本发明涉及一种混合设备，具体是一种运用于中药加工领域的快速真空药用混合机。
背景技术：
真空混合装置是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备，可用于工业生产中的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。现有技术下，对于中药材批量加工过程，往往需要对中药材颗粒、药液等物料经过充分混合。目前的中药混合机，其多采用搅拌桨式的混合装置，这种混合装置不但混合程度不够均匀，而且中药颗粒很容易将设备的搅拌桨塞住，使其无法工作。此外，现有的中药混合装置，在用于比重较轻的悬浮物料或高粘度的物料时，搅拌乳化时间长，釜体内壁容易残留物料，而产生搅拌死角；搅拌时产品中容易混入气泡，最终无法得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单合理的快速真空药用混合机，具有混合均匀、不易堵塞和无物料残留等优点，特别适用于中药加工领域的混合处理。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种快速真空药用混合机，包括底座及相互间隔设置于底座上的两个支撑座，两支撑座之间设置有混合仓，混合仓的两侧分别连接有滚动轴，滚动轴的一端固接于混合仓上，另一端穿设于支撑座的上部并可在支撑座的支撑下自由轴向滚动，其中一侧的支撑座内部设置有第二电机，第二电机带动其同侧的滚动轴转动，混合仓内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨，搅拌轴顶端连接有第一电机，第一电机设置于混合仓顶部并可带动搅拌轴转动。
作为上述技术方案的进一步改进：
常规的，所述混合仓的上端还设置有进料口，底端设置有出料口，进料口和出料口均可自由盖合。
所述的一侧支撑座上还设置有真空表，用于显示混合仓内的真空度，以便随时监控。
所述的一侧支撑座上还设置有温度表，用于显示混合仓内的温度，以便随时监控。
优选的，所述搅拌桨的桨叶为可伸缩设置桨叶，以便根据根据物料的多少和性质进行调节。
本发明的有益效果为：
本发明的混合仓可在滚动轴的带动下滚动，使得经搅拌桨搅拌处理的物料不会轻易残留于侧壁，同时使得搅拌更为均匀充分，避免了物料堵塞搅拌桨。本发明可使中药材物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等操作，在短时间内完成；使产品均质化，原料完全混合，无搅拌死角；在搅拌过程中不易混入气泡，从而得到质地均匀及品质稳定的高品质产品。
附图说明
图1为本发明快速真空药用混合机的结构示意图。
图中标号为：
1、底座；2、支撑座；3、混合仓；4、进料口；5、第一电机；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、真空表；9、温度表；10、滚动轴；11、第二电机；12、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种快速真空药用混合机，包括底座1及相互间隔设置于底座1上的两个支撑座2，两个支撑座2为下宽上窄的结构，两支撑座2之间设置有混合仓3，混合仓3为中间宽两头窄的结构，混合仓3的两侧分别连接有滚动轴10，滚动轴10的一端固接于混合仓3上，另一端穿设于支撑座2的上部并可在支撑座2的支撑下自由轴向滚动，其中一侧的支撑座2内部设置有第二电机11，第二电机11带动其同侧的滚动轴10转动，混合仓3内部设置有搅拌轴6，搅拌轴6上设置有搅拌桨7，搅拌轴6顶端连接有第一电机5，第一电机5设置于混合仓3顶部并可带动搅拌轴6转动。
与常见的仓体一样，所述的混合仓3上端还设置有进料口4，底端设置有出料口12。
所述的一侧支撑座2上还设置有真空表8，用于显示混合仓3内的真空度。
此外，在同一侧的支撑座2上还设置有温度表9，用于显示混合仓3内的温度。设置真空表8和温度表9是为了方便监控混合仓3内部的温度和压力。
进一步的，所述的搅拌桨7的桨叶为可伸缩设置桨叶，以便根据根据物料的多少和性质进行调节。
上述实施例仅是本发明的优选例。对于本领域的技术人员，可以理解为，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对该实施例进行多种变化、修改和替换，而这些变化、修改和替换均应落入本发明的保护范围。