一种粉料混料机的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种粉料混料机。

背景技术：

在化工领域混料机是常用设备之一，目前所知的粉体混料装置虽然形式众多，但结构形式单一，与搅拌机的形式相似，其搅拌杆旋转的作用是将粉料打散，从而使粉料混合彻底，但搅拌杆无法与搅拌筒的内壁接触，难免有部分粉料无法搅拌到，还有一些倾斜的自旋转式混合装置，依靠筒体自转来使粉料混合，但在筒体旋转时存在粉料由于离心力随筒体转动的现象，使得粉料无法完全混合，影响粉料的混合，给人们的使用造成影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉料混料机，解决了粉料混料机混料不彻底的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料混料机，包括底座和筒体，所述筒体位于底座的上方，所述底座为中空结构，所述底座内壁的底面从左到右依次固定连接有减震弹簧和第一电机，所述减震弹簧的顶端固定连接有平衡板，所述平衡板的上表面与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端穿出并与筒体底面的两侧固定连接，所述第一电机的输出轴固定套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮与活动轴的底端固定连接，所述活动轴的顶端穿过筒体的底面并与设置在筒体内部的转盘的轴心处固定连接，所述底座上表面的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过筒体的一侧面并与筒体内部的搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述筒体的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过筒体的顶部并与筒体内部的风扇的轴心处固定连接。

优选的，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有半球体，所述搅拌杆的数量为5-10个，且搅拌杆在搅拌轴的表面相互交错。

优选的，所述转盘的上表面固定连接有弧形扇叶，且弧形扇叶以转盘的轴心为圆心环形阵列在转盘的上表面。

优选的，所述筒体左侧外壁的顶部开设有进料口，所述筒体右侧外壁的底部开设有出料口。

优选的，所述减震弹簧的内部设置伸缩杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种粉料混料机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置转盘、风扇和搅拌轴，对筒体内的粉料进行混合，达到了混合彻底的效果。

（2）、本实用新型通过设置转盘，带动弧形扇叶转动形成气流漩涡，将筒体内的粉料卷起，从而使搅拌更加方便，通过设置风扇，风扇转动，气流带动筒体底部的粉料飞起与转盘卷起的粉料混合在一起，使混合更加彻底，通过设置搅拌杆，用来将飞起的粉料打散，从而方便混合，使混合更加彻底。

（3）、本实用新型通过设置半球体，防止搅拌杆与在筒体内与粉料摩擦发生爆炸，通过设置平衡板，增强减震弹簧的平衡性，防止在对混料机减震过程中发生倾斜。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型底座正视图的剖面结构示意图

图中：1底座、2筒体、3减震弹簧、4第一电机、5平衡板、6支撑杆、7主动轮、8皮带、9从动轮、10活动轴、11转盘、12支撑柱、13第二电机、14搅拌轴、15搅拌杆、16保护壳、17第三电机、18风扇、19半球体、20弧形扇叶、21伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉料混料机，包括底座1和筒体2，筒体2位于底座1的上方，筒体2左侧外壁的顶部开设有进料口，筒体2右侧外壁的底部开设有出料口，用来方便投放粉料，底座1为中空结构，底座1内壁的底面从左到右依次固定连接有减震弹簧3和第一电机4，减震弹簧3的内部设置伸缩杆21，伸缩杆21包括活动杆和套管，活动杆的一端位于套管内部，通过拉动活动杆，使其在套管内部的大小不断变化从而实现伸缩，通过设置伸缩杆21，防止减震弹簧3在减震过程中发生形变，同时防止混料机震动过快，减震弹簧3发生跳动，导致混料机不稳定，减震弹簧3的顶端固定连接有平衡板5，通过设置平衡板5，增强减震弹簧3的平衡性，防止在对混料机减震过程中发生倾斜，平衡板5的上表面与支撑杆6的底端固定连接，支撑杆6的顶端穿出并与筒体2底面的两侧固定连接，第一电机4的输出轴固定套接有主动轮7，主动轮7通过皮带8与从动轮9传动连接，从动轮9与活动轴10的底端固定连接，活动轴10的顶端穿过筒体2的底面并与设置在筒体2内部的转盘11的轴心处固定连接，转盘11的上表面固定连接有弧形扇叶20，且弧形扇叶20以转盘11的轴心为圆心环形阵列在转盘11的上表面，通过设置转盘11，带动弧形扇叶20转动形成气流漩涡，将筒体2内的粉料卷起，从而使搅拌更加方便，同时通过对弧形扇叶20的限定，更加容易形成漩涡，底座1上表面的一侧固定连接有支撑柱12，支撑柱12的顶端固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴穿过筒体2的一侧面并与筒体2内部的搅拌轴14的一端固定连接，搅拌轴14的表面固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15远离搅拌轴14的一端固定连接有半球体19，通过设置半球体19，防止搅拌杆15与在筒体2内与粉料摩擦发生爆炸，搅拌杆15的数量为5-10个，且搅拌杆15在搅拌轴14的表面相互交错，通过设置搅拌杆15，用来将飞起的粉料打散，从而方便混合，使混合更加彻底，且搅拌杆15相互交错，打散面积更大，打散更彻底，筒体2的顶部固定连接有保护壳16，保护壳16的内部设置有第三电机17，第一电机4、第二电机13和第三电机17均设置有外置电源和控制器，第三电机17的输出轴穿过筒体2的顶部并与筒体2内部的风扇18的轴心处固定连接，通过设置风扇18，风扇18转动，气流带动筒体2底部的粉料飞起与转盘11卷起的粉料混合在一起，使混合更加彻底，通过设置转盘11、风扇18和搅拌轴14，对筒体2内的粉料进行混合，达到了混合彻底的效果。

使用时，将粉料由进料口投入到筒体2内，启动第一电机4、第二电机13和第三电机17，第一电机4带动主动轮7、皮带8和从动轮9转动，从而使转盘11转动，弧形扇叶20随转盘11转动，使空气形成漩涡将粉料吸起，同时第三电机17带动风扇18转动，形成的气流使旋转的粉料以及转盘11底部的粉料飞腾，同时第二电机13带动搅拌轴14和搅拌杆15转动，将粉料搅拌打散，使其充分混合，最后将混合完成的粉料由出料口排出。

综上可得，该粉料混料机，通过设置转盘11、风扇18和搅拌轴14，对筒体2内的粉料进行混合，达到了混合彻底的效果，解决了粉料混料机混料不彻底的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。