一种带有保温功能的化工反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种化工机械，具体是一种带有保温功能的化工反应釜。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的反应釜保温效果差、反应效果差、工作效率低，不能满足现代化化工生产的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有保温功能的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有保温功能的化工反应釜，包括釜体，所述釜体外壁上环绕设置有油浴层，所述油浴层外壁上覆盖有保温材料层，油浴层与釜体的接触处嵌入设置有导热片，油浴层内部填充有油液，油液内部插入有加热棒，加热棒顶端伸出油浴层外侧，所述加热棒顶端连接有接线柱，接线柱通过导线与电源连接，所述釜体上侧设有定量进料机构，定量进料机构包括进料绞龙，进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔，进料绞龙一端为进料端，另一端为出料端，进料端与进料桶连通，出料端与釜体上侧开设的进料口相连通，进料桶外壁上设有振动器，所述釜体内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，搅拌转轴的外壁上上下分别设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片倾斜设置且相互平行，第二搅拌叶片的长度大于第一搅拌叶片的长度，在搅拌转轴的底端连接有水平设置的搅拌杆，搅拌杆下侧外壁上均匀设有凸起的耙齿，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和搅拌杆等间距设置，所述反应釜主体左侧顶端连接有排气管，排气管左端伸入集气管内部，集气管底端连接有过滤器，过滤器包括末端封口、过滤装置、面板和隔板，隔板一密封逃狱末端风口另一端外侧，过滤装置固设与末端风口和隔板形成的空间内，末端封口另一端的端壁与过滤装置的外侧壁通过密封垫密封连接，密封垫的形状为环形，且密封垫固定密封夹紧于末端封口另一端的端面和过滤装置外侧一端的端面之间，面板固定覆盖位于隔板的另一端，在反应釜主体的下侧四周均设有弹簧柱，弹簧柱的底端连接有支撑脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述光电感应挡板与光电计数器之间留间隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片与搅拌转轴中轴线的夹角为30°-60°。

作为本实用新型进一步的方案：所述集气管为L形管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管伸入集气管内部的深度为30-80cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：油浴层内通过加热棒对内部的油液进行加热，并通过导热片将热量传递到釜体内部对反应釜内部的物料进行加热，加热面积大，受热均匀，传热快且热转换效率高，避免了油液在外循环中造成的热损失，有效的减小了能耗，且保温效果好；反应釜工作时，物料先进入进料桶中，然后通过进料桶进入进料绞龙，振动器工作带动进料桶振动，能够有效避免堵塞，使物料能稳定的进入进料绞龙，防止进料绞龙空转，进入进料绞龙内的物料被送至出料端进入反应釜中，进料电机驱动进料绞龙旋转时，光电计数器记录了光电感应挡板在进料电机驱动下转动的次数，进料电机驱动转动次数也是进料绞龙旋转的次数，已知进料绞龙旋转的次数，给合进料绞龙每一次旋转向反应釜添加物料的数量，即可以算出进料的数量，可以精准的对进料数量进行计数，无需人工操作，保证了反应物料的质量；通过设置第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片倾斜设置，有效的提高了搅拌效果，使得反应更加充分，密度较大的物料颗粒通过具有耙齿的搅拌杆的作用下可以获得较好的流动混合，同时密度较小的流动相也可在各级桨叶的作用下获得更好的混合，能耗较传统搅拌桨大大降低，使用成本低，具有很好的经济效益；由于排气管伸入集气管内部，使得排气管排出的废气能全部被收集进入集气管内部而不会逸出，通过末端风口直接与过滤器外侧壁通过密封元件稳定密封，密封结构薄弱的隔板位于末端风口外侧，隔板不与风管所在空间接触，避免了由于隔板密封不妥造成过滤器上游气体不经过滤装置过滤直接进入过滤器下游影响过滤器下游空气质量，送风时确保了其中的空气洁净度，回风和排风时避免了其内不安全气体排出到外界，避免了环境污染，保护了环境，设置的弹簧柱能够有效减小震动，增加了稳定性，降低了噪音，延长了使用寿命。

附图说明

图1为带有保温功能的化工反应釜的结构示意图。

图2为带有保温功能的化工反应釜中定量进料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种带有保温功能的化工反应釜，包括釜体1，所述釜体1外壁上环绕设置有油浴层3，所述油浴层3外壁上覆盖有保温材料层，油浴层3与釜体1的接触处嵌入设置有导热片2，油浴层3内部填充有油液，油液内部插入有加热棒4，加热棒4顶端伸出油浴层3外侧，所述加热棒4顶端连接有接线柱5，接线柱5通过导线与电源连接，油浴层3内通过加热棒4对内部的油液进行加热，并通过导热片2将热量传递到釜体1内部对反应釜内部的物料进行加热，加热面积大，受热均匀，传热快且热转换效率高，避免了油液在外循环中造成的热损失，有效的减小了能耗，且保温效果好；所述釜体1上侧设有定量进料机构，定量进料机构包括进料绞龙2，进料绞龙2左侧设有进料电机203，进料电机203通过减速箱204的减速机联轴器205与进料绞龙2机械连接，在减速机联轴器205设有光电感应挡板206，减速机联轴器205旁边通过支架固定设置有光电计数器207，光电计数器207与减速机联轴器205之间有间隔，所述光电感应挡板206与光电计数器207之间留间隙，进料绞龙2一端为进料端201，另一端为出料端202，进料端201与进料桶208连通，出料端202与釜体1上侧开设的进料口相连通，进料桶208外壁上设有振动器209，反应釜工作时，物料先进入进料桶208中，然后通过进料桶208进入进料绞龙2，振动器209工作带动进料桶振动，能够有效避免堵塞，使物料能稳定的进入进料绞龙2，防止进料绞龙2空转，进入进料绞龙2内的物料被送至出料端202进入反应釜中，进料电机203驱动进料绞龙2旋转时，光电计数器207记录了光电感应挡板206在进料电机203驱动下转动的次数，进料电机203驱动转动次数也是进料绞龙2旋转的次数，已知进料绞龙2旋转的次数，给合进料绞龙2每一次旋转向反应釜添加物料的数量，即可以算出进料的数量，可以精准的对进料数量进行计数，无需人工操作，保证了反应物料的质量；所述釜体1内部中心处竖直设有搅拌转轴7，搅拌转轴7顶端连接有驱动电机12，搅拌转轴7的外壁上上下分别设有第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9，第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9倾斜设置且相互平行，所述第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9与搅拌转轴7中轴线的夹角为30°-60°，第二搅拌叶片9的长度大于第一搅拌叶片8的长度，在搅拌转轴7的底端连接有水平设置的搅拌杆10，搅拌杆10下侧外壁上均匀设有凸起的耙齿11，第一搅拌叶片8、第二搅拌叶片9和搅拌杆10等间距设置，通过设置第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9，且第一搅拌叶片8和第二搅拌叶片9倾斜设置，有效的提高了搅拌效果，使得反应更加充分，密度较大的物料颗粒通过具有耙齿的搅拌杆的作用下可以获得较好的流动混合，同时密度较小的流动相也可在各级桨叶的作用下获得更好的混合，能耗较传统搅拌桨大大降低，使用成本低，具有很好的经济效益；所述反应釜主体1左侧顶端连接有排气管13，排气管13左端伸入集气管14内部，所述集气管14为L形管道，所述排气管13伸入集气管14内部的深度为30-80cm，集气管14底端连接有过滤器15，过滤器15包括末端封口16、过滤装置17、面板18和隔板19，隔板19一密封逃狱末端风口16另一端外侧，过滤装置17固设与末端风口16和隔板19形成的空间内，末端封口16另一端的端壁与过滤装置17的外侧壁通过密封垫20密封连接，所述密封垫20的形状为环形，且密封垫20固定密封夹紧于末端封口16另一端的端面和过滤装置17外侧一端的端面之间，面板18固定覆盖位于隔板19的另一端，在反应釜主体1的下侧四周均设有弹簧柱21，弹簧柱21的底端连接有支撑脚22，由于排气管13伸入集气管14内部，使得排气管13排出的废气能全部被收集进入集气管14内部而不会逸出，通过末端风口直接与过滤器外侧壁通过密封元件稳定密封，密封结构薄弱的隔板位于末端风口外侧，隔板不与风管所在空间接触，避免了由于隔板密封不妥造成过滤器上游气体不经过滤装置过滤直接进入过滤器下游影响过滤器下游空气质量，送风时确保了其中的空气洁净度，回风和排风时避免了其内不安全气体排出到外界，避免了环境污染，保护了环境，设置的弹簧柱能够有效减小震动，增加了稳定性，降低了噪音，延长了使用寿命。本实用新型带有保温功能的化工反应釜，采用油浴加热对物料进行加热，油浴加热加热面积大，受热均匀，传热快且热转换效率高，避免了油液在外循环中造成的热损失，有效的减小了能耗，保温效果好，能够实现精确的定量进料，保证了物料质量，搅拌效果好、搅拌充分，使得物料反应更加充分，另外可对反应釜工作过程中产生的废气进行处理，保护了环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。