一种覆铜板的树脂胶搅拌机构的制作方法

文档序号:12782883阅读:151来源:国知局
一种覆铜板的树脂胶搅拌机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种搅拌机构,尤其是一种覆铜板的树脂胶搅拌机构。



背景技术:

覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料,浸以树脂,单面或双面覆以铜箔,经热压而成的一种产品,覆铜板是电子工业的基础材料,主要用于加工制造印制电路板(PCB),广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机,树脂胶的质量关系到覆铜板的加工质量,树脂胶从反应釜内抽去后一般都存放在树脂胶储存箱内,如果不进行定期搅拌的话,树脂胶很容易凝固,现在都是人工搅拌或者简单的机械搅拌装置搅拌,但是使用效果并不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中树脂胶搅拌所存在的缺陷,提供一种覆铜板的树脂胶搅拌机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种覆铜板的树脂胶搅拌机构,包括横向支架,横向支架的一端设有驱动电机,横向支架的另一端设有搅拌轴,搅拌轴的自由端设有搅拌桨叶,横向支架内设有传送带,传送带连接驱动电机和搅拌轴,所述横向支架垂直连接升降气缸,升降气缸的支架固定在地面上,升降气缸的气缸杆端部设有转动连接的转动套,转动套与横向支架的底部固定连接;

所述横向支架的下方设有旋转机构,旋转机构包括与横向支架底部固定连接的从动齿轮,从动齿轮啮合主动齿轮,主动齿轮连接旋转电机,旋转电机固定,所述横向支架下方的两侧设有树脂胶箱体传送机构。

上述的一种覆铜板的树脂胶搅拌机构,所述树脂胶箱体传送机构包括环形底座,在环形底座的上方设有环形传送带,环形传送带与环形底座之间设有多个转动辊轴,转动辊轴的端部连接电机,环形传送带的表面设有凹槽,凹槽的底部设有密封板,密封板与凹槽的底部之间设有电热丝。

上述的一种覆铜板的树脂胶搅拌机构,所述凹槽内放置敞口的树脂胶箱体。

上述的一种覆铜板的树脂胶搅拌机构,所述搅拌轴的端部套设可相对旋转的固定套,固定套固定在横向支架上。

本实用新型的有益效果为:该树脂胶搅拌机构的横向支架的一端设有驱动电机,横向支架的另一端设有搅拌轴,搅拌轴的自由端设有搅拌桨叶,横向支架内设有传送带,传送带连接驱动电机和搅拌轴,横向支架垂直连接升降气缸,升降气缸的支架固定在地面上,升降气缸的气缸杆端部设有转动连接的转动套,转动套与横向支架的底部固定连接,横向支架的下方设有旋转机构,旋转机构包括与横向支架底部固定连接的从动齿轮,从动齿轮啮合主动齿轮,主动齿轮连接旋转电机,旋转电机固定,横向支架下方的两侧设有树脂胶箱体传送机构,树脂胶箱体放置在环形传送带的凹槽内,树脂胶箱体随着环形传送带逐步旋转,在树脂胶箱体位于搅拌轴的正下方时,升降气缸带动横向支架下降,搅拌轴和搅拌桨叶伸入到树脂胶箱体内,驱动电机带动搅拌轴旋转对树脂胶箱体内的胶料进行搅拌,搅拌完成后,升降气缸带动横向支架上行,直到新的树脂胶箱体转动到搅拌轴的下方时,升降气缸带动横向支架下降,搅拌轴和搅拌桨叶伸入到树脂胶箱体内进行搅拌,如此循环往复,而且在横向支架下方的两侧均设有树脂胶箱体传送机构,两个树脂胶箱体传送机构均可以传送树脂胶箱体,而且横向支架的下方设有旋转机构,旋转机构包括与横向支架底部固定连接的从动齿轮,从动齿轮啮合主动齿轮,主动齿轮连接旋转电机,旋转电机可以带动横向支架进行旋转使得搅拌轴位于位于两个树脂胶箱体传送机构的上方,适合两个树脂胶箱体传送机构上的树脂胶箱体内的胶料同步搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为本实用新型环形传送带的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种覆铜板的树脂胶搅拌机构,包括横向支架1,横向支架1的一端设有驱动电机2,横向支架1的另一端设有搅拌轴3,搅拌轴3的自由端设有搅拌桨叶4,搅拌轴3的端部套设可相对旋转的固定套,固定套固定在横向支架1上,横向支架1内设有传送带5,传送带5连接驱动电机2和搅拌轴3,横向支架1垂直连接升降气缸6,升降气缸6的支架固定在地面上,升降气缸6的气缸杆端部设有转动连接的转动套7,转动套7与横向支架1的底部固定连接;

进一步,横向支架1的下方设有旋转机构,旋转机构包括与横向支架1底部固定连接的从动齿轮8,从动齿轮8啮合主动齿轮9,主动齿轮9连接旋转电机10,旋转电机10固定,横向支架1下方的两侧设有树脂胶箱体传送机构。

树脂胶箱体传送机构包括环形底座11,在环形底座11的上方设有环形传送带12,环形传送带12与环形底座11之间设有多个转动辊轴13,转动辊轴13的端部连接电机,环形传送带12的表面设有凹槽15,凹槽15的底部设有密封板,密封板与凹槽的底部之间设有电热丝14,凹槽15内放置敞口的树脂胶箱体。

该树脂胶搅拌机构的横向支架1的一端设有驱动电机2,横向支架1的另一端设有搅拌轴3,搅拌轴3的自由端设有搅拌桨叶4,横向支架1内设有传送带5,传送带5连接驱动电机2和搅拌轴3,横向支架1垂直连接升降气缸6,升降气缸6的支架固定在地面上,升降气缸6的气缸杆端部设有转动连接的转动套7,转动套7与横向支架1的底部固定连接,横向支架1的下方设有旋转机构,旋转机构包括与横向支架1底部固定连接的从动齿轮8,从动齿轮8啮合主动齿轮9,主动齿轮9连接旋转电机10,旋转电机10固定,横向支架1下方的两侧设有树脂胶箱体传送机构,树脂胶箱体放置在环形传送带12的凹槽15内,树脂胶箱体随着环形传送带12逐步旋转,在树脂胶箱体位于搅拌轴3的正下方时,升降气缸6带动横向支架1下降,搅拌轴3和搅拌桨叶4伸入到树脂胶箱体内,驱动电机2带动搅拌轴3旋转对树脂胶箱体内的胶料进行搅拌,搅拌完成后,升降气缸6带动横向支架1上行,直到新的树脂胶箱体转动到搅拌轴3的下方时,升降气缸6带动横向支架1下降,搅拌轴3和搅拌桨叶4伸入到树脂胶箱体内进行搅拌,如此循环往复,而且在横向支架1下方的两侧均设有树脂胶箱体传送机构,两个树脂胶箱体传送机构均可以传送树脂胶箱体,而且横向支架1的下方设有旋转机构,旋转电机10可以带动横向支架1进行旋转使得搅拌轴3位于位于两个树脂胶箱体传送机构的上方,适合两个树脂胶箱体传送机构上的树脂胶箱体内的胶料同步搅拌。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不以任何方式限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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