多用途脱氢反应装置的制作方法

本发明涉及脱氢反应器技术领域，尤其涉及多用途脱氢反应装置。

背景技术：

随着科技的不断进步和发展，越来越多的新型材料进入并且改变着我们的生活。而新型材料的诞生也少不了其反应、加工设备的重要作用。脱氢反应在很多材料加工中的作用越来越重要。以苯乙烯为例，苯乙烯是用作树脂、塑料、高弹体的原料，而在苯乙烯的加工工艺中最重要最关键的就是脱氢反应。目前脱氢反应都选择在脱氢反应器中进行。

目前市面上的脱氢反应器结构复杂、成本高昂，且只能对一种状态的有机物进行进行脱氢，没能最大化利用反应器。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供多用途脱氢反应装置，可以针对多种有机物进行脱氢，具有造价低廉，结构简单的特点。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

多用途脱氢反应装置，包括顶盖1，所述的顶盖1中间设置有反应物入口2，所述的顶盖1下方两侧分别对称设置有上封头16与下封头8，所述的上封头16与下封头8通过筒节5固连；筒节5的上下两端分别设置有通孔17，上端的通孔17之间设置有丝网除沫器14，在丝网除沫器14上方设置有蒸汽输入管4；所述的通孔17与设置在丝网除沫器14上的升气管19相连通；筒节5下端之间设置有触媒床11，触媒床11通过触媒床支架7进行支撑；所述的下封头8底部设置有出口10。

所述的筒节5通过螺栓与上封头16和下封头8上均匀分布的螺孔相配合连接形成密封的腔体。

所述的筒节5内是吸水的填充物18。

所述的触媒床11上方放置有瓷小球12。

所述的上封头16外侧设置有起固定作用的筋板15，筒节5外侧设置有起固定作用的支座6。

本发明的有益效果：

1、本发明用途广泛；可适用于多种方式的反应。

2、本发明可以同时满足气体和液体的脱氢反应，适用性强。

3.本发明结构紧凑，可靠性高。

4.本发明与传统脱氢反应器相比，推广面较广。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为本发明的局部结构示意图。

图3为本发明的通孔17结构示意图。

图4为填充物18示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例详述本发明。

如图1、图3所示：多用途脱氢反应装置，包括顶盖1，所述的顶盖1中间设置有反应物入口2，所述的顶盖1下方两侧分别对称设置有上封头16与底部的下封头8，所述的上封头16与下封头8通过筒节5固连；筒节5的上下两端分别设置有通孔17，上端的通孔17之间设置有丝网除沫器14，在丝网除沫器14上方设置有蒸汽输入管4；所述的通孔17与设置在丝网除沫器14上的升气管19相连通；筒节5下端之间设置有触媒床11，触媒床11通过触媒床支架7进行支撑；所述的下封头8底部设置有出口10。

所述的筒节5通过螺栓与上封头16和下封头8上均匀分布的螺孔相配合连接形成密封的腔体。

所述的上封头16外侧设置有起固定作用的筋板15，筒节5外侧设置有起固定作用的支座6；所述的顶盖1设置有孔3。

如图2所示：所述的触媒床11上方放置有瓷小球12。

如图4所示：所述的筒节5内是吸水的填充物18。

本发明的工作原理：

首先，待脱氢的气体从反应物入口2进入反应器后，与蒸汽输入管4输入的水蒸气充分混合，降低了反应物的分压，改善了化学平衡。当反应物与水蒸气的混合物向下进入丝网除沫器14后，丝网除沫器14将气液分离，液体进入筒节5，气体进入瓷小球12支撑着催化剂的反应区，发生脱氢反应后；脱氢反应后的生成物从出口10流出。

当反应物为液体时，因为液体反应物本身含水较多，只需要调小蒸汽输入管4输入的水蒸气。其他过程与气体反应过程完全相同。

技术特征：

技术总结
多用途脱氢反应装置，包括顶盖，顶盖中间设置有反应物入口，顶盖下方两侧分别设置有上封头与底部的下封头，上封头与下封头通过筒节固连；筒节的上下两端分别设置有通孔，上端的通孔之间设置有丝网除沫器，在丝网除沫器上方设置有蒸汽输入管；通孔与设置在丝网除沫器上的升气管相连通；筒节下端之间设置有触媒床；待脱氢的气体从反应物入口进入反应器后，与蒸汽输入管输入的水蒸气充分混合，降低了反应物的分压，当反应物与水蒸气的混合物向下进入丝网除沫器后，丝网除沫器将气液分离，液体进入筒节，气体进入瓷小球支撑着催化剂的反应区，脱氢反应后的生成物从出口流出；本发明具有造价低廉，结构简单的特点。

技术研发人员：栾飞;吴頔华;冯晨光;仵伟博;李富康;魏引焕
受保护的技术使用者：陕西科技大学
技术研发日：2017.04.25
技术公布日：2017.08.22