1.一种SCR烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)载体预处理：将蜂窝状陶瓷载体浸泡在氧化剂溶液中5-9小时，再烘干，得到预处理的陶瓷催化剂载体，所述氧化剂溶液为硝酸溶液、盐酸溶液或过氧化氢溶液中的一种；
(2)制备MnOx/CeO2-Al2O3的催化剂粉体；
(3)制备催化剂料浆：将所述催化剂粉体加入到水中，搅拌5-60分钟，得到催化剂料浆；
或将所述催化剂粉体加入到催化剂燃烧液中，搅拌5-60分钟，得到催化剂料浆；所述催化剂燃烧液为：将锰盐溶液、铈盐溶液、铝盐溶液按照体积比1:0.8-1.2:0.8-1.2混合，得到混合溶液，再向所述混合液中加入燃烧剂，搅拌1-1.5小时，得到催化剂燃烧液；所述燃烧剂为乙酸铵、尿素、草酸、柠檬酸或甘氨酸中的一种；
(4)涂覆处理：将预处理的陶瓷催化剂载体浸泡在催化剂料浆中，吹孔、煅烧，得到所述的SCR烟气脱硝催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述的步骤(1)中：
陶瓷载体为堇青石陶瓷载体、或氧化铝陶瓷载体、或氧化锆陶瓷载体；
所述烘干温度为120-180℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述硝酸溶液的质量分数为45％-60％，所述盐酸溶液的质量分数为25-50％，所述过氧化氢溶液的质量分数为10-25％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述步骤(2)中，制备MnOx/CeO2-Al2O3的催化剂粉体的具体操作步骤为：
将铈盐、铝盐加入到水中，搅拌至完全溶解；滴加氨水，搅拌至金属阳离子完全沉淀，洗涤沉淀物；在100-120℃的温度下干燥沉淀物9-11小时；再在500-600℃的温度下，煅烧沉淀物4-6小时，得到氧化铈和氧化铝的混晶作为催化剂前期载体；
将锰盐完全溶解于水中，再加入所述催化剂前期载体，搅拌；水浴蒸干溶液，得固体物质；在100-120℃的温度下干燥固体物质9-11小时，再在400-500℃的温度下，煅烧固体物质4-6小时，得到催化剂粉体；
其中，所述铈盐、铝盐的质量比为3-5:6-8；
铈盐和铝盐的总的质量分数为5％-6.2％；
锰盐与催化剂前期载体的质量比为1:2-3；
锰盐的质量分数为1.7％-2.4％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述步骤(2)中，制备MnOx/CeO2-Al2O3的催化剂粉体的具体操作步骤为：将锰盐、铈盐、铝盐加入到水中，搅拌至完全溶解；滴加氨水，搅拌至金属阳离子完全沉淀，洗涤沉淀物；在100-120℃的温度下干燥沉淀物9-11小时；再在400-500℃的温度下，煅烧沉淀物4-6小时，得到催化剂粉体；
其中，所述锰盐、铈盐、铝盐的质量比为1:3-5:6-8；
锰盐、铈盐和铝盐的总的质量分数为5.66％-6.54％。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述步骤(3)中，所述铈盐溶液的质量分数为40％-50％，所述铝盐溶液的质量分数为55％-65％，所述锰盐溶液的质量分数为25％-35％；
所述燃烧剂的质量分数为1.3％-3.9％；
催化剂料浆的质量分数为14％-40％。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述的步骤(4)涂覆处理具体步骤为：
所述陶瓷催化剂载体浸泡在催化剂料浆中浸泡时间为5-10分钟，送风吹孔，所述煅烧指在400-700℃的温度下，煅烧载体3-8小时，得到所述的SCR烟气脱硝催化剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，
所述的步骤(4)的涂覆处理次数为1-4次。
9.根据权利要求1-8所述的制备方法，其特征在于，
所述铝盐为氯化铝或硝酸铝；
锰盐为乙酸锰或硝酸锰；
铈盐为硝酸铈、或氯化铈、或草酸铈胺。
10.一种SCR烟气脱硝催化剂，其特征在于，按照权利要求1-9任意一项所述的制备方法所制的SCR烟气脱硝催化剂。