一种有冷却功能的槽型混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种有冷却功能的槽型混合装置。

背景技术：

在工业生产领域一些热物料需要冷却后才能进行搅拌混合工作，冷却过程严重影响了工作效率，同时一些物料在混合过程中容易因物料摩擦升温，对于医药等需要严格控制温度范围保证产品品质，这就对混合装置的冷却功能提出来要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种有冷却功能的槽型混合装置，不但能在混合搅拌过程中实现对物料冷却工作，而且可以用于混合搅拌过程中的温度控制保证产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种有冷却功能的槽型混合装置包括底座、安装于底座上的U型槽和安装于U型槽内的螺旋状搅拌机构；

U型槽的槽身为夹层结构且夹层内设有一将该夹层内腔分割为左、右室的分隔板，左、右室于所述U型槽左槽壁的顶端处连通,U型槽的右槽壁上设有分别与左、右室一一对应连通的进水口和出水口；

螺旋状搅拌机构包括沿U型槽长度方向设置的且位于U型槽内的搅拌轴和安装于该搅拌轴上的螺旋状搅拌叶片。

上述的一种有冷却功能的槽型混合装置中还包括与所述搅拌轴相连的传动装置。

本实用新型采用了有冷却功能的U型槽设计，通过U型槽的夹层通入冷却水同时利用U型槽夹层中隔板控制冷却水的流向实现冷却效果，本实用新型不仅可以用于热物料的冷却搅拌工作，也可以用于需控制搅拌过程中物料温度的生产工作。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施方式的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型一种有冷却功能的槽型混合装置，包括底座1、有冷却功能的U型槽2和螺旋状搅拌机构3；其中底座1为凹台结构，在两个凸起部之间安装有有冷却功能的U型槽2，该U型槽2为夹层结构且夹层内设有一将该夹层内腔分割为左、右室的分隔板21，U型槽2的右槽壁上设有分别与左、右室一一对应连通的进水口22和出水口23。螺旋状搅拌机构3包括沿U型槽2长度方向设置的且位于U型槽2内的搅拌轴31和安装于该搅拌轴31上的螺旋状搅拌叶片32，搅拌轴31的一端连接传动装置。

本实用新型使用时，进水口22和出水口23与水管相连并接入冷却水，将物料放入U型槽2中开始搅拌即可。

实用新型采用了有冷却功能的U型槽设计，通过U型槽的夹层通入冷却水同时利用U型槽夹层中的隔板的作用实现冷却效果，本实用新型不仅可以用于热物料的冷却搅拌工作，也可以用于需控制搅拌过程中物料温度的生产工作。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。