一种用于生产基于环氧苯丙树脂的水性油墨的反应釜的制作方法

本实用新型涉及油墨生产领域，具体涉及一种用于生产基于环氧苯丙树脂的水性油墨的反应釜。

背景技术：

水性油墨Water-based ink水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。在生产过程中需要利用反应釜制备水性油墨。在制备过程中需要经过搅拌步骤，现有的反应釜搅拌桨的高度固定不可调，然而，有时反应釜内的物料的液面不同，同一搅拌桨高度的搅拌显然不能满足不同情况的使用。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型旨在提供一种用于生产基于环氧苯丙树脂的水性油墨的反应釜。

技术方案：一种反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体上具有进料口和出料口，所述反应釜还包括电机和被所述电机驱动的转轴，所述转轴为具有圆柱形空腔的转轴，所述转轴内具有第一活塞和第二活塞，所述第一、二活塞通过连接杆连接，所述第二活塞下方固定有搅拌杆，所述搅拌杆的截面呈矩形，所述转轴的空腔内还固定有圆板，所述圆板具有矩形通孔，所述搅拌杆穿过所述矩形通孔，所述搅拌杆上具有主搅拌桨，所述主搅拌桨上具有支搅拌桨；所述转轴的外侧壁还固定有注射泵，所述注射泵与所述转轴的空腔连接；所述空腔内具有液压油。

进一步地，所述转轴的侧壁具有开孔，所述注射泵通过管路与所述开孔连接，所述反应釜还包括控制所述注射泵的控制器。

进一步地，所述搅拌杆上具有4个主搅拌桨，每个主搅拌桨上具有4个支搅拌桨。

进一步地，所述釜体包括内层壳体、外层壳体和位于内、外层壳体之间的加热装置。

进一步地，所述圆板位于所述转轴的末端。

有益效果：本实用新型的反应釜搅拌桨的高度可调，从而无论反应釜内的物料多少，都可以将搅拌桨调节到合适的高度进行搅拌。

附图说明

图1为反应釜示意图；

图2为圆板示意图。

具体实施方式

附图标记：1釜体；2釜盖；3电机；4进料口；5出料口；6转轴；7.1第一活塞；7.2第二活塞；7.3连杆；8搅拌杆；9圆板；9.1矩形孔；10主搅拌桨；11支搅拌桨；12注射泵。

一种用于生产水性油墨的反应釜，包括釜体1和釜盖2，所述釜体1上具有进料口4和出料口5，所述反应釜还包括电机3和被所述电机驱动的转轴6，所述转轴6为具有圆柱形空腔的转轴，所述转轴内具有第一活塞7.1和第二活塞7.2，所述第一、二活塞通过连接杆7.3连接，所述第二活塞7.2下方固定有搅拌杆8，所述搅拌杆8的截面呈矩形，所述转轴的空腔内还固定有圆板9，所述圆板9具有矩形通孔9.1，所述搅拌杆8穿过所述矩形通孔9.1，所述搅拌杆8上具有主搅拌桨10，所述主搅拌桨10上具有支搅拌桨11；所述转轴的外侧壁还固定有注射泵12，所述注射泵与所述转轴的空腔连接；所述空腔内具有液压油。所述转轴的侧壁具有开孔，所述注射泵通过管路与所述开孔连接，所述反应釜还包括控制所述注射泵的控制器。所述搅拌杆上具有4个主搅拌桨10，每个主搅拌桨上具有4个支搅拌桨11。所述釜体包括内层壳体、外层壳体和位于内、外层壳体之间的加热装置。所述圆板位于所述转轴的末端。搅拌时，注射泵能够随着所述转轴转动。

本实用新型的转轴内的空腔具有液压油，通过注射泵可以调节空腔内的液压油的量，从而搅拌杆的高度可以上下调节，两个活塞的设置使得转轴的空腔的密封性能更好。当搅拌物料多时，液面较高，可以使得搅拌桨的位置相对较高，当搅拌物料少时，液面较低，可以使得搅拌桨的位置相对较低，圆板可以防止搅拌杆和转轴发生相对转动。并且本实用新型的反应釜生产的水性油墨无毒、无污染、易降解。

尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。