一种药学中搅拌加工装置的制作方法

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一种药学中搅拌加工装置的制作方法

本实用新型属于药学器械领域,涉及一种药学中搅拌加工装置。



背景技术:

药学经常需要进行各种制药的实验,而在制药时,多种药液需要进行搅拌搅匀进行后续的试验,目前的搅拌基本是通过搅拌叶片进行搅拌,该种搅动方式存在一个问题,就是在高速搅拌时药液的旋转方向与搅拌叶片的旋转方向相同,两种旋向相同,相互作用力弱,很难起到好的搅拌作用,很多时候使药液无法搅拌均匀,另外每次进行搅拌后均需要对搅拌筒的内壁进行清洗,防止下一次使用的药液与附着在内壁上残留药液发生药理反应,该种操作基本都是加入清水,然后继续启动电机进行清洁,但是很难将搅拌筒的内壁清洗干净。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种药学中搅拌加工装置,该药学中搅拌加工装置能够对药液实现反向搅拌,使搅拌筒内壁清洁干净,解决了目前搅拌装置对药液的搅拌功能查,搅拌筒的内壁清洁效果差等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种药学中搅拌加工装置,其特征在于:所述搅拌加工装置包括呈圆筒形内部为空腔的搅拌筒,所述搅拌筒的顶部具有凸出的添加口,所述添加口上螺纹连接有端盖,所述搅拌筒的底部具有凸出的输液管,所述输液管上具有球阀,所述搅拌筒的顶部具有竖立向下设置的电机一,所述搅拌筒的底部具有竖立向上设置的电机二,所述电机一和电机二的机壳分别固连在所述搅拌筒的顶部和底部上,所述电机一的电机转轴一伸入所述搅拌筒内且连有搅拌组件一,所述电机二的电机转轴二伸入所述搅拌筒内且连有搅拌组件二,所述搅拌组件一包括呈片状的清洁片一和若干片搅拌片一,所述搅拌组件二包括呈片状的清洁片二和若干片搅拌片二,所述搅拌组件一和搅拌组件二的旋转方向相反,所述清洁片一的一端和清洁片二的一端分别连于所述电机转轴一和电机转轴二上,所述清洁片一和清洁片二的另一端端部固连有横截面呈半圆形的橡胶条,所述橡胶条的半圆面贴合搅拌筒的内壁,所述清洁片一向上延伸至搅拌筒的顶部内,所述清洁片二向下延伸至搅拌筒的底部内。

本搅拌加工装置使用和原理如下:通过添加口加入药液,电机一和电机二可通过控制器实现同步驱动,在实际中将两者并联即可,电机一和电机二的旋转方向相反,搅拌组件一和搅拌组件二的反向运动使位于搅拌筒内的药液呈现出两种不同向的转动,使药液能够迅速的搅拌均匀,不会发生同步运动,此时该种设计使药液不容易残留在搅拌筒的内壁上,减少后续的清洁工作时间,在搅拌的同时,清洁片一和清洁片二上的橡胶条贴合搅拌筒的内壁,半圆面能够发生变形紧密贴合搅拌筒内壁,能够实时对搅拌筒的内壁实现清洁,边搅拌边使残留在内壁的药液得到去除。减少后续加入清水的清洁时间。清洁片一和清洁片二的设置同时也可对药液实现搅拌工作,构思新颖。清洁片一和清洁片二平分搅拌筒的高度,使用内壁的全面清洁。搅拌片一和搅拌片二均呈环形分部。

上述的一种药学中搅拌加工装置,所述电机转轴一和电机转轴二上均紧配合有呈圆环形的套环,所述搅拌片一与所述电机转轴一上的套环之间具有连接管一,所述连接管一的一端固连在所述搅拌片一上,所述连接管一的另一端固连在所述套环上,所述清洁片一与所述套环之间具有连接管二,所述连接管二的一端固连在所述清洁片一上,所述连接管二的另一端固连在所述套环上,所述搅拌片二与所述电机转轴二上的套环之间具有连接管三,所述连接管三的一端固连在所述搅拌片二上,所述连接管三的另一端固连在所述套环上,所述清洁片二与所述套环之间具有连接管四,所述连接管四的一端固连在所述清洁片二上,所述连接管四的另一端固连在所述套环上。

套环的内径小于电机转轴一和电机转轴二的外径,通过紧配合的方式先固定。通过连接管一,连接管二,连接管三和连接管四实现搅拌片一,清洁片一,搅拌片二和清洁片二的连接固定。

上述的一种药学中搅拌加工装置,所述连接管二的长度大于连接管一的长度,所述连接管四的长度大于连接管三的长度。

搅拌片一和搅拌片二未贴合搅拌筒的内壁。

上述的一种药学中搅拌加工装置,所述搅拌筒的底部固连有若干根支撑管,支撑管的上端固连在所述搅拌筒上,支撑管的下端共同固连有呈圆柱形的底座,所述底座的上端面固连在支撑管的下端。

通过支撑管和底座实现搅拌筒的稳定放置。

与现有技术相比,本药学中搅拌加工装置具有以下优点:

1、本药学中搅拌加工装置能够对药液实现反向搅拌,使搅拌筒内壁清洁干净。

2、本药学中搅拌加工装置中清洁片一和清洁片二上的橡胶条贴合搅拌筒的内壁,能够实时对搅拌筒的内壁实现清洁,边搅拌边使残留在内壁的药液得到去除。减少后续加入清水的清洁时间。

附图说明

图1是本药学中搅拌加工装置的结构示意图。

图2是本药学中搅拌加工装置中电机一和电机二以及相关组件的结构示意图。

图3是本药学中搅拌加工装置中橡胶条的剖视图。

图中,1、搅拌筒;1a、添加口;2、端盖;3、输液管;4、球阀;5、电机一;5a、电机转轴一;6、电机二;6a、电机转轴二;7、清洁片一;8、搅拌片一;9、清洁片二;10、搅拌片二;11、橡胶条;12、套环;13、连接管一;14、连接管二;15、连接管三;16、连接管四;17、支撑管;18、底座。

具体实施方式

如图1,图2和图3所示,本药学中搅拌加工装置包括呈圆筒形内部为空腔的搅拌筒1,搅拌筒1的顶部具有凸出的添加口1a,添加口1a上螺纹连接有端盖2,搅拌筒1的底部具有凸出的输液管3,输液管3上具有球阀4,搅拌筒1的顶部具有竖立向下设置的电机一5,搅拌筒1的底部具有竖立向上设置的电机二6,电机一5和电机二6的机壳分别固连在搅拌筒1的顶部和底部上,电机一5的电机转轴一5a伸入搅拌筒1内且连有搅拌组件一,电机二6的电机转轴二6a伸入搅拌筒1内且连有搅拌组件二,搅拌组件一包括呈片状的清洁片一7和若干片搅拌片一8,搅拌组件二包括呈片状的清洁片二9和若干片搅拌片二10,搅拌组件一和搅拌组件二的旋转方向相反,清洁片一7的一端和清洁片二9的一端分别连于电机转轴一5a和电机转轴二6a上,清洁片一7和清洁片二9的另一端端部固连有横截面呈半圆形的橡胶条11,橡胶条11的半圆面贴合搅拌筒1的内壁,清洁片一7向上延伸至搅拌筒1的顶部内,清洁片二9向下延伸至搅拌筒1的底部内。

本搅拌加工装置使用和原理如下:通过添加口1a加入药液,电机一5和电机二6可通过控制器实现同步驱动,在实际中将两者并联即可,电机一5和电机二6的旋转方向相反,搅拌组件一和搅拌组件二的反向运动使位于搅拌筒1内的药液呈现出两种不同向的转动,使药液能够迅速的搅拌均匀,不会发生同步运动,此时该种设计使药液不容易残留在搅拌筒1的内壁上,减少后续的清洁工作时间,在搅拌的同时,清洁片一7和清洁片二9上的橡胶条11贴合搅拌筒1的内壁,半圆面能够发生变形紧密贴合搅拌筒1内壁,能够实时对搅拌筒1的内壁实现清洁,边搅拌边使残留在内壁的药液得到去除。减少后续加入清水的清洁时间。清洁片一7和清洁片二9的设置同时也可对药液实现搅拌工作,构思新颖。清洁片一7和清洁片二9平分搅拌筒1的高度,使用内壁的全面清洁。搅拌片一8和搅拌片二10均呈环形分部。

电机转轴一5a和电机转轴二6a上均紧配合有呈圆环形的套环12,搅拌片一8与电机转轴一5a上的套环12之间具有连接管一13,连接管一13的一端固连在搅拌片一8上,连接管一13的另一端固连在套环12上,清洁片一7与套环12之间具有连接管二14,连接管二14的一端固连在清洁片一7上,连接管二14的另一端固连在套环12上,搅拌片二10与电机转轴二6a上的套环12之间具有连接管三15,连接管三15的一端固连在搅拌片二10上,连接管三15的另一端固连在套环12上,清洁片二9与套环12之间具有连接管四16,连接管四16的一端固连在清洁片二9上,连接管四16的另一端固连在套环12上。套环12的内径小于电机转轴一5a和电机转轴二6a的外径,通过紧配合的方式先固定。通过连接管一13,连接管二14,连接管三15和连接管四16实现搅拌片一8,清洁片一7,搅拌片二10和清洁片二9的连接固定。

连接管二14的长度大于连接管一13的长度,连接管四16的长度大于连接管三15的长度。搅拌片一8和搅拌片二10未贴合搅拌筒1的内壁。

搅拌筒1的底部固连有若干根支撑管17,支撑管17的上端固连在搅拌筒1上,支撑管17的下端共同固连有呈圆柱形的底座18,底座18的上端面固连在支撑管17的下端。通过支撑管17和底座18实现搅拌筒1的稳定放置。

本药学中搅拌加工装置能够对药液实现反向搅拌,使搅拌筒1内壁清洁干净。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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