本实用新型涉及汽车制造设备领域，特别涉及汽车生产制造过程中进行上蜡使用上蜡喷枪的单向阀式上枪体。
背景技术：
目前汽车制造所用材料主要以金属为主，而在使用过程中，金属普遍存在腐蚀问题；不仅破坏汽车的外观，还直接影响汽车的质量及使用寿命。因此需要在金属的表面上蜡，以免金属被氧化，提高使用寿命。目前上蜡采用的喷蜡枪采用针阀式开关，用密封圈密封的技术方案，上述方案存在密封不好、开枪泄压溢流等技术问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封效果好，能有效保证开枪雾化蜡液的单向阀式上枪体。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
单向阀式上枪体，包括本体、阀芯、钢珠、阀体、圆线弹簧、枪帽，所述本体上设置蜡腔、气腔，所述蜡腔壁上设置有进蜡口；所述气腔壁上设置有进气口；所述阀体内设置有弹簧腔、阀芯腔，弹簧腔底部设置有通孔穿过阀体；所述阀体与本体的气腔连接，所述圆线弹簧安装在阀体的弹簧腔内，所述阀芯安装在阀芯腔内；所述钢珠分别与圆线弹簧与阀芯连接；所述枪帽与本体蜡腔端的端口连接。
进一步地，所述通孔出口端的阀体为圆锥体，所述进气口正对圆锥体的锥面。
进一步地，所述阀体上还设置有密封卡槽，所述密封卡槽上装配有密封圈，所述密封卡槽为两个以上。
进一步地，所述密封卡槽为两个，对称设置在阀体的两端。
进一步地，所述阀芯与钢珠连接的接触面为球面。
采用上述技术方案，由于采用了本体、阀芯、钢珠、阀体、圆线弹簧、枪帽等技术特征。使得阀体与本体形成较好的密封连接，当蜡液从本体的蜡腔进入到阀芯和阀体后，蜡液对钢珠进行积压，从阀体的进入到本体的气腔内，在高压气流的作用下，对蜡液进行有效雾化上蜡。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
单向阀式上枪体，如附图1所示，包括本体1、阀芯2、钢珠3、阀体4、圆线弹簧5、枪帽6，在本体1上设置蜡腔7、气腔8，并在蜡腔7的侧壁上设置进蜡口9，在气腔8的侧壁上设置进气口10。在阀体4内设置弹簧腔11、阀芯腔12，在弹簧腔11底部设置通孔13穿过阀体4。将阀体4安装在本体1的气腔8内，将圆线弹簧5安装在阀体4的弹簧腔11内，将阀芯2通过螺纹安装在阀芯腔12内；在装备的时候先将钢珠3放置到阀芯腔12内，以再将阀芯2 固定到阀体4上，使钢珠3分别与圆线弹簧5与阀芯2连接；最后将枪帽6与本体1的蜡腔7端的端口连接。
上述技术方案，当蜡液从进蜡口9进入到蜡腔7后，在液蜡的压力下，液蜡将积压钢珠3，压缩圆线弹簧5，从阀体4的通孔进入到气腔8内。在进气口10高压气体的作用下，使液蜡进行雾化实现对金属表面的上蜡。
为了进一步提高密封效果和上蜡效果，将通孔13出口端的阀体4设计成圆锥体，在将气腔8侧壁上的进气口10正对圆锥体的锥面，使得高压气流进入气腔后沿圆锥体的锥面流动，有效将从通孔13出来的液蜡进行雾化。在阀体4上设置密封卡槽14，密封卡槽14上装配有密封圈15，密封卡槽14为两个以上。本案具体实施中密封卡槽14为两个；并对称设置在阀体4的两端。阀芯2与钢珠3连接的接触面为球面，以使得钢球3对阀芯2进行较好的密封。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。