本实用新型涉及空气滤芯的结构设计领域,具体的是一种空气滤芯钢背网结构。
背景技术:
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现有技术中,空气滤芯的钢背网是平面结构,整体的强度差、容易变形,而且在注胶加工时不易定位,做出的产品背网不居中,易歪斜报废率高。
技术实现要素:
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本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种空气滤芯钢背网结构。
本实用新型采用的技术方案为:
空气滤芯钢背网结构,包括结构板,其特征在于:
所述结构板为平盘状,平盘状的结构板内固定安装钢背网,钢背网的周围外沿折弯与平盘状的结构板口部齐平呈平面,平盘状的结构板通体设置均匀布置的穿孔、与钢背网的网孔对应设置。
所述的空气滤芯钢背网结构,其特征在于:
所述钢背网与平盘状的结构板贴合并固定连接。
所述的空气滤芯钢背网结构,其特征在于:
所述平盘状的结构板底部设有若干向外的槽状凸出作为加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构设计简单而巧妙,采用立体式的结构,有效的增加了空滤钢背网的强度、使其不易变形,另外钢背网的下盖可以起到导向定位的作用,使得注胶后钢背网与PUR胶四周接触均等,粘接强度得到控制。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖面视图;
图3为本实用新型图2中B处的局部放大图。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
空气滤芯钢背网结构,包括结构板1,结构板1为平盘状,平盘状的结构板1内固定安装钢背网2,钢背网2的周围外沿折弯与平盘状的结构板1口部齐平呈平面,平盘状的结构板1通体设置均匀布置的穿孔、与钢背网2的网孔对应设置。
钢背网2与平盘状的结构板1贴合并固定连接。
平盘状的结构板1底部设有若干向外的槽状凸出作为加强筋3。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。