之间间隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节格栅板间隙的填料支撑装置，包括支撑圈，所述支撑圈的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有第一卡槽，所述圆孔的内部且位于固定板的背面设置有格栅板，所述格栅板的表面开设有第二卡槽，所述固定板与格栅板卡接，所述第二卡槽内腔的右侧开设有深孔，所述格栅板的底部开设有通孔，所述通孔与深孔连通，所述深孔内腔的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有卡杆，所述固定板的表面开设有卡孔，所述卡杆的左端延伸至卡孔的内腔，所述卡杆位于深孔内腔一端的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿通孔并延伸至通孔的外部，所述支撑圈的内腔设置有伸长圈，所述伸长圈的右侧延伸至支撑圈的外部，所述圆孔的内壁固定连接有螺母，所述螺母的数量为两个，所述螺母的表面贯穿设置有螺栓，所述螺栓的一端贯穿螺母并延伸至支撑圈的内腔，所述螺栓位于支撑圈内腔的一端与伸长圈接触。

优选的，所述滑杆位于通孔外部的一端固定连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述伸长圈位于支撑圈内腔一端的表面固定连接有挡块。

优选的，所述卡孔的数量不少于三个，且卡孔之间等距离排列。

优选的，所述螺栓的表面设置有外螺纹，所述螺母的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一卡槽和第二卡槽的配合便于固定板和格栅板的卡接，通过深孔和弹簧进行配合，弹簧对卡杆施加一个向左的力，促使卡杆卡进卡孔的内腔，从而使格栅板和固定板进行连接固定，由于卡孔的数量为多个，因此方便调节格栅板之间的距离，方便支撑各种不同种类的填料，方便使用者的使用。

2、本实用新型通过通孔、滑杆和滑块进行配合，对滑块施加一个向右的力，滑块带动滑杆向右移动，滑杆带动卡杆向右移动，促使卡杆远离卡孔，方便对格栅板的拆卸，防滑垫的设置用来增大滑块底部的摩擦力，通过伸长圈的设置，能够调节伸长圈位于支撑圈内部的深度，通过螺栓与螺母进行配合，旋转螺栓，使螺栓与伸长圈紧密接触，从而对伸长圈进行固定，能够调节填料装置的深度，挡块的设置用来限制伸长圈横向移动的极限距离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板和格栅板的连接结构局部剖视图；

图3为本实用新型固定板结构的侧视图；

图4为本实用新型支撑圈和伸长圈的连接结构侧面剖视图；

图5为本实用新型A-A的局部结构放大图。

图中：1支撑圈、2圆孔、3固定板、4第一卡槽、5格栅板、6第二卡槽、7深孔、8通孔、9弹簧、10卡杆、11卡孔、12滑杆、13伸长圈、14螺母、15螺栓、16滑块、17防滑垫、18挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可调节格栅板间隙的填料支撑装置，包括支撑圈1，支撑圈1的表面开设有圆孔2，圆孔2的内壁固定连接有固定板3，固定板3的表面开设有第一卡槽4，圆孔2的内部且位于固定板3的背面设置有格栅板5，格栅板5的表面开设有第二卡槽6，固定板3与格栅板5卡接，第二卡槽6内腔的右侧开设有深孔7，格栅板5的底部开设有通孔8，通孔8与深孔7连通，深孔7内腔的右侧固定连接有弹簧9，弹簧9的左端固定连接有卡杆10，固定板3的表面开设有卡孔11，卡孔11的数量不少于三个，且卡孔11之间等距离排列，卡杆10的左端延伸至卡孔11的内腔，卡杆10位于深孔7内腔一端的底部固定连接有滑杆12，滑杆12的底部贯穿通孔8并延伸至通孔8的外部，滑杆12位于通孔8外部的一端固定连接有滑块16，滑块16的底部固定安装有防滑垫17，防滑垫17的设置用来增大滑块16底部的摩擦力，通过通孔8、滑杆12和滑块16进行配合，对滑块16施加一个向右的力，滑块16带动滑杆12向右移动，滑杆12带动卡杆10向右移动，促使卡杆10远离卡孔11，方便对格栅板5的拆卸，支撑圈1的内腔设置有伸长圈13，伸长圈13的右侧延伸至支撑圈1的外部，通过伸长圈13的设置，能够调节伸长圈13位于支撑圈1内部的深度，伸长圈13位于支撑圈1内腔一端的表面固定连接有挡块18，挡块18的设置用来限制伸长圈13横向移动的极限距离，圆孔2的内壁固定连接有螺母14，螺母14的数量为两个，螺母14的表面贯穿设置有螺栓15，螺栓15的一端贯穿螺母14并延伸至支撑圈1的内腔，螺栓15的表面设置有外螺纹，螺母14的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺栓15位于支撑圈1内腔的一端与伸长圈13接触，通过螺栓15与螺母14进行配合，旋转螺栓15，使螺栓15与伸长圈13紧密接触，从而对伸长圈13进行固定，能够调节填料装置的深度，通过第一卡槽4和第二卡槽6的配合便于固定板3和格栅板5的卡接，通过深孔7和弹簧9进行配合，弹簧9对卡杆10施加一个向左的力，促使卡杆10卡进卡孔11的内腔，从而使格栅板5和固定板3进行连接固定，由于卡孔11的数量为多个，因此方便调节格栅板5之间的距离，方便支撑各种不同种类的填料，方便使用者的使用。

使用时，对滑块16施加一个向右的力，滑块16带动滑杆12向右移动，滑杆12带动卡杆10向右移动，促使卡杆10远离卡孔11，这样就可以调节格栅板5之间的距离，调节伸长圈13位于支撑圈1内腔的深度，旋转螺栓15，使螺栓15与伸长圈13紧密接触，从而对伸长圈13进行固定。

综上所述：该可调节格栅板间隙的填料支撑装置，通过支撑圈1、圆孔2、固定板3、第一卡槽4、格栅板5、第二卡槽6、深孔7、通孔8、弹簧9、卡杆10、卡孔11、滑杆12、伸长圈13、螺母14、螺栓15、滑块16、防滑垫17和挡块18的配合，解决了填料支撑装置不能调节格栅板5之间间隙的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。