一种建筑废料粉碎回收利用装置的制作方法

本发明涉及建筑废料回收领域，具体是一种建筑废料粉碎回收利用装置。

背景技术：

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑废料日益增多，中国建筑废料的数量已占到城市废料总量的1/3以上。建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑废料可分为工程渣土、装修废料、拆迁废料、工程泥浆等。绝大部分建筑废料未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、废料清运费等建设经费，而且污染环境。

现有技术中的建筑废料破碎机的破碎效果较差，其破碎效率较低，不利于建筑废料的回收利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑废料粉碎回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑废料粉碎回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔上部设置有粉碎室；所述箱体的内腔下部设置有研磨室；所述箱体的下部内腔两侧设置有提升腔；所述粉碎室与研磨室之间通过隔板相隔开；所述箱体顶板上开设有与粉碎室内腔相连通设置的加料口；所述箱体的顶板上对称设置有活动鄂板、第一连杆、第二连杆和一号电机；所述活动鄂板的底端与加料口的内壁通过铰接方式转动连接；所述活动鄂板上部外壁与第一连杆的一端通过铰接方式转动连接；所述一号电机固定安装在箱体的顶板上，一号电机的输出轴与第二连杆的一端固定连接；所述第一连杆的另一端与第二连杆的的另一端通过铰接方式转动连接；所述第二连杆的长度小于第一连杆的长度；所述粉碎室的内腔中固定架设固定座，固定座的顶端固定架设有一号导料斜板，固定座的两侧壁上对称固定安装有二号电机；所述二号电机的输出轴驱动连接有转动轴；所述转动轴的外圈均布固定安装有若干个破碎刀片；所述粉碎室的内腔顶板上固定安装有破碎板，破碎板的下表面均布加工有若干粉碎辊齿；所述研磨室的内部通过轴承连接方式转动架设有一号研磨辊筒和二号研磨辊筒；所述一号研磨辊筒上同轴联动设置有主动轮；所述二号研磨辊筒上同轴联动设置有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述箱体的后侧板上还固定架设有用于驱动主动轮转动的四号电机；所述提升腔的内腔中通过轴承连接方式转动架设有转动杆，转动杆的外圈固定设置有螺旋提升桨叶；所述箱体的底板上固定设置有用于驱动转动杆转动的三号电机；所述提升腔的顶板上固定架设有二号导料斜板；所述提升腔的顶部开设有出料口；所述提升腔的底部开设有进料口；所述研磨室的内腔底部架设有滤板，滤板为中间高端部低的弧形板结构，滤板的中部均布加工有若干网孔。

优选的，所述隔板为中间低两端高的倾斜板状结构，隔板的中间开设有落料通道。

优选的，所述活动鄂板为表面均布加工有破碎辊齿。

优选的，所述一号导料斜板位于加料口的正下方，一号导料斜板为中间高端部低的弧形板结构设置，一号导料斜板的端部位于转动轴的正上方。

优选的，所述一号研磨辊筒和二号研磨辊筒位于落料通道的正下方，一号研磨辊筒和二号研磨辊筒的结构相同，表面均加工有研磨辊齿。

优选的，所述二号导料斜板呈倾斜设置，二号导料斜板的较高端与箱体的侧板内壁固定连接，二号导料斜板的较低端架设在隔板的两端正上方。

优选的，所述滤板的下方固定设置有落料挡板；所述箱体的内腔底板上开设有排料口，排料口侧板顶端与落料挡板相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用箱体的顶板、活动鄂板、第一连杆和第二连杆组成曲柄摇杆机构，使得活动鄂板做摇摆运动，加料口两侧的活动鄂板对建筑废料进行挤压，使建筑废料初步破碎；高速旋转的破碎刀片对从上表面滑落的建筑废料进行破碎，部分建筑废料被高速旋转的破碎刀片击飞并撞击在破碎板的下表面，破碎板下表面加工的粉碎辊齿对建筑废料进行进一步的粉碎，撞击到破碎板下表面的建筑废料下落后继续落到破碎刀片上，进一步提高了建筑废料的粉碎效果；转向相反的一号研磨辊筒和二号研磨辊筒对建筑废料进行进一步的研磨；经过一号研磨辊筒和二号研磨辊筒研磨后的建筑废料落到滤板的上表面，经研磨充分的颗粒状建筑废料通过网孔之后经排料口排出，未研磨充分的建筑废料通过进入到提升腔内，在螺旋提升桨叶的提升作用下，提升腔内腔的建筑废料再次通过出料口进入到粉碎室的内腔底部，如此往复，能够实现建筑废料的充分破碎和研磨，效果好、效率高，有利于建筑废料的回收利用，推广价值高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大示意图。

图3为本发明中研磨辊筒的结构示意图。

图4为本发明中滤板的俯视图。

图5为本发明中隔板的俯视图。

图中：1-箱体，2-活动鄂板，3-第一连杆，4-第二连杆，5-一号电机，6-破碎板，7-加料口，8-粉碎室，9-一号导料斜板，10-转动轴，11-破碎刀片，12-二号电机，13-二号导料斜板，14-提升腔，15-螺旋提升桨叶，16-隔板，17-落料通道，18-出料口，19-进料口，20-转动杆，21-研磨室，22-一号研磨辊筒，23-二号研磨辊筒，24-滤板，25-三号电机，26-排料口，27-落料挡板，28-网孔，29-四号电机，30-传动带，31-主动轮，32-从动轮。

具体实施方式(具体实施方式去括号)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种建筑废料粉碎回收利用装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔上部设置有粉碎室8；所述箱体1的内腔下部设置有研磨室21；所述箱体1的下部内腔两侧设置有提升腔14；所述粉碎室8与研磨室21之间通过隔板16相隔开；所述隔板16为中间低两端高的倾斜板状结构，隔板16的中间开设有落料通道17，粉碎室8内腔底部的建筑废料通过落料通道17进入到研磨室21的内腔中。

所述箱体1顶板上开设有与粉碎室8内腔相连通设置的加料口7，建筑废料通过加料口7加入到粉碎室8内；所述箱体1的顶板上对称设置有活动鄂板2、第一连杆3、第二连杆4和一号电机5；所述活动鄂板2的底端与加料口7的内壁通过铰接方式转动连接；所述活动鄂板2上部外壁与第一连杆3的一端通过铰接方式转动连接；所述一号电机5固定安装在箱体1的顶板上，一号电机5的输出轴与第二连杆4的一端固定连接；所述第一连杆3的另一端与第二连杆4的的另一端通过铰接方式转动连接；所述活动鄂板2为表面均布加工有破碎辊齿；所述第二连杆4的长度小于第一连杆3的长度，以保证活动鄂板2做摇摆运动，一号电机5接入电源后，第二连杆4绕一号电机5的输出轴座转动，第二连杆4带动第一连杆3运动，第一连杆3带动活动鄂板2运动，箱体1的顶板、活动鄂板2、第一连杆3和第二连杆4组成曲柄摇杆机构，使得活动鄂板2做摇摆运动，加料口7两侧的活动鄂板2对建筑废料进行挤压，使建筑废料初步破碎，建筑废料通过加料口7进入到粉碎室8的内腔中。

所述粉碎室8的内腔中固定架设固定座，固定座的顶端固定架设有一号导料斜板9，固定座的两侧壁上对称固定安装有二号电机12；所述一号导料斜板9位于加料口7的正下方，一号导料斜板9为中间高端部低的弧形板结构设置；所述二号电机12的输出轴驱动连接有转动轴10；所述转动轴10的外圈均布固定安装有若干个破碎刀片11；所述一号导料斜板9的端部位于转动轴10的正上方设置，一号导料斜板9上表面的建筑废料滑落后落到转动轴10上；所述粉碎室8的内腔顶板上固定安装有破碎板6，破碎板6的下表面均布加工有若干粉碎辊齿，二号电机12驱动转动轴10转动，进而带动破碎刀片11高速旋转，高速旋转的破碎刀片11对从9上表面滑落的建筑废料进行破碎，部分建筑废料被高速旋转的破碎刀片11击飞并撞击在破碎板6的下表面，破碎板6下表面加工的粉碎辊齿对建筑废料进行进一步的粉碎，撞击到破碎板6下表面的建筑废料下落后继续落到破碎刀片11上，进一步提高了建筑废料的粉碎效果。

所述研磨室21的内部通过轴承连接方式转动架设有一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23；所述一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23位于落料通道17的正下方；所述一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23的结构相同，表面均加工有研磨辊齿；所述一号研磨辊筒22上同轴联动设置有主动轮31；所述二号研磨辊筒23上同轴联动设置有从动轮32；所述主动轮31与从动轮32之间通过传动带30传动连接；所述箱体1的后侧板上还固定架设有用于驱动主动轮31转动的四号电机29，将四号电机29接入电源后，四号电机29驱动主动轮31转动，主动轮31带动一号研磨辊筒22转动，在传动带30的传动作用下，主动轮31与从动轮32的转向相反，使得一号研磨辊筒22与二号研磨辊筒23的转向相反，粉碎室8内腔的建筑废料通过落料通道17进入到研磨室21的内腔中，由于一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23位于落料通道17的正下方，建筑废料落到一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23上，转向相反的一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23对建筑废料进行进一步的研磨。

所述提升腔14的内腔中通过轴承连接方式转动架设有转动杆20，转动杆20的外圈固定设置有螺旋提升桨叶15；所述箱体1的底板上固定设置有用于驱动转动杆20转动的三号电机25，三号电机25驱动转动杆20转动，进而带动螺旋提升桨叶15旋转，实现提升腔14内腔建筑废料的提升；所述提升腔14的顶板上固定架设有二号导料斜板13；所述二号导料斜板13呈倾斜设置，二号导料斜板13的较高端与箱体1的侧板内壁固定连接，二号导料斜板13的较低端架设在隔板16的两端正上方；所述提升腔14的顶部开设有出料口18，提升腔14内腔的建筑废料通过出料口18进入到粉碎室8的内腔底部；所述提升腔14的底部开设有进料口19，研磨室21内腔底部的建筑废料通过进料口19进入到提升腔14的内腔中。

所述研磨室21的内腔底部架设有滤板24，滤板24为中间高端部低的弧形板结构，滤板24的中部均布加工有若干网孔28；所述滤板24的端部与进料口19的底部相连接；所述滤板24的下方固定设置有落料挡板27；所述箱体1的内腔底板上开设有排料口26，排料口26侧板顶端与落料挡板27相连接，经过一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23研磨后的建筑废料落到滤板24的上表面，经研磨充分的颗粒状建筑废料通过网孔28之后经排料口26排出，未研磨充分的建筑废料通过进入到提升腔14内，在螺旋提升桨叶15的提升作用下，提升腔14内腔的建筑废料再次通过出料口18进入到粉碎室8的内腔底部。

本发明的工作原理是：待粉碎的建筑废料通过加料口7加入到粉碎室8的内腔中，一号电机5驱动第二连杆4转动，第二连杆4带动第一连杆3运动，第一连杆3带动活动鄂板2运动，箱体1的顶板、活动鄂板2、第一连杆3和第二连杆4组成曲柄摇杆机构，使得活动鄂板2做摇摆运动，加料口7两侧的活动鄂板2对建筑废料进行挤压，使建筑废料初步破碎，建筑废料通过加料口7进入到粉碎室8的内腔中；进入粉碎室8内腔的建筑废料落到一号导料斜板9的上表面，一号导料斜板9上表面的建筑废料滑落后落到转动轴10上，二号电机12驱动转动轴10转动，进而带动破碎刀片11高速旋转，高速旋转的破碎刀片11对从9上表面滑落的建筑废料进行破碎，部分建筑废料被高速旋转的破碎刀片11击飞并撞击在破碎板6的下表面，破碎板6下表面加工的粉碎辊齿对建筑废料进行进一步的粉碎，撞击到破碎板6下表面的建筑废料下落后继续落到破碎刀片11上，进一步提高了建筑废料的粉碎效果；四号电机29驱动主动轮31转动，主动轮31带动一号研磨辊筒22转动，在传动带30的传动作用下，主动轮31与从动轮32的转向相反，使得一号研磨辊筒22与二号研磨辊筒23的转向相反，粉碎室8内腔的建筑废料通过落料通道17进入到研磨室21的内腔中，由于一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23位于落料通道17的正下方，建筑废料落到一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23上，转向相反的一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23对建筑废料进行进一步的研磨；经过一号研磨辊筒22和二号研磨辊筒23研磨后的建筑废料落到滤板24的上表面，经研磨充分的颗粒状建筑废料通过网孔28之后经排料口26排出，未研磨充分的建筑废料通过进入到提升腔14内，在螺旋提升桨叶15的提升作用下，提升腔14内腔的建筑废料再次通过出料口18进入到粉碎室8的内腔底部，如此往复，能够实现建筑废料的充分破碎，且破碎效果好，效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。