本实用新型涉及一种再浓缩装置，尤其涉及一种利用三效余热蒸汽进行萃取水再浓缩装置。
背景技术：
传统的尼龙聚合生产过程中从切粒机和萃取塔出来的萃取水中含有大量的水、单体及低聚物，通过三效水蒸发工艺，回收萃取水中的水、单体和低聚物。经回收的单体和低聚物浓缩液中仍含有%的水，此时，该浓缩液直接进入聚合管中进行聚合反应，由于其中的水含量较高，水又是聚合反应中的开环剂，将极大影响产品聚合过程，影响产品质量。同时，为对通过三效蒸发的工艺纯水进行回收利用，需对蒸发的蒸汽进行降温回收，极大浪费能源。
中国专利201310440190.4 ，公开一种聚酰胺切片萃取水的单体回收装置，包括四效浓缩装置，按萃取水流动方向分别为一效浓缩装置、二效浓缩装置、三效浓缩装置和四效浓缩装置，每一个浓缩装置分别由物料加热蒸发器和汽水分离器组成。此结构适配性不强，不能满足现有的需求。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，蒸汽进行余热利用对三效蒸发后的浓缩液进行再提纯的一种利用三效余热蒸汽进行萃取水再浓缩装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种利用三效余热蒸汽进行萃取水再浓缩装置，包括列管换热器，所述的列管换热器分别与换热液化组件和真空收集组件相连接；
所述的列管换热器中设有水蒸汽进口、水蒸汽出口、液化出口、萃取水出口和萃取水循环口，所述的萃取水出口和萃取水循环口相循环连通；
所述的换热液化组件包括气包Ⅰ和板式换热器Ⅰ，所述的液化出口与板式换热器Ⅰ间通过气包Ⅰ相连接；
所述的真空收集组件包括气包Ⅱ和板式换热器Ⅱ，所述的水蒸汽出口与板式换热器Ⅱ相连通，所述的板式换热器Ⅱ的另一端与气包Ⅱ相连通，所述的气包Ⅱ与真空泵相连接，所述的气包Ⅱ与收集罐相连通。
作为优选，所述的列管换热器的上部设有真空表，所述的真空表与真空泵相连接。
经一效、二效、三效蒸发的水蒸汽由水蒸汽进口进口进，通过列管换热器的壳程进行运动，换热后液化从液化出口出口，通过板式换热器进一步降温后进行收集。
经三效水蒸发浓缩后的萃取水通过萃取水循环口进口进，进入列管换热器的管程中进行换热后，从N萃取水出口出，萃取水循环口和萃取水出口之间形成循环，萃取水通过在管程换热过程中，将水份进行蒸发，通过加装真空泵，四效蒸发管上端形成真空，经蒸发的水蒸气，通过板式换热器进行换热后，进入冷凝水收集器进行收集。
萃取水循环口和萃取水出口外循环过程中，进行再浓缩液的收集和三效蒸发浓缩液的补充。
因此，本实用新型的一种利用三效余热蒸汽进行萃取水再浓缩装置，提高产品质量，循环利用率高，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，一种利用三效余热蒸汽进行萃取水再浓缩装置，包括列管换热器1，所述的列管换热器1分别与换热液化组件和真空收集组件相连接；
所述的列管换热器1中设有水蒸汽进口2、水蒸汽出口3、液化出口4、萃取水出口5和萃取水循环口6，所述的萃取水出口5和萃取水循环口6相循环连通；
所述的换热液化组件包括气包Ⅰ7和板式换热器Ⅰ8，所述的液化出口4与板式换热器Ⅰ8间通过气包Ⅰ7相连接；
所述的真空收集组件包括气包Ⅱ9和板式换热器Ⅱ10，所述的水蒸汽出口3与板式换热器Ⅱ10相连通，所述的板式换热器Ⅱ10的另一端与气包Ⅱ9相连通，所述的气包Ⅱ9与真空泵11相连接，所述的气包Ⅱ9与收集罐12相连通。
所述的列管换热器1的上部设有真空表13，所述的真空表13与真空泵11相连接。