一种有机肥生产除臭系统的制作方法

本实用新型属于有机肥生产的技术领域，具体地说，涉及一种有机肥生产除臭系统。

背景技术：

工业化饲养畜禽的企业因养殖密度大、存栏数多，每天都产生大量的排泄物。怎样处置畜禽排泄物是这些企业共同面临的难题之一，在现有技术条件下，将畜禽排泄物转化为商品有机肥是最佳解决办法。最重要的是此做法既符合国家有关环保政策，又能通过合理处置实现畜禽排泄物减量化、资源化、无害化和生态化利用。但是，利用畜禽排泄物制作商品有机肥时，因堆肥发酵不可避免地产生恶臭、粉尘等污染物。这些污染物中量最大，而且最难治理的是臭气。随风飘过的臭气严重恶化了周边居住环境，短期使人心情烦燥、恶心、甚至呕吐。长期处在臭气环境下生活，还会引起起人们厌食、失眠等一系列问题。因此，需要在有机肥的生产过程中进行除臭工序。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种有机肥生产除臭系统，本系统能够将在利用畜禽排泄物生产有机肥的过程中产生的臭味除去，并且重复利用水资源。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种有机肥生产除臭系统，包括发酵车间、除臭塔，除臭塔从下至上包括吸附室、喷淋室和排气烟囱，吸附室底部设有风道，吸附室内固定连接有若干层支撑架，支撑架上铺设有吸附剂，吸附室内设有用于隔断吸附室与喷淋室的倾斜板，倾斜板的最低处设有引水管，引水管设置在吸附室内，吸附室底部外侧设有出水管，出水管与引水管连通，出水管的出水口处连接有过滤池；喷淋室内底部固定连接有若干通气管，通气管设置在吸附室和喷淋室之间，喷淋室内设有盘旋的喷淋管，喷淋管的管身上设有喷淋孔，喷淋孔内喷出的水雾在喷淋室内形成密集的雾化网；发酵车间的车间顶部固定连接有洒水管，洒水管的管身上设有洒水孔，洒水孔竖直向下，洒水管与过滤池之间设有连接管。

进一步地，过滤池包括依次连接的第一级过滤池、第二级过滤池和第三级过滤池，出水管与第一级过滤池连通，连接管与第三级过滤池连通。

进一步地，引水管的出水量小于喷淋管的出水量。

进一步地，风道包括若干分支风道，分支风道一端连接发酵车间，另一端连接吸附室底部；分支风道与发酵车间之间设有风机。

进一步地，通气管包括连接的连接部和弯折部，连接部竖直分布且与喷淋室内壁固定连接，连接部的底部伸入吸附室，弯折部水平分布。

进一步地，排气烟囱设有三只，相邻的排气烟囱之间固定连接有支撑固定架。

进一步地，吸附室外壁固定连接有第一爬梯，喷淋室外壁固定连接有第二爬梯，喷淋室顶部边缘竖直固定连接有栏杆。

进一步地，吸附剂包括菌渣、秸秆粉和碳渣，喷淋管内的喷淋液为稀释后的EM菌液。

本实用新型的有益效果是，风机将发酵车间内的气体通过分支风道抽送到吸附室内，吸附室内的吸附剂将气体内的粪臭素等物质吸附除去，气体再经过通气管进入喷淋室中，喷淋管的水雾形成雾化网，水雾中的EM菌能对气体中的臭味进行进一步地除臭，并且气体中的氨气、硫化氢气体易溶于水，喷淋室内的气体再经过排气烟囱排出；喷淋室内的水收集在倾斜板上，再经过引水管、出水管进入过滤池中净化，然后再引致发酵车间顶部喷淋至发酵的有机肥上，从而达到水重复利用的作用。

附图说明

图1为有机肥生产除臭系统的结构示意图。

图2为除臭塔的结构示意图。

附图中：

10、发酵车间；11、洒水管；12、连接管；20、除臭塔；21、吸附室；22、喷淋室；23、排气烟囱；24、风道；241、分支风道；242、风机；25、支撑架；26、吸附剂；27、倾斜板；28、引水管；29、出水管；210、通气管；21a、连接部；21b、弯折部；211、喷淋管；212、支撑固定架；30、过滤池；31、第一过滤池；32、第二过滤池；33、第三过滤池；41、第一爬梯；42、第二爬梯；43、栏杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照图1和图2，本实用新型提供一种有机肥生产除臭系统，包括发酵车间10、除臭塔20，除臭塔20从下至上包括吸附室21、喷淋室22和排气烟囱23，吸附室21底部设有风道24，吸附室21内固定连接有若干层支撑架25，支撑架25上铺设有吸附剂26，吸附室21内设有用于隔断吸附室21与喷淋室22的倾斜板27，倾斜板27的最低处设有引水管28，引水管28设置在吸附室21内，吸附室21底部外侧设有出水管29，出水管29与引水管28连通，出水管29的出水口处连接有过滤池30；喷淋室22内底部固定连接有若干通气管210，通气管210设置在吸附室21和喷淋室22之间，喷淋室22内设有盘旋的喷淋管211，喷淋管211的管身上设有喷淋孔，喷淋孔内喷出的水雾在喷淋室22内形成密集的雾化网；发酵车间10的车间顶部固定连接有洒水管11，洒水管11的管身上设有洒水孔，洒水孔竖直向下，洒水管11与过滤池30之间设有连接管12。

风机242将发酵车间10内的气体通过分支风道241抽送到吸附室21内，吸附室21内的吸附剂26将气体内的粪臭素等物质吸附除去，气体再经过通气管210进入喷淋室22中，喷淋管211的水雾形成雾化网，气体中的氨气、硫化氢气体易溶于水，由此进行除臭，喷淋室22内的气体再经过排气烟囱23排出。喷淋室22内的水收集在倾斜板27上，再经过引水管28、出水管29进入过滤池30中净化，然后再引致发酵车间10顶部喷淋至发酵的有机肥上，从而达到水重复利用的作用。

本实施例中，过滤池30包括依次连接的第一级过滤池31、第二级过滤池32和第三级过滤池33，出水管29与第一级过滤池31连通，连接管12与第三级过滤池33连通，三级过滤池30增强过滤效果。

本实施例中，引水管28的出水量小于喷淋管211的出水量，从而达到水能够在倾斜板27底部积累，在引水管28的进水口形成水密封的作用，从而防止臭气从引水管28中泄露出去。

本实施例中，风道24包括5个分支风道241，分支风道241一端连接发酵车间10，另一端连接吸附室21底部；分支风道241与发酵车间10之间设有风机242；风机242和分支风道241能够增强抽风效率。

本实施例中，通气管210包括连接的连接部21a和弯折部21b，连接部21a竖直分布且与喷淋室22内壁固定连接，连接部21a的底部伸入吸附室21，弯折部21b水平分布，通气管210的弯折部21b能够防止水雾通过通气管210的出气口进入吸附室21内。

本实施例中，排气烟囱23设有三只，相邻的排气烟囱23之间固定连接有支撑固定架212。

本实施例中，吸附室21外壁固定连接有第一爬梯41，喷淋室22外壁固定连接有第二爬梯42，喷淋室22顶部边缘竖直固定连接有栏杆43；第一爬梯41和第二爬梯42能够便于工人上到除臭塔20上进行打扫或者进行检修作业，栏杆43能够对工人起到保护作用。

本实施例中，吸附剂26包括菌渣、秸秆粉和碳渣，菌渣等具有强烈的吸附能力；喷淋管211内的喷淋液为稀释后的EM菌液。水雾中的EM菌能对气体中的臭味进行进一步地除臭。