本发明涉及气体除尘设备技术领域，具体为一种离心脉冲袋式除尘设备。
背景技术：
现有技术为袋式除尘器，其缺点如下：1、能够处理干燥粉尘，对湿性较大的工况无法正常使用，容易产生粉尘板结，导致短时间失效。2、针对有大颗粒及明火烟气无法满足要求，极易发生爆燃、破损现象。以上两点是袋式除尘器最大的两个短板。因此设计研发离心脉冲袋式除尘器，通过离心动力学结构，能够处理粉尘中的大颗粒、水份、明火颗粒。有效保障除尘器的正常运行及延长运行周期。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种离心脉冲袋式除尘设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心脉冲袋式除尘设备，它包含脉冲箱体1、脉冲阀2、滤袋3、精过滤箱体4、楼梯5、离心壳体6、离心集尘斗7和空气振动器8,脉冲箱体1的侧部安装有脉冲阀2,脉冲箱体1内部设置有滤袋3,脉冲箱体1的下方为精过滤箱体4,精过滤箱体4的下方为离心壳体6，且精过滤箱体4和离心壳体6的外侧设置有楼梯5,离心壳体6的底部为离心集尘斗7,离心集尘斗7的侧壁上固定安装有空气振动器8，离心集尘斗7与排气管b连通，所述的脉冲箱体1的最顶部设置有入口a。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：它的结构简单，设计合理，能够对明火颗粒、含湿性粉尘烟气进行有效的处理，并且对大颗粒及锋利颗粒进行同步分离具有明显的优势。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图。
图中：脉冲箱体1、脉冲阀2、滤袋3、精过滤箱体4、楼梯5、离心壳体6、离心集尘斗7、空气振动器8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：所述的离心脉冲袋式除尘设备它包含脉冲箱体1、脉冲阀2、滤袋3、精过滤箱体4、楼梯5、离心壳体6、离心集尘斗7和空气振动器8,脉冲箱体1的侧部安装有脉冲阀2,脉冲箱体1内部设置有滤袋3,脉冲箱体1的下方为精过滤箱体4,精过滤箱体4的下方为离心壳体6，且精过滤箱体4和离心壳体6的外侧设置有楼梯5,离心壳体6的底部为离心集尘斗7,离心集尘斗7的侧壁上固定安装有空气振动器8,离心集尘斗7与排气管b连通，所述的脉冲箱体1的最顶部设置有入口a。
作为优选，所述的离心壳体6的中部为旋风分离部分6-1。
本具体实施方式的工作原理为:含尘烟气通过入口a，通过离心壳体6将气流利用离心原理达到烟气粉尘及部分湿气的分离，落入离心集尘斗7排出。剩余烟气通过离心壳体6内部的通道到达精过滤箱体4，过滤精度达到99.99%；
含尘气体从入口a导入旋风的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流,悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向离心壳体6的器壁，并随外旋流转到旋风分离部分6-1，强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入离心集尘斗7,净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管b排出，旋风分离部分6-1主要去除大颗粒粉尘、磨损性粉尘、火星、粘性粉尘、粉尘中的水分等；
经过一次净化的气体中粒度细、密度小的尘粒进入滤袋3，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤袋3中滤料表面上，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时进行清灰,此时plc程序控制脉冲阀2开启，压缩空气以及短的时间涌入滤袋3，滤袋3迅速膨胀，滤袋3膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋3外表面上的粉尘被剥离落入离心集尘斗7中，完成清灰过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。