一种铸造流涂用涂料过滤装置的制作方法

文档序号:12781214阅读:278来源:国知局
一种铸造流涂用涂料过滤装置的制作方法

本实用新型涉及涂料过滤装置技术领域,特别是涉及一种铸造流涂用涂料过滤装置,可以用于砂型铸造流涂用醇基涂料的过滤。



背景技术:

目前,砂型铸造流涂所使用的涂料在使用的过程中,因为砂型上的砂粒掉落等原因污染涂料,降低砂型涂层质量,需要在流涂的过程中对涂料进行过滤,以降低涂料中的杂质。

砂型铸造流涂用涂料由耐火粉料、添加剂、酒精或水混合搅拌成涂料液体后,经流涂机流涂砂型。涂料中的耐火粉料粒度320目,涂料中砂粒等杂质粒度≤100目,所以采用120目的过滤筛网过滤涂料中的杂质,由于筛网孔眼细,极容易发生堵塞,影响过滤质量。

在过滤涂料的过程中,因为筛网堵塞而造成涂料在过滤容器内溢满,工人操作时候,必须及时的清洗过滤容器,增加了操作的繁琐。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有砂型铸造流涂涂料过滤的上述不足,本实用新型提供一种离心式砂型铸造流涂用涂料过滤装置,采用离心力原理将涂料快速过滤,使用过程中,过滤容器不会发生堵塞,工人操作时无需时刻清洗,并且能应用于醇基涂料的过滤。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种铸造流涂用涂料过滤装置,包括安装支撑、气动马达、悬挂爪和过滤桶,所述气动马达固定在安装支撑上,气动马达的输出轴穿过安装支撑与悬挂爪上端连接,悬挂爪下端与过滤桶连接,气动马达带动悬挂爪和过滤桶转动。本实用新型最核心部分是采用气动马达带动悬挂爪和过滤桶转动,当涂料进入过滤桶内,在离心力的作用下达到过滤的目的。

具体的,所述过滤桶包括外桶、张紧圈和过滤筛网,所述过滤筛网布置在外桶内,所述张紧圈布置在过滤筛网中,所述张紧圈向外张紧过滤筛网,并使过滤筛网贴在外桶内壁上。通过压紧张紧圈和外桶,使过滤筛网张紧并贴紧在外桶内壁上,防止过滤时过滤筛网移动磨损。

具体的,所述外桶为上下开口的圆筒结构,所述外桶侧壁为栅格结构,所述外桶上端设有桶端法兰。外桶的栅格结构由与外桶轴线平行的经条和与经条垂直的纬条形成,外桶的栅格结构的栅格比较大,外桶上端设有桶端法兰便于与悬挂爪连接。

具体的,所述张紧圈为上下开口的圆筒结构,所述张紧圈的侧壁为栅栏结构,所述张紧圈上端设有圈端法兰。张紧圈的栅栏结构由与张紧圈轴线平行的多个经条组成,经条的上下两端通过纬条进行固定,张紧圈上端设有圈端法兰便于与悬挂爪连接,同时,便于支撑在过滤筛网内。

具体的,所述过滤筛网为上端开口的圆筒结构,所述过滤筛网的底壁和侧壁均为网格结构,所述过滤筛网上端设有网端法兰。过滤筛网的网格结构有多个细小的经条和纬条相交形成,其网孔比较密集,网孔的大小需要满足过滤的要求,过滤筛网上端设有网端法兰便于与悬挂爪连接,同时便于支撑并悬挂在外桶内。

进一步,所述桶端法兰、圈端法兰和网端法兰通过螺杆固定连接。使用螺杆将外桶、张紧圈和过滤筛网固定,使外桶和张紧圈之间紧固。

进一步,所述悬挂爪包括爪杆和爪头,所述爪杆一端周向均布多个爪头,所述爪杆另一端与所述气动马达的输出轴固定连接。悬挂爪是用于扭矩的传递和过滤桶的支撑,采用多个爪头可以均衡各个爪头上的受力,使得支撑更加稳固。

优选的,所述爪头为三个或四个。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种铸造流涂用涂料过滤装置,采用气动马达带动悬挂爪和过滤桶转动,当涂料进入过滤桶内,在离心力的作用下达到过滤的目的,使用过程中,过滤容器不会发生堵塞,工人操作时无需时刻清洗,简化操作步骤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;

图2是悬挂爪的结构示意图;

图3是悬挂爪的结构示意图;

图4是连轴套的结构示意图;

图5是外桶的结构示意图;

图6是外桶的剖面结构示意图;

图7是外桶的俯视图;

图8是张紧圈的俯视图;

图9是张紧圈的剖面结构示意图;

图10是图9中A-A的剖面结构示意图;

图11是过滤筛网的结构示意图;

图12是过滤筛网的结构示意图;

图13是过滤装置使用装配示意图。

图中:1、气动马达,2、安装支撑,3、紧固螺母,4、连轴套,5、顶丝,6、悬挂爪,6-1、爪杆,6-2、爪头,6-3、弯折端,7、外桶,7-1、经条,7-2、纬条,7-3、桶端法兰,8、过滤筛网,8-1、网端法兰,8-2、经条,8-3、纬条,9、张紧圈,9-1、圈端法兰,9-2、经条,9-3、纬条,10、第一通孔,11、第二通孔,12、螺母,13、螺杆,14、流涂箱,15、涂料入口钢管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-13所示,本实用新型的一种铸造流涂用涂料过滤装置,包括安装支撑2、气动马达1、悬挂爪6和过滤桶,所述气动马达1固定在安装支撑2上,气动马达1的输出轴穿过安装支撑2与悬挂爪6上端连接,悬挂爪6下端与过滤桶连接,气动马达1带动悬挂爪6和过滤桶转动,气动马达1输出轴穿过安装支撑2的一端外侧设有轴套,轴套外安装有紧固螺母3,用于输出轴的限位,输出轴下方安装悬挂爪6和过滤桶等过滤装置。

如图2-4所示,所述悬挂爪6包括爪杆6-1和爪头6-2,所述爪杆6-1一端周向均布多个爪头6-2,所述爪杆6-1另一端与所述气动马达1的输出轴固定连接。悬挂爪6是用于扭矩的传递和过滤桶的支撑,采用多个爪头6-2可以均衡各个爪头6-2上的受力,使得支撑更加稳固。本实施例中爪头6-2为三个,爪头6-2由爪杆6-1端向外延伸出后又向下弯折形成弯折端6-3,爪头6-2整体为倒置的L形结构。爪杆6-1上端与气动马达1输出轴通过连轴套4连接,连轴套4上设有顶丝5将爪杆6-1和气动马达1输出轴紧固。

如图5-12所示,所述过滤桶包括外桶7、张紧圈9和过滤筛网8,所述过滤筛网8布置在外桶7内,所述张紧圈9布置在过滤筛网8中,所述张紧圈9向外张紧过滤筛网8,并使过滤筛网8贴在外桶7内壁上。通过压紧张紧圈9和外桶7,使过滤筛网8张紧并贴紧在外桶7内壁上,防止过滤时过滤筛网8移动磨损。

其中,如图5-7所示,所述外桶7为上下开口的圆筒结构,所述外桶7侧壁为栅格结构,所述外桶7上端设有桶端法兰7-3,外桶7的栅格结构由与外桶7轴线平行的经条7-1和与经条7-1垂直的纬条7-2形成,外桶7的栅格结构的栅格比较大,外桶7上端设有桶端法兰7-3便于与悬挂爪6连接。

如图8-10所示,所述张紧圈9为上下开口的圆筒结构,所述张紧圈9的侧壁为栅栏结构,所述张紧圈9上端设有圈端法兰9-1。张紧圈9的栅栏结构由与张紧圈9轴线平行的多个经条9-2组成,经条9-2的上下两端通过纬条9-3进行固定,张紧圈9上端设有圈端法兰9-1便于与悬挂爪6连接,同时,便于支撑在过滤筛网8内。

如图11-12所示,所述过滤筛网8为上端开口的圆筒结构,所述过滤筛网8的底壁和侧壁均为网格结构,所述过滤筛网8上端设有网端法兰8-1。过滤筛网8的网格结构有多个细小的经条8-2和纬条8-3相交形成,其网孔的比较密集,网孔的大小需要满足过滤的要求,过滤筛网8上端设有网端法兰8-1便于与悬挂爪6连接,同时便于支撑并悬挂在外桶7内。

桶端法兰7-3、圈端法兰9-1和网端法兰8-1上均设有与三个爪头6-2位置匹配的三个用于安装爪头6-2的第一通孔10,还设有四个用于桶端法兰7-3、圈端法兰9-1和网端法兰8-1之间固定的第二通孔11。

安装时,将过滤筛网8放入外桶7内,网端法兰8-1置于桶端法兰7-3上并在二者之间垫胶皮垫圈(图中未示出),然后将张紧圈9放置入过滤筛网8内部,圈端法兰9-1置于网端法兰8-1上,并在二者之间垫胶皮垫圈(图中未示出),胶皮垫圈上也具有与爪头6-2位置匹配的通孔,然后调整桶端法兰7-3、圈端法兰9-1、网端法兰8-1以及胶皮垫圈的位置使第一通孔10和第二通孔11分别上下对齐,在第二通孔11内安装螺杆13使张紧圈9、过滤筛网8和外桶7紧固,将三个爪头6-2的弯折端6-3分别插入并穿过第一通孔10后并用螺母12固定限位;将气动马达1固定在安装支撑2上,用连轴套4将爪杆6-1与气动马达1的输出轴连接固定。

如图13所示,使用时,安装支撑2固定在流涂机流涂箱14的内壁上,通过安装支撑2将过滤装置整体悬吊在流涂机的流涂箱14内部,安装支撑2上还焊接有涂料入口钢管15,涂料入口钢管15的出口端对着过滤装置的过滤桶内,涂料流出后进入过滤桶,开启气动马达1,气动马达1带动过滤桶旋转,在离心力的作用下加速涂料过滤。涂料经过过滤后,流入流涂箱14内。图中箭头表示涂料排出的方向。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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