一种鱼蛋白提取用浓缩干燥装置的制作方法

本发明涉及鱼蛋白提取技术领域，特别涉及一种鱼蛋白提取用浓缩干燥装置。

背景技术：

鱼粉生产的第一道工序就是低杂鱼原料的处理过程，在这个过程中，低杂鱼原料会渗出部份液体，这些液体里面含有蛋白质及鱼肉固形物，称为蛋白液，蛋白液里鱼肉固形物的含量是4-5％，如果这部份蛋白液不充分利用，则会造成极大的浪费，并且废弃的蛋白液也会破坏环境，因为鱼粉蛋白液里的蛋白质是一种极易腐败的物质，在极短时间内就会腐败，腐败以后散发出来的气体腥臭剌鼻难闻，在空气中持久漂散，对空气构成了极大的污染。而这部分蛋白液经过浓缩干燥后同样得到鱼粉。由于蛋白液受到高温会被破坏；所以现有的技术手段一般用使用真空浓缩设备在低压低温进行浓缩干燥；但现今的真空浓缩设备浓缩效率低，直接影响蛋白液处理速度；容易在浓缩过程中腐败。

故有必要对现有鱼蛋白提取用浓缩干燥装置进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高效的鱼蛋白提取用浓缩干燥装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种鱼蛋白提取用浓缩干燥装置，它包括有罐体、蒸气连接管、转轴、冷凝水接管、底部连接管、泵体和回料管；所述罐体外包裹有保温层；所述保温层与罐体之间为密封连接；所述保温层与罐体之间设置有蒸气加热腔；所述罐体的顶部固定有电机；所述转轴一端与电机的输出端相固定连接；转轴另一端伸入到罐体的内腔；所述转轴的轴身上设置有搅拌桨；所述罐体上设置有抽真空连接管；所述抽真空连接管一端与罐体的内腔相接通；所述罐体的顶部设置有蒸发气收集箱；所述底部连接管一端与泵体的输入端相接通；底部连接管另一端与罐体的内腔底部相接通；所述回料管的输入端与泵体的输出端相接通；所述回料管的输出端接通在罐体的内腔顶部；所述蒸气连接管接通在蒸气加热腔；所述冷凝水接管与蒸气加热腔的底部相接通；所述罐体的内腔固定有筛孔板；所述筛孔板呈半圆形状；所述筛孔板的侧壁与罐体的内侧壁相固定连接；所述筛孔板设置在靠近回料管一侧；所述回料管的输出端设置在筛孔板的上方。

进一步地，所述罐体的侧壁与筛孔板的端面所成的夹角为倾斜角；所述倾斜角设置在八十三至八十七度之间。

进一步地，所述回料管与泵体之间设置有电动三通阀；所述电动三通阀的输入端与泵体的输出端相接通；所述电动三通阀其中一个输出端与回料管的输入端相接通；电动三通阀另一个输出端接通有成品出料管。

进一步地，所述罐体的内腔设置有挡杆；所述挡杆设置在回料管的输出方向处。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种鱼蛋白提取用浓缩干燥装置，罐体外包裹有保温层；保温层与罐体之间设置有蒸气加热腔；罐体的顶部固定有电机；转轴一端与电机的输出端相固定连接；转轴另一端伸入到罐体的内腔；转轴的轴身上设置有搅拌桨；抽真空连接管一端与罐体的内腔相接通；罐体的顶部设置有蒸发气收集箱；底部连接管一端与泵体的输入端相接通；底部连接管另一端与罐体的内腔底部相接通；回料管的输入端与泵体的输出端相接通；回料管的输出端接通在罐体的内腔顶部相接通；蒸气连接管接通在蒸气加热腔；冷凝水接管与蒸气加热腔的底部相接通；罐体的内腔固定有筛孔板。在使用本发明时，抽真空机连接在抽真空连接管上对罐体抽真空；蒸气连接管接通在热蒸汽管道内，蒸气进入到蒸气加热腔后对罐体加热；水蒸气放热到罐体后，形成冷凝水在冷凝水接管处排出；电机通过转轴带动搅拌桨转动，使蛋白液搅动加快水分蒸发速度；泵体从罐体的底部抽取蛋白液然后从罐体上方注入混合；筛孔板使从回料管喷出的蛋白液分流；增大蛋白液与真空环境接触的面积；提高水分的挥发速度；挥发出的水分经过蒸发气收集箱收集；底部连接管设置有用于监测蛋白液浓度的浓度探头；该结构通过从罐体底部抽取蛋白液后在筛孔板上分散，不仅使罐体内部蛋白液的均匀，而且加快水分蒸发效率，提高干燥浓缩速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的a向剖面图；

附图标记说明：

1、蒸发气收集箱；2、罐体；201、抽真空连接管；3、保温层；

4、蒸气连接管；5、转轴；6、搅拌桨；7、蒸气加热腔；8、冷凝水接管；

9、底部连接管；901、浓度探头；10、泵体；11、电动三通阀；

12、成品出料管；13、回料管；14、挡杆；15、筛孔板；16、电机；

α、倾斜角。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至2所示，本发明所述的一种鱼蛋白提取用浓缩干燥装置，它包括有罐体2、蒸气连接管4、转轴5、冷凝水接管8、底部连接管9、泵体10和回料管13；所述罐体2外包裹有保温层3；所述保温层3与罐体2之间为密封连接；所述保温层3与罐体2之间设置有蒸气加热腔7；所述罐体2的顶部固定有电机16；所述转轴5一端与电机16的输出端相固定连接；转轴5另一端伸入到罐体2的内腔；所述转轴5的轴身上设置有搅拌桨6；所述罐体2上设置有抽真空连接管201；所述抽真空连接管201一端与罐体2的内腔相接通；所述罐体2的顶部设置有蒸发气收集箱1；所述底部连接管9一端与泵体10的输入端相接通；底部连接管9另一端与罐体2的内腔底部相接通；所述回料管13的输入端与泵体10的输出端相接通；所述回料管13的输出端接通在罐体2的内腔顶部；所述蒸气连接管4与蒸气加热腔7相接通；所述冷凝水接管8与蒸气加热腔7的底部相接通；所述罐体2的内腔固定有筛孔板15；所述筛孔板15呈半圆形状；所述筛孔板15的侧壁与罐体2的内侧壁相固定连接；所述筛孔板15设置在靠近回料管13一侧；所述回料管13的输出端设置在筛孔板15的上方；抽真空机连接在抽真空连接管201上对罐体2抽真空；蒸气连接管4接通在热蒸汽管道内，蒸气进入到蒸气加热腔7后对罐体2加热；水蒸气放热到罐体2后，形成冷凝水在冷凝水接管8处排出；电机16通过转轴5带动搅拌桨6转动，使蛋白液搅动加快水分蒸发速度；泵体10从罐体2的底部抽取蛋白液然后从罐体2上方注入混合；筛孔板15使从回料管13喷出的蛋白液分流；增大蛋白液与真空环境接触的面积；提高水分的挥发速度；挥发出的水分经过蒸发气收集箱1收集；底部连接管9设置有用于监测蛋白液浓度的浓度探头901；该结构通过从罐体2底部抽取蛋白液后在筛孔板15上分散，不仅使罐体2内部蛋白液的均匀，而且加快水分蒸发效率，提高干燥浓缩速度。

作为本发明的一种优选方式，所述罐体2的侧壁与筛孔板15的端面所成的夹角为倾斜角α；所述倾斜角α设置在八十三至八十七度之间；筛孔板15设置斜度是防止蛋白液滞留在筛孔板15的上表面。

作为本发明的一种优选方式，所述回料管13与泵体10之间设置有电动三通阀11；所述电动三通阀11的输入端与泵体10的输出端相接通；所述电动三通阀11其中一个输出端与回料管13的输入端相接通；电动三通阀11另一个输出端接通有成品出料管12；检测到蛋白液浓度不达标时，电动三通阀11与回料管13相通；当蛋白液浓度达标时，电动三通阀11与成品出料管12相通，输出到下一工序。

作为本发明的一种优选方式，所述罐体2的内腔设置有挡杆14；所述挡杆14设置在回料管13的输出方向处；挡杆14的作用是使回料管13喷出的蛋白液分散，增加蛋白液与真空环境的接触面积；提高水分蒸发速度。

在使用本发明时，抽真空机连接在抽真空连接管上对罐体抽真空；蒸气连接管接通在热蒸汽管道内，蒸气进入到蒸气加热腔后对罐体加热；水蒸气放热到罐体后，形成冷凝水在冷凝水接管处排出；电机通过转轴带动搅拌桨转动，使蛋白液搅动加快水分蒸发速度；泵体从罐体的底部抽取蛋白液经过浓度探头检测后，通过控制电动三通阀浓度部达标则从罐体上方注入混合，浓度达标则从输出下一工序；回料管的输出方向处设置档杆，挡杆的作用是使回料管喷出的蛋白液分散，增加蛋白液与真空环境的接触面积；提高水分蒸发速度；筛孔板使从回料管喷出的蛋白液分流；增大蛋白液与真空环境接触的面积；筛孔板设置斜度是防止蛋白液滞留在筛孔板的上表面；提高水分的挥发速度；挥发出的水分经过蒸发气收集箱收集；底部连接管设置有用于监测蛋白液浓度的浓度探头；该结构通过从罐体底部抽取蛋白液后在筛孔板上分散，不仅使罐体内部蛋白液的均匀，而且加快水分蒸发效率，提高干燥浓缩速度。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。