本实用新型涉及多元醇生产设备领域，特别涉及多元醇配制装置。
背景技术：
多元醇是一种重要的化工原料，是醇酸树脂、清漆、聚酯树脂、炸药重要中间体，是聚氨酯、胶黏剂、增塑剂、表面活性剂的重要基础原料。多元醇的生产反应过程，一般都采用普通的搅拌轴在反应筒中进行，因浆料粘度过高，搅拌形式比较落后，在搅拌过程中往往搅拌不均匀。另外灌装到周转桶中时，采用人工手动控制出料，电子称称重，电子称占用空间大，人工控制劳动强度大，精确底，效率低。
技术实现要素：
本实用新型提出了多元醇配制装置，解决了现有多元醇配制装置搅拌不均匀，采用人工手动控制出料，电子称称重，劳动强度大，精确底，效率低的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
多元醇配制装置，反应桶体，反应桶体的上端和下端分别设置有进料口和出料口，反应桶体的内部转动设置有低速搅拌轴和高速搅拌轴，低速搅拌轴位于中间，高速搅拌轴均匀的分布在低速搅拌轴的周侧，低速搅拌轴和高速搅拌轴分别传动连接有低速驱动装置和高速驱动装置，低速搅拌轴上设置有锚式搅拌叶，高速搅拌轴从上到下依次设置有蝴蝶桨和分散盘，出料口上连接有称重出料装置；称重出料装置包括出料管，出料管上设置有电子流量计和电磁控制阀，出料管的一端上设置有与出料口连接的连接头，电子流量计和电磁控制阀与控制器电性连接，控制器上设置有数字键盘和显示屏，数字键盘用于输入每次从反应桶体中排出的液体质量，控制器用于将电子流量计传输的液体体积与液体密度相结合计算出排出的液体质量，当排出的液体质量达到数字键盘输入的质量时，控制电磁控制阀关闭，显示屏用于显示排出液体体积和质量。
进一步，所述反应桶体的外壁上缠绕有加热冷却双用管，加热冷却双用管用于通过热蒸气和冷却水，加热冷却双用管的进口端和出口端连接有三通转换阀，三通转换阀用于切换通入加热冷却双用管的热蒸气或冷却水。
进一步，所述低速搅拌轴为1个，所述高速搅拌轴为2、3或4个。
进一步，所述低速驱动装置和所述高速驱动装置分别为低速电机和高速电机。
进一步，所述锚式搅拌叶的外侧为刮边。
进一步，所述控制器为单片机或PLC。
进一步，所述数字键盘包括0到9数字、重置键、密度键、开始键、暂停键和停止键。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过低速搅拌轴、高速搅拌轴、锚式搅拌叶、蝴蝶桨和分散盘的配合，可以使搅拌更均匀。称重出料装置使用时，在数字键盘上输入要从灌体中排出的液体质量，控制器用于将电子流量计传输的液体体积与液体密度相结合计算出排出的液体质量，当排出的液体质量达到数字键盘输入的质量时，控制电磁控制阀关闭，一次结束后，再按开始键，进入下一次工作，自动称量，自动出料，精确率高，效率高；如果液体密封有变时，可以按密度键重新输入密度；如果要改变排出液体的质量时，可以按重置键，重新输入要排出的液体质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型多元醇配制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，多元醇配制装置，反应桶体1，反应桶体1的上端和下端分别设置有进料口11和出料口12，反应桶体1的内部转动设置有低速搅拌轴2和高速搅拌轴3，低速搅拌轴2位于中间，高速搅拌轴3均匀的分布在低速搅拌轴2的周侧，低速搅拌轴2和高速搅拌轴3分别传动连接有低速驱动装置21和高速驱动装置31，低速搅拌轴2上设置有锚式搅拌叶22，高速搅拌轴3从上到下依次设置有蝴蝶桨32和分散盘33，出料口12上连接有称重出料装置；称重出料装置包括出料管51，出料管51上设置有电子流量计52和电磁控制阀53，出料管51的一端上设置有与出料口连接的连接头54，电子流量计52和电磁控制阀53与控制器6电性连接，控制器6上设置有数字键盘61和显示屏62，数字键盘61用于输入每次从反应桶体1中排出的液体质量，控制器6用于将电子流量计52传输的液体体积与液体密度相结合计算出排出的液体质量，当排出的液体质量达到数字键盘61输入的质量时，控制电磁控制阀53关闭，显示屏62用于显示排出液体体积和质量。
本实用新型通过低速搅拌轴2、高速搅拌轴3、锚式搅拌叶22、蝴蝶桨32和分散盘33的配合，可以使搅拌更均匀。
优选的，所述反应桶体1的外壁上缠绕有加热冷却双用管7，加热冷却双用管7用于通过热蒸气和冷却水，加热冷却双用管7的进口端和出口端连接有三通转换阀8，三通转换阀8用于切换通入加热冷却双用管7的热蒸气或冷却水。
优选的，所述低速搅拌轴2为1个，所述高速搅拌轴3为2、3或4个。
优选的，所述低速驱动装置21和所述高速驱动装置31分别为低速电机和高速电机。
优选的，所述锚式搅拌叶22的外侧为刮边23。
优选的，所述控制器6为单片机或PLC。
优选的，所述数字键盘61包括0到9数字、重置键、密度键、开始键、暂停键和停止键。
称重出料装置使用时，在数字键盘61上输入要从反应桶体1中排出的液体质量，控制器6用于将电子流量计传输52的液体体积与液体密度相结合计算出排出的液体质量，当排出的液体质量达到数字键盘61输入的质量时，控制电磁控制阀53关闭，一次结束后，再按开始键，进入下一次工作，自动称量，自动出料，精确率高，效率高；如果液体密封有变时，可以按密度键重新输入密度；如果要改变排出液体的质量时，可以按重置键，重新输入要排出的液体质量；临时要暂停时，可以按暂停键，再继续时，按开始键；要中止这次输出时，直接按停止键。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。