本实用新型涉及油墨生产领域，具体涉及一种基于新型树脂材料的水性油墨生产用反应釜。
背景技术：
目前市场上的包装纸在印刷过程中采用大量化学药品，用醇性油墨或酯溶性油墨印刷而成，纸表面会残留一定量的挥发性有机化合物，使用醇类、酯类溶剂油墨印刷包装纸的过程中，会大量排放含有这些溶剂的有机废气，不但给环境造成了负担，而且也造成了有机溶剂资源的浪费；另外，使用醇类、酯类溶剂油墨印刷包装纸，还会增加生产成本，也影响了企业经济效益。因此希望生产出基于新型树脂的水性油墨，生产过程中需要使用反应釜，现有的反应釜往往通过反应釜壁设置加热装置，加热不够均匀。靠近反应釜壁的物料被加热，内部的物料还没有被加热。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种基于新型树脂材料的水性油墨生产用反应釜。
技术方案：一种水性油墨生产用反应釜，包括釜体、釜盖，所述釜盖上具有进料口，所述釜体具有出料口，所述釜体包括内层壳体和外层壳体，所述内、外层壳体之间具有导热油管，所述导热油管具有导热油进口和导热油出口；所述釜盖下方固定有第一加热管道，所述第一加热管道具有第一进口和第一出口，所述第一进口和第一出口位于所述釜盖上方，所述釜体底部固定有第二加热管道，所述第二加热管道具有第二进口和第二出口，所述第二进口和第二出口位于所述釜体外部；所述反应釜还包括电机和被所述电机驱动的转轴，所述转轴上具有搅拌桨。
进一步地，所述第一加热管为螺旋形的加热管，所述第一加热管的两端穿过所述釜盖。
进一步地，所述第二加热管为螺旋形的加热管，所述第二加热管的两端穿过所述釜体底部。
进一步地，所述搅拌桨包括横杆和竖杆，所述横杆的一端连接所述转轴，所述横杆的另一端连接所述竖杆，所述竖杆上还具有多个搅拌支杆。
进一步地，所述搅拌桨有两个。
有益效果：本实用新型的反应釜，通过釜壁和内部的加热管同时加热，加热效果更佳均匀。
附图说明
图1为反应釜示意图。
具体实施方式
附图标记：1釜体；2釜盖；3电机；4转轴；5导热油管；5.1导热油管进口；5.2导热油管出口；6第一加热管；6.1第一加热管进口；6.2第一加热管出口；7第二加热管；7.1第二加热管进口；7.2第二加热管出口；8.1横杆；8.2竖杆；8.3搅拌支杆；11进料口；12出料口。
一种反应釜，包括釜体1、釜盖2，所述釜盖2上具有进料口11，所述釜体1具有出料口12，所述釜体包括内层壳体和外层壳体，所述内、外层壳体之间具有导热油管5，所述导热油管5具有导热油进口5.1和导热油出口5.2；所述釜盖下方固定有第一加热管道6，所述第一加热管道6具有第一进口6.1和第一出口6.2，所述第一进口6.1和第一出口6.2位于所述釜盖2上方，所述釜体底部固定有第二加热管道7，所述第二加热管道7具有第二进口7.1和第二出口7.2，所述第二进口7.1和第二出口7.2位于所述釜体外部；所述反应釜还包括电机和被所述电机驱动的转轴，所述转轴上具有搅拌桨。所述第一加热管6为螺旋形的加热管，所述第一加热管6的两端穿过所述釜盖。所述第二加热管7为螺旋形的加热管，所述第二加热管7的两端穿过所述釜体底部。所述搅拌桨包括横杆8.1和竖杆8.2，所述横杆8.1的一端连接所述转轴，所述横杆8.1的另一端连接所述竖杆8.2，所述竖杆上还具有多个搅拌支杆8.3。所述搅拌桨有两个。
本实用新型的反应釜，可以通过导热油管通入导热油实现对釜体侧壁的加热，同时利用导热油通过第一加热管和第二加热管，从物料内部也进行加热，从而加热均匀。本实用新型的反应釜生产的水性油墨无毒、无污染、易降解。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。